本發(fā)明涉及鍛造領(lǐng)域，特別涉及一種組合式多功能模鍛模套。

背景技術(shù)：

1、鍛造采用的模鍛模具結(jié)構(gòu)一般分為上模、下模、頂出桿三大結(jié)構(gòu)，模具使用時(shí)需要裝卡、定位、導(dǎo)正、吊裝等，所以模具上都需要有裝卡槽、定位槽、導(dǎo)柱、吊裝孔等功能，模具上的這些必要功能要占用模具一定的尺寸空間，使用模具尺寸變大，?增加了模具材料投入。對(duì)于大型模鍛件模具來(lái)說(shuō)，模具上的裝卡槽、定位槽、導(dǎo)柱、吊裝孔等比例小占用尺寸和材料不明顯，但對(duì)于小型模鍛件模具來(lái)說(shuō)，模具上的裝卡槽、定位槽、導(dǎo)柱、吊裝孔等比例變大，增加的模具尺寸和材料成本比例變得明顯。所以一般小型模鍛件的模具會(huì)設(shè)計(jì)成模芯結(jié)構(gòu)，再將模芯安裝在通用模套里面，?裝卡槽、定位槽、導(dǎo)柱、吊裝孔等全設(shè)計(jì)在模套上，可以使模芯的尺寸盡可能小，尺寸更加合理，模具材料的投入更少。傳統(tǒng)做法是制定5-10?種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格模芯尺寸，一種模套只對(duì)應(yīng)一種模芯規(guī)格，所以部分處于臨界尺寸的模鍛件就存在的模具偏大或偏小不合理情況。

2、綜上可知，開(kāi)發(fā)一種適配多種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格模芯和非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格模芯的組合式多功能模鍛模套，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種組合式多功能模鍛模套，解決了模鍛生產(chǎn)零件工程中，因所生產(chǎn)的零件尺寸多樣，需配備多個(gè)尺寸的模套，增加成本，且生產(chǎn)多個(gè)同一尺寸的零件時(shí)，模套數(shù)量不夠的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種組合式多功能模鍛模套，包括：

3、下模套與上模套，下模套與上模套均設(shè)有模芯槽，下模套與上模套通過(guò)導(dǎo)柱定位連接，使各模芯槽的端口對(duì)接，各模芯槽內(nèi)可拆裝設(shè)有若干卡環(huán)和模芯，各卡環(huán)可相互套嵌組合，模芯可與卡環(huán)套嵌連接，卡環(huán)的數(shù)量和尺寸用于調(diào)節(jié)模芯的外徑尺寸；

4、墊板，可拆裝設(shè)于各模芯槽內(nèi)，墊板用于調(diào)節(jié)各模芯高度；

5、下模套與上模套設(shè)有裝卡通孔，裝卡通孔內(nèi)穿設(shè)有裝卡桿，位于下模套的裝卡桿，將卡環(huán)和模芯兩者之一與下模套固定連接，位于上模套的裝卡桿，將卡環(huán)和模芯兩者之一與上模套固定連接；

6、各卡環(huán)背離模芯槽端口一端的內(nèi)外側(cè)壁上分別設(shè)有環(huán)槽與第一環(huán)臺(tái)，各相鄰的卡環(huán)通過(guò)環(huán)槽與第一環(huán)臺(tái)固定連接，模芯外壁設(shè)有第二環(huán)臺(tái)，將模芯與卡環(huán)固定連接。

7、優(yōu)選地，上模套對(duì)角處均延伸有兩根導(dǎo)柱，下模套對(duì)角處設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱孔與導(dǎo)柱配合，將下模套與上模套定位連接。

8、優(yōu)選地，模芯槽底面均設(shè)有第一定位鍵，墊板設(shè)有與第一定位鍵卡接的第一定位槽，墊板在背離第一定位槽的一側(cè)設(shè)有第二定位鍵，模芯背離模芯槽端口的一端設(shè)有與第二定位鍵卡接的第二定位槽，第二定位槽還可與第一定位鍵卡接。

9、優(yōu)選地，下模套內(nèi)沿模芯槽軸線方向設(shè)有頂出桿，頂出桿可于下模套、模芯內(nèi)滑動(dòng)，頂出桿端部設(shè)有頂塊，模芯設(shè)有可容納頂塊的內(nèi)腔。

10、優(yōu)選地，下模套與上模套側(cè)壁均設(shè)有若干模套安裝卡槽與若干模套定位槽，模套安裝卡槽將下模套與上模套固定在鍛造設(shè)備上，模套定位槽固定下模套與上模套位置。

11、優(yōu)選地，下模套與上模套外壁設(shè)有若干吊裝孔，吊裝孔連接吊裝設(shè)備，吊裝設(shè)備用于移動(dòng)并組合下模套與上模套。

12、優(yōu)選地，裝卡通孔的個(gè)數(shù)為兩個(gè)或兩個(gè)以上，各裝卡通孔成對(duì)分布于下模套與上模套上，各裝卡通孔軸線平行，且裝卡通孔的孔徑大于裝卡桿的直徑。

13、優(yōu)選地，模芯槽的端口邊沿、導(dǎo)柱孔的端口邊沿與導(dǎo)柱的端部邊沿均設(shè)有倒角。

14、有益效果：

15、相對(duì)于上述背景技術(shù)，本發(fā)明提供的組合式多功能模鍛模套包括下模套，在下模套內(nèi)部設(shè)有模芯槽，模芯槽內(nèi)可拆卸設(shè)有若干卡環(huán)或模芯，各卡環(huán)尺寸向靠近模芯槽軸線一側(cè)逐漸減小，各卡環(huán)相互配合，相互套嵌連接，在與模芯槽相對(duì)的一端設(shè)有上模套，上模套可與下模套固定連接，上模套內(nèi)同樣設(shè)有模芯槽，該模芯槽內(nèi)設(shè)有相同尺寸與數(shù)量的卡環(huán)與模芯，此外在各模芯槽底面各設(shè)有墊板，墊板用于承載各模芯，并調(diào)整模芯的設(shè)置高度。

16、在使用組合式多功能模鍛模套進(jìn)行加工零件時(shí)，根據(jù)目標(biāo)零件對(duì)應(yīng)模芯的外徑大小來(lái)選擇合適數(shù)量的卡環(huán)，當(dāng)目標(biāo)零件外徑對(duì)應(yīng)模芯外徑小于模芯槽尺寸時(shí)，在模芯槽內(nèi)套嵌卡環(huán)，各卡環(huán)使模芯槽內(nèi)剩余空間的孔徑減小，直至到達(dá)目標(biāo)尺寸，進(jìn)一步的，根據(jù)模芯的高度在模芯槽底面設(shè)置相應(yīng)厚度的墊板，使兩個(gè)模芯底面間的距離等于目標(biāo)零件的高度，此時(shí)將模芯放入模芯槽內(nèi)，本發(fā)明所提供的組合式多功能模鍛模套靈活調(diào)整內(nèi)孔尺寸，可適配多種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格模芯和非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格模芯，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種組合式多功能模鍛模套，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式多功能模鍛模套，其特征在于，所述上模套（2）對(duì)角處均延伸有兩根所述導(dǎo)柱（9），所述下模套（1）對(duì)角處設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)柱孔（10），所述導(dǎo)柱孔（10）與所述導(dǎo)柱（9）配合，將所述下模套（1）與所述上模套（2）定位連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式多功能模鍛模套，其特征在于，所述模芯槽（3）底面均設(shè)有第一定位鍵（14），所述墊板（7）設(shè)有與所述第一定位鍵（14）卡接的第一定位槽（71），所述墊板（7）在背離所述第一定位槽（71）的一側(cè)設(shè)有第二定位鍵（72），所述模芯（5）背離所述模芯槽（3）端口的一端設(shè)有與所述第二定位鍵（72）卡接的第二定位槽（52），所述第二定位槽（52）還可與所述第一定位鍵（14）卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式多功能模鍛模套，其特征在于，所述下模套（1）內(nèi)沿所述模芯槽（3）軸線方向設(shè)有頂出桿（4），所述頂出桿（4）可于所述下模套（1）、所述模芯（5）內(nèi)滑動(dòng)，所述頂出桿（4）端部設(shè)有頂塊，所述模芯（5）設(shè)有可容納所述頂塊的內(nèi)腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式多功能模鍛模套，其特征在于，所述下模套（1）與所述上模套（2）側(cè)壁均設(shè)有若干模套安裝卡槽（11）與若干模套定位槽（13），所述模套安裝卡槽（11）將所述下模套（1）與所述上模套（2）固定在鍛造設(shè)備上，所述模套定位槽（13）固定所述下模套（1）與所述上模套（2）位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式多功能模鍛模套，其特征在于，所述下模套（1）與所述上模套（2）外壁設(shè)有若干吊裝孔（12），所述吊裝孔（12）連接吊裝設(shè)備，所述吊裝設(shè)備用于移動(dòng)并組合所述下模套（1）與所述上模套（2）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式多功能模鍛模套，其特征在于，所述裝卡通孔的個(gè)數(shù)為兩個(gè)或兩個(gè)以上，各所述裝卡通孔成對(duì)分布于所述下模套（1）與所述上模套（2）上，各所述裝卡通孔軸線平行，且所述裝卡通孔的孔徑大于所述裝卡桿（8）的直徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式多功能模鍛模套，其特征在于，所述模芯槽（3）的端口邊沿、所述導(dǎo)柱孔（10）的端口邊沿與所述導(dǎo)柱（9）的端部邊沿均設(shè)有倒角。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種組合式多功能模鍛模套，涉及鍛造領(lǐng)域，包括上模套和下模套，上模套和下模套均設(shè)有模芯槽，模芯槽內(nèi)可拆裝設(shè)有若干尺寸的卡環(huán)和模芯，各卡環(huán)可相互套嵌組合并與上模套、下模套固定，模芯固定在模芯槽內(nèi)；模芯槽可拆裝設(shè)有的若干厚度的墊板，墊板用于調(diào)節(jié)各模芯高度，上模套與下模套相互拼裝后，兩者的模芯槽端口對(duì)接，該組合式多功能模鍛模套解決了模鍛生產(chǎn)中，因所生產(chǎn)的鍛件尺寸多樣，需配備多個(gè)規(guī)格尺寸的模套，增加了模具成本，且同時(shí)生產(chǎn)若干同一尺寸的零件時(shí)，則需要相同數(shù)量的同一規(guī)格的模套，且模套規(guī)格不統(tǒng)一時(shí)，各規(guī)格的模套相互配合才可生產(chǎn)一個(gè)目標(biāo)尺寸的零件，極大的提高了零件的生產(chǎn)成本的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：羅順成,黃元春,張偉,張永峰,江繁錦,盧國(guó)強(qiáng),戴建,王林,張明橋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南中創(chuàng)空天新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15