本發(fā)明涉及拉網(wǎng)機(沖網(wǎng)機、鋼板網(wǎng)機、擴張網(wǎng)機)，具體是一種高效數(shù)控拉網(wǎng)機。

背景技術：

1、拉網(wǎng)機也稱沖網(wǎng)機、鋼板網(wǎng)機、擴張網(wǎng)機等，其生產(chǎn)的產(chǎn)品用途非常廣泛，使用的場景有汽車空氣過濾器、汽車喇叭網(wǎng)、石油過濾器、無菌車間空氣過濾器、港口碼頭平臺、高速公路隔音聲屏障網(wǎng)板、國家治理的空氣中脫硫脫硝的平板式催化劑中的主材網(wǎng)板等，目前市面上的拉網(wǎng)機加工速度慢，網(wǎng)孔調整單一及復雜。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高效數(shù)控拉網(wǎng)機，用以解決背景技術中現(xiàn)有的拉網(wǎng)機加工速度慢，網(wǎng)孔調整單一及復雜的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種高效數(shù)控拉網(wǎng)機，包括：

3、安裝座，所述安裝座通過地腳螺栓固定在地面上或工作臺面上；

4、沖壓機構，所述沖壓機構安裝在安裝座上，沖壓機構包括豎向滑塊和橫向滑塊，橫向滑塊安裝在豎向滑塊的下部；

5、沖壓模具，沖壓模具包括第一模具和第二模具，第一模具安裝在橫向滑塊上，第二模具安裝在安裝座上，第一模具位于第二模具的上方，第一模具和第二模具配合能夠將物料沖壓成一個個完整的眼孔；

6、送料機構，送料機構安裝在安裝座上，送料機構用于將物料從拉網(wǎng)機后部經(jīng)過沖壓模具送往拉網(wǎng)機前部；

7、眼孔調節(jié)機構，所述眼孔調節(jié)機構安裝在豎向滑塊上，眼孔調節(jié)機構用于調節(jié)眼孔的豎向大??；采用眼孔調節(jié)機構解決了現(xiàn)有的拉網(wǎng)機網(wǎng)孔調整單一及復雜的問題；

8、第一驅動裝置，所述第一驅動裝置安裝在安裝座上，第一驅動裝置用于驅動沖壓機構豎向往復運動；

9、第二驅動裝置，第二驅動裝置安裝在安裝座上，第二驅動裝置與橫向滑塊連接，第二驅動裝置用于帶動橫向滑塊沿豎向滑塊橫向往復移動，解決了現(xiàn)有的拉網(wǎng)機加工速度慢的問題。

10、優(yōu)選的，所述沖壓機構還包括導軌，所述導軌安裝在安裝座上，所述導軌與豎向滑塊連接/接觸，導軌用于引導豎向滑塊豎向往復運動。

11、優(yōu)選的，所述導軌包括第一導軌組和第二導軌組；

12、第一導軌組安裝在安裝座的左側，第二導軌組安裝在安裝座的右側，第一導軌組和第二導軌組的位置對應設置；

13、其中，第一導軌組包括第一前導軌和第一后導軌，第一前導軌安裝在安裝座的前部，第一后導軌安裝在安裝座的后部；

14、第二導軌組包括第二前導軌和第二后導軌，第二前導軌安裝在安裝座的前部，第二后導軌安裝在安裝座的后部。

15、優(yōu)選的，所述送料機構包括送料機構主體、送料機構底座、滑動裝置和第三驅動裝置；

16、送料機構主體通過滑動裝置安裝在送料機構底座上，送料機構底座安裝在安裝座的后部；送料機構主體能夠通過滑動裝置向前或向后移動；第三驅動裝置安裝在送料機構主體上；

17、其中，送料機構主體具有滾輪組，第三驅動裝置與滾輪組連接，第三驅動裝置用于帶動滾輪組將物料從拉網(wǎng)機后部經(jīng)過沖壓模具送往拉網(wǎng)機前部；

18、第三驅動裝置具有第三電機；

19、滑動裝置包括導軌和滑塊，所述導軌安裝在送料機構底座上，所述滑塊安裝在送料機構主體的下部，所述導軌與滑塊滑動連接，導軌與滑塊的配合能夠實現(xiàn)送料機構主體向前或向后移動。

20、優(yōu)選的，所述第一驅動裝置包括主軸、偏心輪、傳動輪、第一電機；

21、所述主軸安裝在安裝座的上部，偏心輪和傳動輪分別安裝在主軸上；

22、偏心輪的下部與眼孔調節(jié)機構的上部緊密貼合；

23、第一電機安裝在安裝座的下部，第一電機與傳動輪的位置對應設置。

24、優(yōu)選的，所述第一電機與傳動輪之間通過皮帶、鏈條或齒輪連接。

25、優(yōu)選的，所述第二驅動裝置包括第二電機和傳動機構，第二電機和傳動機構連接，傳動機構與橫向滑塊連接；

26、其中，傳動機構至少包括齒輪、鏈條、鏈輪、皮帶、帶輪、桿中的一種。

27、優(yōu)選的，所述第二驅動裝置包括傳動機構，傳動機構與主軸之間通過皮帶、鏈條或齒輪連接，傳動機構與橫向滑塊連接。

28、主軸通過皮帶、鏈條或齒輪帶動傳動機構轉動或移動，傳動機構帶動橫向滑塊橫向移動；其中，傳動機構至少包括齒輪、鏈條、鏈輪、皮帶、帶輪、桿中的一種。

29、優(yōu)選的，還包括平衡機構，所述平衡機構包括桿、彈性件；

30、桿的下端與豎向滑塊連接，桿的上端穿過安裝座的頂部；

31、桿的上端與安裝座的頂部之間設置彈性件；

32、當處于工作狀態(tài)時，彈性件向豎向滑塊提供向上的拉力，使得安裝在豎向滑塊上的眼孔調節(jié)機構始終與第一驅動裝置的偏心輪緊密貼合。

33、優(yōu)選的，還包括防竄動機構，防竄動機構安裝在豎向滑塊上，防竄動機構用于防止豎向滑塊左右移動，使得沖壓機構在上下運動時，精密限制其左右移動，保證沖壓機構左右精密定位。

34、其中，防竄動機構包括防竄動支架、滑板、導軌塊；豎向滑塊左右兩側靠近導軌的位置上分別安裝防竄動支架，防竄動支架上設置滑板；導軌塊安裝在導軌上，導軌塊與防竄動支架對應設置，導軌塊與對應設置的防竄動支架上設置的滑板接觸。

35、優(yōu)選的，還包括放料機構，放料機構設置在安裝座的后部，放料機構用于向送料機構輸送物料的原材料。

36、優(yōu)選的，還包括收料機構，收料機構設置在安裝座的前部，收料機構用于收納經(jīng)沖壓模具沖壓成一個個完整眼孔的物料成品。

37、優(yōu)選的，所述安裝座包括立架、底座、上框架和下框架。

38、優(yōu)選的，所述眼孔調節(jié)機構包括眼孔調節(jié)底座、眼孔調節(jié)滑塊、滾珠絲桿、手柄和傳感器；

39、眼孔調節(jié)底座安裝在豎向滑塊上，眼孔調節(jié)滑塊設置在眼孔調節(jié)底座上；

40、所述眼孔調節(jié)滑塊的其中一側設置滾珠絲桿，滾珠絲桿的其中一端和眼孔調節(jié)滑塊連接；

41、所述眼孔調節(jié)滑塊位于主軸下方，主軸與眼孔調節(jié)滑塊的頂面線性接觸；

42、手柄安裝在滾珠絲桿上；

43、傳感器安裝在眼孔調節(jié)滑塊上，傳感器用于檢測眼孔調節(jié)滑塊的移動距離；

44、其中，所述眼孔調節(jié)滑塊包括第一斜面滑塊和第二斜面滑塊，第一斜面滑塊的斜面和第二斜面滑塊的斜面接觸；第一斜面滑塊位于第二斜面滑塊的上方；

45、通過旋轉手柄帶動滾珠絲桿縱向移動，從而推動或拉動第二斜面滑塊縱向移動，使得第一斜面滑塊向上或向下移動，在此過程中傳感器檢測眼孔調節(jié)滑塊檢測第一斜面滑塊和/或第二斜面滑塊的移動距離，從而達到準確且精密調節(jié)。

46、優(yōu)選的，還包括電源、電氣控制箱、云端看板、觸控屏和控制模塊，電源與電氣控制箱連接，電氣控制箱與觸控屏電性連接，云端看板與觸控屏通過網(wǎng)絡連接；

47、觸控屏安裝在安裝座上，或觸控屏安裝在電氣控制箱上；

48、觸控屏與控制模塊連接；

49、其中，所述控制模塊包括：

50、主軸控制模塊，所述主軸控制模塊用于控制第一電機帶動安裝在主軸上的傳動輪轉動，使得安裝在主軸上的偏心輪同步轉動，偏心輪驅動眼孔調節(jié)機構豎向往復運動，從而使得安裝在眼孔調節(jié)機構下方的沖壓機構與眼孔調節(jié)機構同步豎向往復運動；

51、橫向移動控制模塊，所述橫向移動控制模塊用于控制第二電機帶動傳動機構橫向往復移動，傳動機構帶動橫向滑塊橫向往復移動；

52、送料控制模塊，所述送料控制模塊用于控制第三電機驅動送料機構將物料從拉網(wǎng)機后部經(jīng)過沖壓模具送往拉網(wǎng)機前部；

53、潤滑控制模塊，所述潤滑控制模塊用于向各機構提供潤滑材料；

54、涂料控制模塊，所述涂料控制模塊用于控制向物料表面添加潤滑材料的量；

55、眼孔實時位置顯示控制模塊，所述眼孔實時位置顯示控制模塊用于監(jiān)控眼孔的實時位置；

56、照明控制模塊，所述照明控制模塊用于控制照明系統(tǒng)的啟動或關閉，以及照明系統(tǒng)的工作時間、工作范圍、亮度；

57、收料機控制模塊，所述收料機控制模塊用于控制收料機構收納經(jīng)沖壓模具沖壓成一個個完整眼孔的物料成品；

58、放料機控制模塊，所述放料機控制模塊用于控制放料機構向送料機構輸送物料的原材料。

59、本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較具有如下有益效果：

60、1、通過將沖壓機構、送料機構、第一驅動裝置和第二驅動裝置分別安裝在安裝座上，眼孔調節(jié)機構安裝在沖壓機構的豎向滑塊上，解決了現(xiàn)有的拉網(wǎng)機加工速度慢、網(wǎng)孔調整單一及復雜的問題，實現(xiàn)了網(wǎng)孔可根據(jù)用戶需求隨意調整。

61、2、豎向滑塊上安裝防竄動機構使得沖壓機構在上下運動時，精密限制其左右移動，保證沖壓機構左右精密定位。

62、3、豎向滑塊上安裝眼孔調節(jié)機構，解決了現(xiàn)有的拉網(wǎng)機網(wǎng)孔調整單一及復雜的問題。

63、4、豎向滑塊與橫向滑塊安裝了導軌塊機構，解決了現(xiàn)有拉網(wǎng)機豎向滑塊與橫向滑塊配合精度差且摩擦起溫度使滑塊機構運行不穩(wěn)定的問題，從而在高速運行時保證了此滑塊機構能穩(wěn)定長效的運行。