本發(fā)明涉及五金零件焊接，具體為一種安防用五金零件焊接加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、五金零件是指在日常生活、工業(yè)生產(chǎn)和建筑工程中，作為構(gòu)件或配件起到連接、固定、支撐等作用的金屬材料或加工成型的物品。

2、專利公告號為cn220806059u的專利涉及一種安防用五金零件焊接加工設(shè)備包括工作臺，所述工作臺底部旋轉(zhuǎn)安裝有調(diào)節(jié)螺紋桿，所述調(diào)節(jié)螺紋桿與基板底端連接，所述基板頂端固定有垂直液壓桿，所述垂直液壓桿頂部安裝有固定盤，所述固定盤一側(cè)中心通過中軸與活動盤一側(cè)中心旋轉(zhuǎn)連接，所述活動盤另一側(cè)開設(shè)有軌道槽，所述軌道槽內(nèi)壁與側(cè)螺栓一端貼合，所述側(cè)螺栓上安裝有鎖定螺母，所述側(cè)螺栓另一端固定有定位板，所述定位板末端安裝有防滑墊。該五金零件對位焊接裝置，該專利的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠?qū)Y(jié)構(gòu)較為復(fù)雜或異形五金零件進(jìn)行快速定位，且能便捷的調(diào)整五金零件的高度，以及旋轉(zhuǎn)五金零件調(diào)節(jié)姿態(tài)，便于復(fù)雜或異形五金零件快速對位，方便焊接操作的進(jìn)行。

3、上述專利中，通過工作臺底部旋轉(zhuǎn)安裝有調(diào)節(jié)螺紋桿，所述調(diào)節(jié)螺紋桿與基板底端連接，能夠?qū)Y(jié)構(gòu)較為復(fù)雜或異形五金零件進(jìn)行快速定位，且能便捷的調(diào)整五金零件的高度，但是在進(jìn)行焊接的過程中可能會受到外界的干擾進(jìn)而導(dǎo)致焊接精度的降低，從而使焊接結(jié)果受到影響，為此，設(shè)計(jì)一種具有自適應(yīng)夾持和防護(hù)功能的安防用五金零件焊接加工設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種安防用五金零件焊接加工設(shè)備，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種安防用五金零件焊接加工設(shè)備，包括加工臺，包括夾持裝置，所述加工臺的頂部設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)，所述加工臺的頂部固定安裝有加工架，所述加工架的頂部固定安裝有焊接板，所述加工臺的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述加工臺的表面轉(zhuǎn)動貫穿有往復(fù)絲桿，所述夾持裝置包括夾持箱、彈簧桿、夾持板、夾持弧板一、夾持弧板二、延長桿、轉(zhuǎn)動板、連接板一、防護(hù)箱和防護(hù)板，所述夾持箱滑動安裝在加工架的頂部，所述彈簧桿固定安裝在夾持箱的表面，所述夾持板固定安裝在彈簧桿遠(yuǎn)離夾持箱的一端，所述夾持弧板一轉(zhuǎn)動安裝在夾持板的內(nèi)壁，所述夾持弧板二轉(zhuǎn)動安裝在夾持弧板一的內(nèi)壁，所述延長桿固定安裝在夾持箱的底部，所述轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動安裝在往復(fù)絲桿的圓周面，所述連接板一轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)動板的圓周面，所述防護(hù)箱滑動安裝在加工臺的頂部，所述防護(hù)板滑動安裝在防護(hù)箱的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)了對不同五金零件的適應(yīng)性，根據(jù)工件的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，減少了人工干預(yù)的需求，從而加快了工件的裝夾和換件速度，提升了生產(chǎn)效率。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述電機(jī)與往復(fù)絲桿之間傳動連接有傳動帶一，所述夾持弧板一的表面設(shè)置為弧面一，所述加工臺的表面開設(shè)有落灰槽，減少了因?qū)Σ煌褰鹆慵M(jìn)行夾持產(chǎn)生偏差，進(jìn)而提高了焊接的精度。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述夾持弧板二的表面設(shè)置為弧面二，所述防護(hù)板的表面設(shè)置為弧面三，所述防護(hù)板與夾持板固定連接，實(shí)現(xiàn)了對加工區(qū)域防護(hù)效果，減少了外界對焊接過程中的影響，進(jìn)一步的提高了焊接的精度。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述包括清理裝置和敲擊裝置，所述清理裝置包括清掃板、廢料箱、壓板、固定桿一、l形板、連接桿一、連接板二、連接桿二、清理框、伸縮刷板和固定板一，所述清掃板固定安裝在延長桿的遠(yuǎn)離夾持箱的底部，所述廢料箱固定安裝在加工臺的內(nèi)壁，所述壓板滑動安裝在往復(fù)絲桿的圓周面，所述固定桿一固定安裝在夾持板的頂部，所述l形板固定安裝在固定桿一的圓周面，所述連接桿一固定貫穿l形板遠(yuǎn)離固定桿一的一端，所述連接板二轉(zhuǎn)動安裝在連接桿一遠(yuǎn)離l形板一端的圓周面，所述連接桿二固定貫穿連接板二遠(yuǎn)離連接桿一一端的表面，所述清理框滑動安裝在焊接板的表面，所述伸縮刷板固定安裝在清理框的表面，所述固定板一固定安裝在清理框的表面，實(shí)現(xiàn)了在進(jìn)行焊接之間的初步清理，清理零件表面的污垢和氧化物，可以確保焊接接頭的質(zhì)量更加穩(wěn)定，焊縫更加平整，焊接強(qiáng)度更高。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述壓板與廢料箱的內(nèi)壁滑動連接，所述壓板與往復(fù)絲桿通過螺紋連接，所述清理框的形狀設(shè)置為c形，實(shí)現(xiàn)了對廢料體積的壓縮效果，通過收集和壓實(shí)焊渣廢料，可以減少因廢料積聚而帶來的障礙，保持工作區(qū)域的整潔，提升生產(chǎn)效率。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述伸縮刷板的表面設(shè)置有刷毛一，所述固定板一與連接桿二固定連接，所述清掃板的底部設(shè)置有刷毛二，能夠更加方便地進(jìn)行分類、回收和再利用。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述敲擊裝置包括轉(zhuǎn)軸、齒輪、齒塊、偏心輪、固定板二、伸縮彈桿、敲擊板、固定桿二、置物板、固定軸一、固定軸二、限位板和連接軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動貫穿清理框的表面，所述齒輪固定安裝在轉(zhuǎn)軸的圓周面，所述齒塊固定安裝在加工架的底部，所述偏心輪固定安裝在轉(zhuǎn)軸的圓周面，所述固定板二固定安裝在清理框的表面，所述伸縮彈桿固定安裝在固定板二的頂部，所述敲擊板固定安裝在伸縮彈桿的自由端，所述固定桿二固定安裝在清理框的表面，所述置物板固定安裝在固定桿二遠(yuǎn)離清理框的一端，所述固定軸一固定安裝在置物板的表面，所述固定軸二固定安裝在置物板的表面，所述限位板轉(zhuǎn)動安裝在固定軸一遠(yuǎn)離置物板一端的圓周面，所述連接軸固定安裝在限位板的表面，幫助清除加工架或零件表面上的小顆粒、油污或灰塵。這可以減少焊接過程中的雜質(zhì)干擾，提高焊接接頭的質(zhì)量和可靠性。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述齒塊與齒輪之間嚙合，所述連接軸與固定軸二之間設(shè)置有扭簧，所述敲擊板的形狀設(shè)置為l形，所述敲擊板遠(yuǎn)離伸縮彈桿一端的表面設(shè)置為弧面四，避免了在當(dāng)焊接完成后，焊縫和周圍的金屬結(jié)構(gòu)仍處于應(yīng)力狀態(tài)時敲擊可能會導(dǎo)致焊接接頭裂開、變形或其他損傷，進(jìn)一步的提高了零件的強(qiáng)度和可靠性。

10、本發(fā)明提供了一種安防用五金零件焊接加工設(shè)備。具備以下有益效果：

11、（1）該安防用五金零件焊接加工設(shè)備，通過夾持弧板一移動帶動夾持弧板二向靠近五金零件的方向移動直至接觸其表面，此時夾持弧板二和夾持弧板一在適應(yīng)五金零件的過程中進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了對不同五金零件的適應(yīng)性，根據(jù)工件的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，減少了人工干預(yù)的需求，從而加快了工件的裝夾和換件速度，提升了生產(chǎn)效率，減少了因?qū)Σ煌褰鹆慵M(jìn)行夾持產(chǎn)生偏差，進(jìn)而提高了焊接的精度，同時夾持板移動帶動防護(hù)板向靠近五金零件的方向移動直至將焊接區(qū)域防護(hù)起來，實(shí)現(xiàn)了對加工區(qū)域防護(hù)效果，減少了外界對焊接過程中的影響，進(jìn)一步的提高了焊接的精度。

12、（2）該安防用五金零件焊接加工設(shè)備，通過連接桿二移動帶動固定板一移動，此時固定板一移動帶動清理框移動，同時清理框移動帶動伸縮刷板移動將堆積在焊接板的焊渣或灰塵和五金零件表面的灰塵或雜質(zhì)刷落，實(shí)現(xiàn)了在進(jìn)行焊接之間的初步清理，清理零件表面的污垢和氧化物，可以確保焊接接頭的質(zhì)量更加穩(wěn)定，焊縫更加平整，焊接強(qiáng)度更高，往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動帶動壓板移動將落進(jìn)廢料箱內(nèi)部的灰塵和焊渣壓實(shí)，實(shí)現(xiàn)了對廢料體積的壓縮效果，通過收集和壓實(shí)焊渣廢料，可以減少因廢料積聚而帶來的障礙，保持工作區(qū)域的整潔，提升生產(chǎn)效率。

13、（3）該安防用五金零件焊接加工設(shè)備，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，同時偏心輪轉(zhuǎn)動接觸并擠壓敲擊板向上移動，敲擊板向上移動對加工架的底部進(jìn)行敲擊，幫助清除加工架或零件表面上的小顆粒、油污或灰塵，減少焊接過程中的雜質(zhì)干擾，提高焊接接頭的質(zhì)量和可靠性，當(dāng)焊接完畢夾持板向遠(yuǎn)離五金零件的方向移動時被限位，此時清理框移動不會對加工架進(jìn)行敲擊振動除灰，避免了在當(dāng)焊接完成后，焊縫和周圍的金屬結(jié)構(gòu)仍處于應(yīng)力狀態(tài)時敲擊可能會導(dǎo)致焊接接頭裂開、變形或其他損傷，進(jìn)一步的提高了零件的強(qiáng)度和可靠性。