本發(fā)明涉及軸承裝配，特別涉及一種滾動軸承制造用合套機。

背景技術：

1、現(xiàn)有的軸承合套機難以保證在安裝滾子時保持滾子的位置，導致在合套時滾子產生偏移，影響裝配的效率，同時容易影響軸承裝配后的質量。

2、基于此本發(fā)明提供了一種滾動軸承制造用合套機。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述技術問題本發(fā)明提供了一種滾動軸承制造用合套機，包括裝配座，裝配座包括降溫支撐倉，降溫支撐倉左右兩側通過升降桿固定安裝有內圈裝配機構和滾子裝配機構，其特征在于，所述降溫支撐倉內縱向滑動安裝有第一合套支撐板，第一合套支撐板內縱向滑動安裝有第二合套支撐板，第二合套支撐板內側設有一對卡槽，第一合套支撐板頂部固定安裝有錐形支撐筒，錐形支撐筒上縱向滑動安裝有多個錐形限位筒，錐形限位筒頂部固定安裝有多個限位槽。

2、進一步地，所述第二旋轉支架底部旋轉安裝有支撐板，第二旋轉支架頂部固定安裝有第一調節(jié)電機，第一調節(jié)電機的傳動軸與第二旋轉支架底部的支撐板連接，第二旋轉支架底部支撐板的兩端分別固定安裝有第二支撐筒和保持架裝配機構。

3、進一步地，所述多個錐形支撐筒上滑動安裝有不同直徑的錐形限位筒，多個錐形限位筒之間相互滑動配合，底部的錐形限位筒與第二合套支撐板頂部固定連接，所述錐形支撐筒頂部設有多個支撐環(huán)，錐形限位筒底部與錐形支撐筒頂部的支撐環(huán)接觸配合。

4、進一步地，所述第二旋轉支架內縱向滑動安裝有一對滾子夾板，滾子夾板內側設有多個斜向滑槽，滾子夾板前端固定安裝有圓柱鍵，第二支撐筒內橫向旋轉安裝有擺動扁輪，擺動扁輪兩端與滾子夾板前端的圓柱鍵鉸接，所述第二支撐筒上固定安裝有驅動電機，驅動電機上固定安裝有偏心輪，驅動電機上的偏心輪與擺動扁輪通過擺動連桿鉸接。

5、進一步地，所述第二支撐筒底部斜向滑動安裝有空心傳輸桿，?空心傳輸桿頂部與第二支撐筒之間固定安裝有壓縮彈簧，空心傳輸桿外側鉸接有限位撥板，空心傳輸桿底部橫向滑動安裝有限位墊，所述限位撥板內側設有調節(jié)滑槽，限位墊上設有圓柱鍵，限位墊上的圓柱鍵與限位撥板內的調節(jié)滑槽滑動配合，所述空心傳輸桿底部鉸接有接觸撥桿，接觸撥桿與空心傳輸桿之間固定安裝有壓縮彈簧，接觸撥桿頂部與限位撥板內側接觸配合。

6、進一步地，所述保持架裝配機構包括第三支撐筒，第三支撐筒內壁橫向旋轉安裝有多個調節(jié)凸輪，調節(jié)凸輪在第三支撐筒內壁均勻排列，每列調節(jié)凸輪內側共同鉸接有保持架夾桿，每列調節(jié)凸輪兩側之間通過調節(jié)連桿鉸接，保持架夾桿底部鉸接有滾子外翻板，滾子外翻板底部固定安裝有短推板，滾子外翻板與保持架夾桿之間固定安裝有扭轉彈簧，滾子外翻板內壁橫向滑動安裝有保持架伸縮夾板，保持架伸縮夾板與滾子外翻板之間固定安裝有壓縮彈簧。

7、進一步地，所述第三支撐筒頂部縱向滑動安裝有滑動調節(jié)環(huán)，滑動調節(jié)環(huán)底部沿徑向橫向滑動安裝有多個調節(jié)彈簧桿，調節(jié)彈簧桿底部與第三支撐筒內壁頂部的調節(jié)凸輪鉸接，第三支撐筒頂部縱向旋轉安裝有旋轉調節(jié)環(huán)，旋轉調節(jié)環(huán)與滑動調節(jié)環(huán)絲桿配合。

8、進一步地，所述內圈裝配機構包括第一旋轉支架，第一旋轉支架前端固定安裝有第一支撐筒，第一支撐筒內縱向滑動安裝有裝配壓板，第一支撐筒頂部固定安裝有液壓桿，第一支撐筒頂部的液壓桿與裝配壓板頂部接觸配合，裝配壓板底部縱向滑動安裝有多個不同直徑的定位環(huán)，定位環(huán)內側設有限位槽，定位環(huán)外側橫向旋轉安裝有限位彎桿，限位彎桿與定位環(huán)內側的限位槽接觸配合，定位環(huán)底部縱向滑動安裝有調節(jié)環(huán)，調節(jié)環(huán)頂部固定安裝有調節(jié)短桿，所述限位彎桿內側設有調節(jié)滑槽，調節(jié)短桿頂部與限位彎桿內側的調節(jié)滑槽滑動配合，所述定位環(huán)底部固定安裝有內圈電磁鐵，所述第一支撐筒底部鉸接有一對弧形連桿，弧形連桿底部旋轉安裝有裝配爪，裝配爪與弧形連桿之間固定安裝有扭轉彈簧，所述弧形連桿頂部與裝配壓板頂部之間鉸接有裝配連桿。

9、進一步地，所述降溫支撐倉后端固定安裝有外圈加熱倉，?外圈加熱倉頂部固定安裝有外圈存放筒，外圈存放筒內固定安裝有外圈限位截板，外圈加熱倉兩側固定安裝有振動檢測桿，外圈加熱倉后端前后方向橫向滑動安裝有外圈推板，外圈推板頂部橫向滑動安裝有外圈限位板，外圈限位板與外圈推板之間固定安裝有壓縮彈簧，外圈限位板前端與外圈限位截板接觸配合，外圈加熱倉后端固定安裝有調節(jié)伸縮桿，調節(jié)伸縮桿另一端與外圈推板固定連接，所述外圈加熱倉底部橫向旋轉安裝有加熱支架，加熱支架頂部左右方向橫向滑動安裝有加熱旋轉桿，降溫支撐倉底部橫向旋轉安裝有調節(jié)齒輪桿，調節(jié)齒輪桿兩端固定安裝有偏心輪，調節(jié)齒輪桿兩端的偏心輪與加熱支架之間通過連桿鉸接，外圈推板底部固定安裝有齒條，調節(jié)齒輪桿與外圈推板底部的齒條嚙合。

10、進一步地，所述降溫支撐倉兩端縱向旋轉安裝有一對第一調節(jié)螺桿，第一調節(jié)螺桿底部固定安裝有齒輪和帶輪，第一調節(jié)螺桿之間通過皮帶連接，所述第一合套支撐板兩側設有齒輪紋，第一調節(jié)螺桿與第一合套支撐板兩側的齒輪紋蝸桿配合，降溫支撐倉底部固定安裝有第三調節(jié)電機，第三調節(jié)電機底部固定安裝有齒輪，第三調節(jié)電機底部的齒輪與第一調節(jié)螺桿底部的齒輪嚙合，所述第一合套支撐板底部兩側旋轉安裝有第二調節(jié)螺桿，第二調節(jié)螺桿與第二合套支撐板絲桿配合，第二調節(jié)螺桿底部固定安裝有齒輪和帶輪，第二調節(jié)螺桿之間通過皮帶連接，第一合套支撐板底部固定安裝有第四調節(jié)電機，第四調節(jié)電機底部固定安裝有齒輪，第四調節(jié)電機底部的齒輪與第二調節(jié)螺桿底部的齒輪嚙合。

11、進一步地，所述第二旋轉支架底部的支撐板上固定安裝有一對第二調節(jié)電機，第二調節(jié)電機上固定安裝有齒輪，所述旋轉調節(jié)環(huán)和第二支撐筒頂部固定安裝有齒輪，第二調節(jié)電機頂部的齒輪分別與旋轉調節(jié)環(huán)和第二支撐筒頂部的齒輪嚙合。

12、本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益效果是：（1）本發(fā)明通過錐形限位筒可以精準定位不同直徑的軸承外圈，同時可以合套前固定滾子和滾珠的位置，防止合套時滾子或滾珠發(fā)生偏移，影響安裝效率；（2）本發(fā)明的通過保持架裝配機構可以將保持架精準的套入滾珠內，提高軸承裝配效率；（3）本發(fā)明通過加熱旋轉桿對軸承外圈加熱并對軸承外圈的圓度和瑕疵進行檢測，提高裝配軸承的速度以及提高軸承的質量。

技術特征：

1.一種滾動軸承制造用合套機，包括裝配座（4），裝配座（4）包括降溫支撐倉（401），降溫支撐倉（401）左右兩側通過升降桿固定安裝有內圈裝配機構（1）和滾子裝配機構（2），其特征在于，所述降溫支撐倉（401）內縱向滑動安裝有第一合套支撐板（402），第一合套支撐板（402）內縱向滑動安裝有第二合套支撐板（403），第二合套支撐板（403）內側設有一對卡槽，第一合套支撐板（402）頂部固定安裝有錐形支撐筒（405），錐形支撐筒（405）上縱向滑動安裝有多個錐形限位筒（404），錐形限位筒（404）頂部固定安裝有多個限位槽；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種滾動軸承制造用合套機，其特征在于，所述多個錐形支撐筒（405）上滑動安裝有不同直徑的錐形限位筒（404），多個錐形限位筒（404）之間相互滑動配合，底部的錐形限位筒（404）與第二合套支撐板（403）頂部固定連接，所述錐形支撐筒（405）頂部設有多個支撐環(huán)，錐形限位筒（404）底部與錐形支撐筒（405）頂部的支撐環(huán)接觸配合。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種滾動軸承制造用合套機，其特征在于，所述第二旋轉支架（201）內縱向滑動安裝有一對滾子夾板（208），滾子夾板（208）內側設有多個斜向滑槽，滾子夾板（208）前端固定安裝有圓柱鍵，第二支撐筒（204）內橫向旋轉安裝有擺動扁輪（207），擺動扁輪（207）兩端與滾子夾板（208）前端的圓柱鍵鉸接，所述第二支撐筒（204）上固定安裝有驅動電機（205），驅動電機（205）上固定安裝有偏心輪，驅動電機（205）上的偏心輪與擺動扁輪（207）通過擺動連桿（206）鉸接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種滾動軸承制造用合套機，其特征在于，所述第二支撐筒（204）底部斜向滑動安裝有空心傳輸桿（209），空心傳輸桿（209）頂部與第二支撐筒（204）之間固定安裝有壓縮彈簧，空心傳輸桿（209）外側鉸接有限位撥板（210），空心傳輸桿（209）底部橫向滑動安裝有限位墊（211），所述限位撥板（210）內側設有調節(jié)滑槽，限位墊（211）上設有圓柱鍵，限位墊（211）上的圓柱鍵與限位撥板（210）內的調節(jié)滑槽滑動配合，所述空心傳輸桿（209）底部鉸接有接觸撥桿（212），接觸撥桿（212）與空心傳輸桿（209）之間固定安裝有壓縮彈簧，接觸撥桿（212）頂部與限位撥板（210）內側接觸配合。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種滾動軸承制造用合套機，其特征在于，所述保持架裝配機構（3）包括第三支撐筒（301），第三支撐筒（301）內壁橫向旋轉安裝有多個調節(jié)凸輪（305），調節(jié)凸輪（305）在第三支撐筒（301）內壁均勻排列，每列調節(jié)凸輪（305）內側共同鉸接有保持架夾桿（307），每列調節(jié)凸輪（305）兩側之間通過調節(jié)連桿（306）鉸接，保持架夾桿（307）底部鉸接有滾子外翻板（308），滾子外翻板（308）底部固定安裝有短推板，滾子外翻板（308）與保持架夾桿（307）之間固定安裝有扭轉彈簧，滾子外翻板（308）內壁橫向滑動安裝有保持架伸縮夾板（309），保持架伸縮夾板（309）與滾子外翻板（308）之間固定安裝有壓縮彈簧。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種滾動軸承制造用合套機，其特征在于，所述第三支撐筒（301）頂部縱向滑動安裝有滑動調節(jié)環(huán)（303），滑動調節(jié)環(huán)（303）底部沿徑向橫向滑動安裝有多個調節(jié)彈簧桿（304），調節(jié)彈簧桿（304）底部與第三支撐筒（301）內壁頂部的調節(jié)凸輪（305）鉸接，第三支撐筒（301）頂部縱向旋轉安裝有旋轉調節(jié)環(huán)（302），旋轉調節(jié)環(huán)（302）與滑動調節(jié)環(huán)（303）絲桿配合。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種滾動軸承制造用合套機，其特征在于，所述內圈裝配機構（1）包括第一旋轉支架（101），第一旋轉支架（101）前端固定安裝有第一支撐筒（102），第一支撐筒（102）內縱向滑動安裝有裝配壓板（106），第一支撐筒（102）頂部固定安裝有液壓桿，第一支撐筒（102）頂部的液壓桿與裝配壓板（106）頂部接觸配合，裝配壓板（106）底部縱向滑動安裝有多個不同直徑的定位環(huán)（107），定位環(huán)（107）內側設有限位槽，定位環(huán)（107）外側橫向旋轉安裝有限位彎桿（108），限位彎桿（108）與定位環(huán)（107）內側的限位槽接觸配合，定位環(huán)（107）底部縱向滑動安裝有調節(jié)環(huán)（110），調節(jié)環(huán)（110）頂部固定安裝有調節(jié)短桿（109），所述限位彎桿（108）內側設有調節(jié)滑槽，調節(jié)短桿（109）頂部與限位彎桿（108）內側的調節(jié)滑槽滑動配合，所述定位環(huán)（107）底部固定安裝有內圈電磁鐵（111），所述第一支撐筒（102）底部鉸接有一對弧形連桿（103），弧形連桿（103）底部旋轉安裝有裝配爪（104），裝配爪（104）與弧形連桿（103）之間固定安裝有扭轉彈簧，所述弧形連桿（103）頂部與裝配壓板（106）頂部之間鉸接有裝配連桿（105）。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種滾動軸承制造用合套機，其特征在于，所述降溫支撐倉（401）后端固定安裝有外圈加熱倉（410），?外圈加熱倉（410）頂部固定安裝有外圈存放筒（418），外圈存放筒（418）內固定安裝有外圈限位截板（419），外圈加熱倉（410）兩側固定安裝有振動檢測桿（411），外圈加熱倉（410）后端前后方向橫向滑動安裝有外圈推板（413），外圈推板（413）頂部橫向滑動安裝有外圈限位板（414），外圈限位板（414）與外圈推板（413）之間固定安裝有壓縮彈簧，外圈限位板（414）前端與外圈限位截板（419）接觸配合，外圈加熱倉（410）后端固定安裝有調節(jié)伸縮桿（412），調節(jié)伸縮桿（412）另一端與外圈推板（413）固定連接，所述外圈加熱倉（410）底部橫向旋轉安裝有加熱支架（415），加熱支架（415）頂部左右方向橫向滑動安裝有加熱旋轉桿（416），降溫支撐倉（401）底部橫向旋轉安裝有調節(jié)齒輪桿（417），調節(jié)齒輪桿（417）兩端固定安裝有偏心輪，調節(jié)齒輪桿（417）兩端的偏心輪與加熱支架（415）之間通過連桿鉸接，外圈推板（413）底部固定安裝有齒條，調節(jié)齒輪桿（417）與外圈推板（413）底部的齒條嚙合。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種滾動軸承制造用合套機，其特征在于，所述降溫支撐倉（401）兩端縱向旋轉安裝有一對第一調節(jié)螺桿（407），第一調節(jié)螺桿（407）底部固定安裝有齒輪和帶輪，第一調節(jié)螺桿（407）之間通過皮帶連接，所述第一合套支撐板（402）兩側設有齒輪紋，第一調節(jié)螺桿（407）與第一合套支撐板（402）兩側的齒輪紋蝸桿配合，降溫支撐倉（401）底部固定安裝有第三調節(jié)電機（406），第三調節(jié)電機（406）底部固定安裝有齒輪，第三調節(jié)電機（406）底部的齒輪與第一調節(jié)螺桿（407）底部的齒輪嚙合，所述第一合套支撐板（402）底部兩側旋轉安裝有第二調節(jié)螺桿（409），第二調節(jié)螺桿（409）與第二合套支撐板（403）絲桿配合，第二調節(jié)螺桿（409）底部固定安裝有齒輪和帶輪，第二調節(jié)螺桿（409）之間通過皮帶連接，第一合套支撐板（402）底部固定安裝有第四調節(jié)電機（408），第四調節(jié)電機（408）底部固定安裝有齒輪，第四調節(jié)電機（408）底部的齒輪與第二調節(jié)螺桿（409）底部的齒輪嚙合。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種滾動軸承制造用合套機，其特征在于，所述第二旋轉支架（201）底部的支撐板上固定安裝有一對第二調節(jié)電機（203），第二調節(jié)電機（203）上固定安裝有齒輪，所述旋轉調節(jié)環(huán)（302）和第二支撐筒（204）頂部固定安裝有齒輪，第二調節(jié)電機（203）頂部的齒輪分別與旋轉調節(jié)環(huán)（302）和第二支撐筒（204）頂部的齒輪嚙合。

技術總結
本發(fā)明提供了一種滾動軸承制造用合套機，涉及軸承裝配技術領域，包括裝配座，裝配座包括降溫支撐倉，降溫支撐倉內縱向滑動安裝有第一合套支撐板，第一合套支撐板內縱向滑動安裝有第二合套支撐板，第二合套支撐板內側設有一對卡槽，第一合套支撐板頂部固定安裝有錐形支撐筒，錐形支撐筒上縱向滑動安裝有多個錐形限位筒，錐形限位筒頂部固定安裝有多個限位槽，本發(fā)明通過錐形限位筒可以精準定位不同直徑的軸承外圈，同時可以合套前固定滾子和滾珠的位置，防止合套時滾子或滾珠發(fā)生偏移，影響安裝效率；本發(fā)明的通過保持架裝配機構可以將保持架精準的套入滾珠內，提高軸承裝配效率。

技術研發(fā)人員：劉明遷,徐子元,馬義山
受保護的技術使用者：山東捷沃汽車科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15