本發(fā)明屬于無縫管材短流程軋制，具體的說是一種無縫管材短流程軋制裝置及軋制方法。

背景技術(shù)：

1、管材軋制是一種專門用于生產(chǎn)管材的金屬壓力加工工藝；管材軋制生產(chǎn)的管材廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，如石油、天然氣行業(yè)用于輸送油氣的油井管、輸送管道；建筑行業(yè)用于給排水、供熱、供氣的管道以及建筑結(jié)構(gòu)用管；機械制造行業(yè)用于液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)的管道和機械零件；汽車制造行業(yè)用于汽車的燃油管、制動管、空調(diào)管等；化工行業(yè)用于輸送各種腐蝕性介質(zhì)的管道等；

2、無縫管材在進行軋制加工時，需要進行冷卻，其中常見的冷卻方式之一即為噴淋冷卻，噴淋冷卻時，無縫管材表面與冷卻水直接接觸，冷卻速度較快，而管材內(nèi)部熱量傳遞相對較慢，導(dǎo)致管材內(nèi)外冷卻速度不一致，冷卻不均勻，形成溫度差，可能會使管材產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響管材的尺寸精度和外形，嚴重時甚至?xí)?dǎo)致管材變形；此外冷卻深度有限，對于厚壁管材，僅靠現(xiàn)有的噴淋冷卻難以使管材內(nèi)部達到快速冷卻的要求，會造成管材內(nèi)外性能差異較大，無法滿足一些對管材內(nèi)部性能要求較高的應(yīng)用場景；

3、鑒于此，本發(fā)明通過提出一種無縫管材短流程軋制裝置及軋制方法，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，能夠?qū)\輸臺上的無縫管材的內(nèi)外壁共同進行噴淋冷卻，本發(fā)明提供一種無縫管材短流程軋制裝置及軋制方法。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種無縫管材短流程軋制裝置，包括：軋機，所述軋機能夠?qū)o縫管材進行短流程軋制；運輸臺，軋制后的無縫管材隨后進入所述運輸臺上，所述運輸臺能夠?qū)o縫管材進行運輸；所述無縫管材短流程軋制裝置還包括：內(nèi)外壁冷卻單元，所述內(nèi)外壁冷卻單元能夠?qū)\輸臺上的無縫管材的內(nèi)外壁共同進行噴淋冷卻；

3、無縫管材在進行軋制加工時，需要進行冷卻，其中常見的冷卻方式之一即為噴淋冷卻，噴淋冷卻時，無縫管材表面與冷卻水直接接觸，冷卻速度較快，而管材內(nèi)部熱量傳遞相對較慢，導(dǎo)致管材內(nèi)外冷卻速度不一致，冷卻不均勻，形成溫度差，可能會使管材產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響管材的尺寸精度和外形，嚴重時甚至?xí)?dǎo)致管材變形；此外冷卻深度有限，對于厚壁管材，僅靠現(xiàn)有的噴淋冷卻難以使管材內(nèi)部達到快速冷卻的要求，會造成管材內(nèi)外性能差異較大，無法滿足一些對管材內(nèi)部性能要求較高的應(yīng)用場景；故軋制后的無縫管材隨后進入運輸臺上，內(nèi)外壁冷卻單元能夠?qū)\輸臺上的無縫管材的內(nèi)外壁共同進行噴淋冷卻，使得管材內(nèi)外壁冷卻相對均勻。

4、優(yōu)選的，所述內(nèi)外壁冷卻單元包括：固定座，所述運輸臺的一端兩側(cè)均固連有固定座，每個所述固定座上均固連有一號伸縮桿，所述一號伸縮桿位于運輸臺的兩側(cè)；兩個所述一號伸縮桿的另一端共同固連有噴淋環(huán)，軋制后的無縫管材能夠通過所述噴淋環(huán)，所述噴淋環(huán)的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有若干個一號噴淋頭；所述噴淋環(huán)外接有水管與噴淋環(huán)內(nèi)部相通；一號電機，所述運輸臺位于固定座一端的其中一側(cè)固連有一號電機，所述一號電機的輸出軸固連有一號搖桿，所述一號搖桿的一側(cè)固連有二號伸縮桿，所述二號伸縮桿的另一端固連有一號塊，所述一號塊能夠進入無縫管材的內(nèi)部，所述一號塊的四周設(shè)置有若干個二號噴淋頭；所述一號塊外接有水管與一號塊內(nèi)部相通。

5、優(yōu)選的，其中一個所述固定座上并位于一號電機的位置固連有限位塊；

6、當(dāng)軋制后的管材進入運輸臺上時，一號伸縮桿縮至最短時，噴淋環(huán)位于運輸臺的中部，此時，當(dāng)管材的一端與噴淋環(huán)位置對其時，運輸臺停止對管材的運輸，使管材保持靜止，此時，一號電機驅(qū)動一號搖桿轉(zhuǎn)動，使一號搖桿與限位塊接觸，此時，二號伸縮桿恰好與管材的軸線重合，此時，一號伸縮桿與二號伸縮桿同步伸長，一號噴淋頭與二號噴淋頭同時對管材的外壁與內(nèi)壁進行冷卻；可控制一號伸縮桿與二號伸縮桿往復(fù)伸縮，使管材冷卻至適當(dāng)溫度，冷卻結(jié)束后，一號伸縮桿與二號伸縮桿縮至最短，隨后，一號電機驅(qū)動一號搖桿轉(zhuǎn)動，使二號伸縮桿運動至運輸臺的側(cè)面，如圖4所示，不影響管材的后續(xù)運輸，隨后運輸臺繼續(xù)對管材進行運輸，進行后續(xù)工序。

7、優(yōu)選的，所述噴淋環(huán)的中央部位轉(zhuǎn)動連接有一號環(huán)，所述一號環(huán)的截面形狀為半包圍形，所述一號環(huán)的內(nèi)部與噴淋環(huán)的一側(cè)內(nèi)部相通，所述一號噴淋頭均固連在一號環(huán)的內(nèi)壁并與一號環(huán)的內(nèi)部相通。

8、優(yōu)選的，所述噴淋環(huán)內(nèi)壁的其中一側(cè)固連有傳動箱，所述一號環(huán)的側(cè)壁固連有面齒輪，所述傳動箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一號軸與二號軸，所述一號軸上固連有接觸輪和一號錐齒輪，所述二號軸上固連有一號齒輪與二號錐齒輪，所述一號錐齒輪與二號錐齒輪嚙合，所述一號齒輪與面齒輪嚙合，所述接觸輪與運輸臺的側(cè)壁擠壓接觸，所述一號齒輪能夠帶動一號環(huán)轉(zhuǎn)動；

9、噴淋環(huán)與一號環(huán)轉(zhuǎn)動連接，噴淋環(huán)中的水能夠進入一號環(huán)并經(jīng)一號噴淋頭噴出，轉(zhuǎn)動連接處不會漏水，且水不會進入面齒輪處；當(dāng)一號伸縮桿伸縮，帶動噴淋環(huán)在管材外壁做往復(fù)運動時，接觸輪接觸運輸臺的側(cè)壁，并發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時經(jīng)過一號錐齒輪、二號錐齒輪以及一號齒輪的傳動，使得面齒輪帶著一號環(huán)轉(zhuǎn)動，故一號環(huán)轉(zhuǎn)動帶動一號噴淋頭轉(zhuǎn)動，圍繞管材轉(zhuǎn)動，進行轉(zhuǎn)動噴水，減少噴淋死角，使冷卻更充分均勻。

10、優(yōu)選的，所述一號噴淋頭由一號管與二號管組成，所述二號管嵌套于一號管內(nèi)部，所述一號管的內(nèi)端部固連有一號電磁鐵，所述二號管的一端固連有一號固定環(huán)，所述一號固定環(huán)與一號電磁鐵之間固連有一號彈簧，所述一號電磁鐵通電時，能夠吸引一號固定環(huán)。

11、優(yōu)選的，所述二號噴淋頭滑動連接于一號塊內(nèi)部，所述二號噴淋頭的端部固連有二號固定環(huán)，所述一號塊的內(nèi)部并對應(yīng)每個二號噴淋頭的位置固連有二號電磁鐵，所述二號固定環(huán)與對應(yīng)二號電磁鐵之間固連有二號彈簧；所述二號電磁鐵通電時，能夠吸引對應(yīng)的所述二號固定環(huán)，每個所述二號噴淋管與一號塊內(nèi)部相通；

12、一號電磁鐵通電時，吸引一號固定環(huán)，使得二號管伸出于一號管內(nèi)部，相反，二號管縮進一號管，以此改變噴水口到管材外壁之間的距離，因噴水距離對冷卻效果也有影響，故此設(shè)置滿足不同管材粗細，以及不同程度的冷卻需求；同理，二號電磁鐵通電時，能夠吸引對應(yīng)的二號固定環(huán)，進而使二號噴淋頭伸出一號塊，相反縮回一號塊，以此適應(yīng)不同管材的內(nèi)徑。

13、一種無縫管材短流程軋制方法，該軋制方法采用于上述所述的一種無縫管材短流程軋制裝置,包括以下步驟：

14、s1：經(jīng)軋機軋制后得到無縫管材，當(dāng)軋制后的管材進入運輸臺上，且當(dāng)管材的一端與噴淋環(huán)位置對其時，運輸臺停止對管材的運輸，使管材保持靜止，此時，一號電機驅(qū)動一號搖桿轉(zhuǎn)動，使二號伸縮桿恰好與管材的軸線重合，此時，一號伸縮桿與二號伸縮桿同步伸長，一號噴淋頭與二號噴淋頭同時對管材的外壁與內(nèi)壁進行冷卻；

15、s2：當(dāng)一號伸縮桿伸縮，帶動噴淋環(huán)在管材外壁做往復(fù)運動時，接觸輪接觸運輸臺的側(cè)壁，并發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時經(jīng)過一號錐齒輪、二號錐齒輪以及一號齒輪的傳動，使得面齒輪帶著一號環(huán)轉(zhuǎn)動，故一號環(huán)轉(zhuǎn)動帶動一號噴淋頭轉(zhuǎn)動，圍繞管材轉(zhuǎn)動，進行轉(zhuǎn)動噴水，減少噴淋死角，使冷卻更充分均勻；

16、s3：冷卻結(jié)束后，一號伸縮桿與二號伸縮桿縮至最短，隨后，一號電機驅(qū)動一號搖桿轉(zhuǎn)動，使二號伸縮桿運動至運輸臺的側(cè)面，不影響管材的后續(xù)運輸，隨后運輸臺繼續(xù)對管材進行運輸，進行后續(xù)工序。

17、本發(fā)明的有益效果如下：

18、1.本發(fā)明所述的一種無縫管材短流程軋制裝置及軋制方法，通過設(shè)置內(nèi)外壁冷卻單元，經(jīng)軋機軋制后得到無縫管材，當(dāng)軋制后的管材進入運輸臺上，且當(dāng)管材的一端與噴淋環(huán)位置對其時，運輸臺停止對管材的運輸，使管材保持靜止，此時，一號電機驅(qū)動一號搖桿轉(zhuǎn)動，使二號伸縮桿恰好與管材的軸線重合，此時，一號伸縮桿與二號伸縮桿同步伸長，一號噴淋頭與二號噴淋頭同時對管材的外壁與內(nèi)壁進行冷卻。

19、2.本發(fā)明所述的一種無縫管材短流程軋制裝置及軋制方法，當(dāng)一號伸縮桿伸縮，帶動噴淋環(huán)在管材外壁做往復(fù)運動時，接觸輪接觸運輸臺的側(cè)壁，并發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時經(jīng)過一號錐齒輪、二號錐齒輪以及一號齒輪的傳動，使得面齒輪帶著一號環(huán)轉(zhuǎn)動，故一號環(huán)轉(zhuǎn)動帶動一號噴淋頭轉(zhuǎn)動，圍繞管材轉(zhuǎn)動，進行轉(zhuǎn)動噴水，減少噴淋死角，使冷卻更充分均勻。