本發(fā)明屬于空調(diào)設(shè)備，尤其涉及一種換熱器生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、在空調(diào)行業(yè)中，換熱器指的是蒸發(fā)器和冷凝器，起著蒸發(fā)、散熱和換熱的作用，是制冷系統(tǒng)的重要組成部分。

2、換熱器制造過程中需要包括多種工序，如插接銅管、充氮、焊接等，工人將緩存區(qū)的存放的翅片垛用運料車轉(zhuǎn)移至對應(yīng)工裝臺進行人工穿管、充氮以及焊接等工序，每加工完成一件換熱器，均需要工人彎腰搬取和抬手翅片垛，這期間存在大量無效的周轉(zhuǎn)搬運，使得生產(chǎn)效率大大降低，人工的勞動強度高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種換熱器生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的換熱器在加工以及不同工位之間流轉(zhuǎn)時，對人工的依賴程度過高，機械和智能化程度低，人工成本高等問題。

2、為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、本發(fā)明提出了一種換熱器生產(chǎn)線，其包括：

4、支撐架；

5、翅片輸送線，其安裝在所述支撐架上，沿著所述翅片輸送線的輸送方向，至少設(shè)置有翅片存取位、端板安裝位、插管工位以及充氮工位；

6、翅片存取設(shè)備，其設(shè)置在所述翅片輸送線的一端；所述翅片存取設(shè)備包括：

7、存取支架，其內(nèi)形成有存儲位；

8、支撐底板，其水平設(shè)置在所述存取支架上，所述支撐底板上豎直設(shè)置有落料針；

9、升降撐板，所述升降撐板平行設(shè)置在所述支撐底板上方，且可移動連接在所述存取支架上，所述升降撐板上形成有連通孔，所述翅片上形成有貫穿的插接孔，所述落料針經(jīng)所述連通孔連接至對應(yīng)所述插接孔內(nèi)；所述翅片上還插接有定位針，所述定位針的一端支撐在所述升降撐板上，另一端延伸至所述翅片垛上方；

10、下線機器人，其包括下線機器人本體以及下線夾具，所述下線夾具設(shè)置在所述下線機器人本體上，所述下線夾具包括對稱設(shè)置的第一下線夾持件和第二下線夾持件，所述第一下線夾持件和所述第二下線夾持件上分別設(shè)置有夾持部，用于夾持在所述定位針的兩端，以將翅片形成的翅片垛轉(zhuǎn)移至所述翅片存取位上；

11、端板安裝設(shè)備，其與所述端板安裝位對應(yīng)，所述翅片輸送線將所述翅片垛輸送至所述端板安裝位上，所述端板安裝設(shè)備用于將端板件連接至翅片垛的兩端；

12、插管設(shè)備，其與所述插管工位對應(yīng)，所述端板件安裝完成后，所述翅片輸送線將所述翅片垛輸送至所述插管工位上，所述插管設(shè)備將換熱管件插接至所述翅片垛內(nèi)；

13、充氮設(shè)備，其與所述充氮工位對應(yīng)，所述充氮設(shè)備用于向所述換熱管件內(nèi)充注氮氣。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

15、本申請所涉及的換熱器生產(chǎn)線，包括翅片輸送線，翅片輸送線上按照換熱器的加工過程至少設(shè)置有翅片存取位、端板安裝位、插管工位以及充氮工位，翅片垛被翅片存取設(shè)備轉(zhuǎn)移至翅片輸送線上，然后隨著翅片輸送線依次輸送至對應(yīng)工位進行加工，最后成形為換熱器；該換熱器生產(chǎn)線上的各個加工設(shè)備之間協(xié)同合作，能夠節(jié)省換熱器生產(chǎn)過程中物料轉(zhuǎn)移的程序，提高換熱器的生產(chǎn)效率；

16、翅片存取位中，加工成形后的翅片疊通過落料針和定位針放在升降撐板上，當(dāng)翅片垛完成后，升降撐板帶動翅片垛和定位針上升，通過下線機器人抓取后放置在翅片輸送線上，有利于保持翅片垛的完整性，減少翅片垛中的翅片移位、錯位等問題，機械化和智能化程度更高。

17、結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的具體實施方式后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

技術(shù)特征：

1.一種換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的換熱器生產(chǎn)線，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種換熱器生產(chǎn)線，其包括支撐架、翅片輸送線以及設(shè)置在翅片輸送線對應(yīng)位置上的翅片存取設(shè)備、端板安裝設(shè)備、插管設(shè)備以及充氮設(shè)備；翅片存取設(shè)備，其設(shè)置在翅片輸送線的一端；翅片存取設(shè)備包括存取支架、支撐底板、升降撐板以及下線機器人，翅片垛被翅片存取設(shè)備轉(zhuǎn)移至翅片輸送線上，然后隨著翅片輸送線依次輸送至對應(yīng)工位進行加工，最后成形為換熱器，該換熱器生產(chǎn)線上的各個加工設(shè)備之間協(xié)同合作，機械化和自動化程度高，能夠節(jié)省換熱器生產(chǎn)過程中物料轉(zhuǎn)移的程序，提高換熱器的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周志剛,費雨迪,許萬帥,李長河,李明,馬宵,劉北,李本凱,張銳,劉明政,徐廷紅
受保護的技術(shù)使用者：青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15