本發(fā)明涉及風(fēng)電葉片回收，尤其是涉及一種葉片根部金屬件分離設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)電葉片根部是葉片與主機(jī)的連接件，主要由根部螺栓、葉片基體和埋入基體的金屬固定件組成。葉片其它位置可以通過(guò)切割的方式分離，但是葉片根部由于金屬件埋入葉片中，無(wú)法用鋸片直接分離，尋找合適的金屬與葉片分離方式，對(duì)葉片的進(jìn)一步循環(huán)利用有重要幫助。

2、現(xiàn)階段葉片根部的處置思路主要有兩種，一種是整個(gè)根部帶金屬件直接熱解，由于根部金屬件尺寸較大，重量較重，不適合直接熱解，另一種思路是沿根部金屬件之間的基體進(jìn)行切割后處置，但埋入基體的金屬固定件將整個(gè)根部連在一起，切割起來(lái)非常麻煩，且有部分基體站在金屬件上無(wú)法徹底分離開。尋找高效快捷的分離方法非常有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的第一目的在于提供一種葉片根部金屬分離設(shè)備，該葉片根部金屬分離設(shè)備通過(guò)使葉片根部金屬件內(nèi)產(chǎn)生電流發(fā)熱，使金屬件周圍葉片基體熔化，便于金屬件的直接抽離。

2、本發(fā)明的第二目的在于提供一種葉片根部金屬分離方法，無(wú)粉塵、無(wú)有害物質(zhì)產(chǎn)生，環(huán)保效果好，并且能夠提高分離效率且分離徹底。

3、本發(fā)明提供一種葉片根部金屬分離設(shè)備，包括固定件、正極片、負(fù)極片、電源組件和限位組件；

4、所述固定件與葉片根部連接；

5、所述正極片與所述負(fù)極片均與所述葉片根部金屬件連接；

6、所述正極片和所述負(fù)極片均與所述電源組件連接；

7、所述限位組件用于將所述正極片與所述負(fù)極片分隔開。

8、優(yōu)選的，所述電源組件包括電機(jī)和電線；

9、所述電機(jī)與所述正極片和所述負(fù)極片連接，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)正極片和負(fù)極片轉(zhuǎn)動(dòng)；

10、所述電線分別與所述正極片和所述負(fù)極片連接，所述電線用于為正極片和負(fù)極片提供電源。

11、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述固定件包括軸承、連接件、支撐型鋼和連接裝置；

12、所述軸承與所述電機(jī)連接，所述軸承用于使電機(jī)可在固定件中心正常轉(zhuǎn)動(dòng)；

13、所述連接件的一側(cè)連接支撐型鋼，所述連接件的另一側(cè)連接有連接裝置。

14、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述連接裝置包括柔性固定部和鎖扣；

15、所述柔性固定部與所述支撐型鋼連接，從支撐型鋼中引出，繞過(guò)葉片根部金屬件后插入鎖扣。

16、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述柔性固定部的材質(zhì)為柔性材料。

17、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述支撐型鋼的材質(zhì)為普通碳鋼。

18、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述正極片包括分線器、支撐結(jié)構(gòu)、支撐桿和端部；

19、所述分線器為密閉絕緣環(huán)形設(shè)備，用于將正極的接入電線轉(zhuǎn)換為多根電線接入支撐桿；

20、所述支撐結(jié)構(gòu)用于支撐分線器和支撐桿，所述支撐結(jié)構(gòu)通過(guò)螺栓將所述正極片、負(fù)極片和固定件連接；

21、所述端部用于包裹電線。

22、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述負(fù)極片包括分線器、支撐結(jié)構(gòu)、支撐桿和端部；

23、所述分線器為密閉絕緣環(huán)形設(shè)備，用于將負(fù)極的接入電線轉(zhuǎn)換為多根電線接入支撐桿；

24、所述支撐結(jié)構(gòu)用于支撐分線器和支撐桿，所述支撐結(jié)構(gòu)通過(guò)螺栓將所述正極片、負(fù)極片和固定件連接；

25、所述端部用于包裹電線。

26、優(yōu)選的，所述限位組件包括限位桿，所述限位桿的材質(zhì)為絕緣剛性材料。

27、本發(fā)明還提供了一種葉片根部金屬件分離方法，包括上述葉片根部金屬件分離設(shè)備，包括以下步驟：

28、s1：通過(guò)固定件將葉片根部金屬件分離設(shè)備與葉片根部固定；

29、s2：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，使正負(fù)極錯(cuò)落搭在葉片根部金屬件上，停止電機(jī)；

30、s3：?jiǎn)?dòng)正負(fù)極電源線，將葉片根部金屬件通電；

31、s4：使葉片根部金屬件升溫至400～500攝氏度，使葉片基體熔化；

32、s5：停止通電，卸下葉片根部金屬件分離設(shè)備；

33、s6：將葉片根部金屬件抽出。

34、有益效果：

35、本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)固定件將整個(gè)葉片根部金屬件分離設(shè)備與葉片根部的相對(duì)位置固定，再通過(guò)電源組件與正極片和負(fù)極片的連接，使每個(gè)葉片根部金屬件均作為電源的正/負(fù)極，提高分離效率，通過(guò)使葉片根部金屬件內(nèi)產(chǎn)生電流發(fā)熱，使金屬件周圍葉片基體熔化，便于金屬件的直接抽離。

36、該葉片根部金屬件分離方法無(wú)粉塵、無(wú)有害物質(zhì)產(chǎn)生，環(huán)保效果好，并且能夠提高分離效率且分離徹底。

技術(shù)特征：

1.一種葉片根部金屬件分離設(shè)備，其特征在于，包括固定件、正極片、負(fù)極片、電源組件和限位組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片根部金屬件分離設(shè)備，其特征在于，所述電源組件包括電機(jī)和電線；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片根部金屬件分離設(shè)備，其特征在于，所述固定件包括軸承、連接件、支撐型鋼和連接裝置；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉片根部金屬件分離設(shè)備，其特征在于，所述連接裝置包括柔性固定部和鎖扣；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葉片根部金屬件分離設(shè)備，其特征在于，所述柔性固定部的材質(zhì)為柔性材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉片根部金屬件分離設(shè)備，其特征在于，所述支撐型鋼的材質(zhì)為普通碳鋼。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片根部金屬件分離設(shè)備，其特征在于，所述正極片包括分線器、支撐結(jié)構(gòu)、支撐桿和端部；

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片根部金屬件分離設(shè)備，其特征在于，所述負(fù)極片包括分線器、支撐結(jié)構(gòu)、支撐桿和端部；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片根部金屬件分離設(shè)備，其特征在于，所述限位組件包括限位桿，所述限位桿的材質(zhì)為絕緣剛性材料。

10.一種葉片根部金屬件分離方法，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述葉片根部金屬件分離設(shè)備，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及風(fēng)電葉片回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種葉片根部金屬件分離設(shè)備及方法。該葉片根部金屬件分離設(shè)備包括固定件、正極片、負(fù)極片、電源組件和限位組件；所述固定件與葉片根部連接；所述正極片與所述負(fù)極片均與所述葉片根部金屬件連接；所述正極片和所述負(fù)極片均與所述電源組件連接；所述限位組件用于將所述正極片與所述負(fù)極片分隔開。本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)固定件將整個(gè)葉片根部金屬件分離設(shè)備與葉片根部的相對(duì)位置固定，再通過(guò)電源組件與正極片和負(fù)極片的連接，使每個(gè)葉片根部金屬件均作為電源的正/負(fù)極，提高分離效率，通過(guò)使葉片根部金屬件內(nèi)產(chǎn)生電流發(fā)熱，使金屬件周圍葉片基體熔化，便于金屬件的直接抽離。

技術(shù)研發(fā)人員：張聲遠(yuǎn),王凱亮,劉曉立,張召磊,白魏濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)華電科工集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15