本發(fā)明涉及機械加工制造，具體為一種自動化廢紙打包裝置。

背景技術(shù)：

1、自動化廢紙打包機是一種通過自動化控制系統(tǒng)來處理廢紙的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于廢紙回收和再利用的行業(yè)中，它的主要功能是將廢紙進行壓縮、打包，以便儲存、運輸和后續(xù)處理。

2、專利公告號為cn220591080u的專利涉及一種自動化廢紙打包裝置，包括機殼，內(nèi)設(shè)有壓縮腔，機殼側(cè)端面設(shè)有與壓縮腔連通的粉碎盒，機殼前側(cè)鉸接有開合門，機殼與粉碎盒之間設(shè)有粉碎機構(gòu)，機殼內(nèi)設(shè)有壓縮機構(gòu)，通過粉碎機構(gòu)中設(shè)有的能夠轉(zhuǎn)動的粉碎軸，從而能夠通過嚙合輪帶動配合軸配合轉(zhuǎn)動，使粉碎刀轉(zhuǎn)動，方便粉碎刀相互配合對廢紙進行粉碎處理，方便后續(xù)打包，通過壓縮機構(gòu)中設(shè)有的能夠伸長的壓縮氣缸，從而使壓板能夠?qū)U紙進行壓縮，同時通過設(shè)置的出料氣缸，方便通過出料推板將廢紙推出，通過設(shè)置的能夠轉(zhuǎn)動的粉碎軸，通過與出料輥配合，能夠通過出料帶將廢紙運出，方便出料。

3、上述專利中，通過設(shè)置的出料氣缸，方便通過出料推板將廢紙推出，通過設(shè)置的能夠轉(zhuǎn)動的粉碎軸，通過與出料輥配合，能夠通過出料帶將廢紙運出，方便出料，但是在進行壓縮的過程中可能會因異物進入主體的內(nèi)部進而損壞設(shè)備，且廢紙塊出料時可能會發(fā)生松散的情況進而影響成形的質(zhì)量，為此，設(shè)計一種對廢紙進行壓縮打包并運輸并在壓縮盤前進行過篩的的自動化廢紙打包裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種自動化廢紙打包裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種自動化廢紙打包裝置，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有用于對廢紙進行壓縮打包并運輸?shù)膹U紙打包裝置，所述廢紙打包裝置包括主體，所述主體固定安裝在底板的頂部，所述底板的頂部固定安裝有液壓勾絲機，所述主體的表面固定安裝有液壓缸，所述主體的內(nèi)壁滑動安裝有擋板，所述底板的頂部滑動安裝有出料板，所述主體的表面固定安裝有壓力框，所述壓力框的表面固定安裝有電機一，所述主體的內(nèi)壁滑動安裝有隔板，所述主體的頂部固定安裝有液壓箱，所述主體的頂部固定安裝有電機二，所述主體的頂部固定安裝有液壓筒，所述主體的頂部固定安裝有動力箱，所述主體的內(nèi)壁固定安裝有液壓柱，所述液壓柱的輸出端固定安裝有壓縮板，實現(xiàn)對廢紙的過篩預處理，通過去除雜質(zhì)提升廢紙質(zhì)量，增加回收價值，且更易于利于壓縮成形，避免異物進入主體的內(nèi)部進而損壞設(shè)備。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述底板的頂部固定安裝有滑梯，所述底板的頂部設(shè)置有過篩輸送機構(gòu)，所述主體的頂部固定安裝有進料倉，所述過篩輸送機構(gòu)的圓周面固定安裝有皮帶輪一，所述隔板與電機一的輸出端固定連接，所述動力箱與液壓柱之間連通，所述主體的頂部開設(shè)有進料口，大幅的縮小廢紙的體積，降低運輸與存儲成本，且壓縮后的廢紙穩(wěn)定性更強，不易松散，便于后續(xù)運輸。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述液壓缸與出料板之間連通，所述滑梯與過篩輸送機構(gòu)固定連接，所述擋板與液壓缸的輸出端固定連接，避免廢紙塊散落，且捆扎后紙塊可安全堆疊和長途運輸，統(tǒng)一規(guī)格方便倉儲管理和銷售。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述液壓箱的頂部設(shè)置有用于在進行壓縮前的噴水軟化裝置，軟化裝置包括儲水箱，所述儲水箱固定安裝在液壓箱的頂部，所述儲水箱的頂部固定安裝有水泵，所述儲水箱的表面固定貫穿有輸水管，所述進料倉的內(nèi)壁固定安裝有儲水板，所述進料倉的表面轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的圓周面固定安裝有皮帶輪二，所述儲水板的底部滑動安裝有固定板，所述進料倉的表面轉(zhuǎn)動貫穿有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的圓周面固定安裝有輸水箱，所述輸水箱的表面固定貫穿有噴水管，所述輸水箱的底部固定貫穿有噴頭，所述轉(zhuǎn)動桿的圓周面固定安裝有連接板，所述連接板的表面轉(zhuǎn)動安裝有擾流板，所述進料倉的表面固定安裝有l(wèi)形板，所述轉(zhuǎn)軸的圓周面固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述l形板的圓周面轉(zhuǎn)動安裝有擺動板，所述轉(zhuǎn)盤的表面固定安裝有連桿，所述轉(zhuǎn)軸的圓周面固定安裝有圓盤一，使廢紙變得更柔軟、濕潤，減少了因紙張干硬而造成的卡滯現(xiàn)象，這樣可以減少設(shè)備的故障或停機時間，提高生產(chǎn)效率。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述水泵與儲水箱連通，所述皮帶輪二與皮帶輪一之間傳動連接有皮帶，所述輸水管固定貫穿儲水板的表面，所述噴水管固定貫穿儲水板的底部，使得打包機在壓縮過程中更加順利，減少了壓縮機的負擔，同時濕潤后的紙張能夠更緊密地粘合在一起，從而形成更加堅固的打包捆。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述擺動板與轉(zhuǎn)動桿套接，所述固定板與轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接，提高了水流接觸時霧化的效果，使其噴灑的更加均勻，避免廢紙表面噴灑不均進而導致紙張干硬而造成的卡滯或大量揚塵的情況發(fā)生。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述進料倉的表面設(shè)置有用于初步壓縮廢紙體積并進行封閉提高噴水軟化效果的壓縮裝置，所述壓縮裝置包括往復絲桿，所述往復絲桿轉(zhuǎn)動貫穿進料倉的表面，所述往復絲桿的圓周面固定安裝有圓盤二，所述往復絲桿的圓周面滑動安裝有擠壓板，所述擠壓板的底部固定安裝有聯(lián)動板一，所述聯(lián)動板一的表面固定安裝有連接桿，所述連接桿遠離聯(lián)動板一的一端固定安裝有聯(lián)動板二，所述進料倉的內(nèi)壁固定安裝有封閉框，所述封閉框的內(nèi)壁滑動安裝有封閉板，預先擠壓可以去除廢紙中的大部分空氣，減少紙張的體積，使得后續(xù)的壓縮過程更為高效，這樣可以更快地完成壓縮操作，從而提高整個打包流程的效率，使紙張變得更加緊密。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述圓盤一與圓盤二接觸，所述擠壓板與往復絲桿之間通過螺紋連接，所述擠壓板的表面開設(shè)有濾水孔，使噴水軟化和初步壓縮的效果更佳，同時實現(xiàn)了進料倉的定量出料，避免大量廢紙涌入進而導致其設(shè)備堵塞或故障。

10、本發(fā)明提供了一種自動化廢紙打包裝置。具備以下有益效果：

11、（1）該自動化廢紙打包裝置，通過廢紙通過過篩輸送機構(gòu)時，較小的金屬或巖石會通過間隙落下在順著滑梯的表面滑落，實現(xiàn)對廢紙的過篩預處理，通過去除雜質(zhì)提升廢紙質(zhì)量，增加回收價值，且更易于利于壓縮成形，避免異物進入主體的內(nèi)部進而損壞設(shè)備，而廢紙則被輸送上去，自動化輸送降低人力成本，減少工作人員的工作量，壓縮板在液壓柱的持續(xù)加壓下將廢紙壓縮為預估大小，大幅的縮小廢紙的體積，降低運輸與存儲成本，且壓縮后的廢紙穩(wěn)定性更強，不易松散，便于后續(xù)運輸。

12、（2）該自動化廢紙打包裝置，通過液壓勾絲機的輸出端轉(zhuǎn)動將鋼繩固定在另一端，隨后液壓勾絲機的輸出端縮回復原完成對廢紙塊的打包，避免廢紙塊散落，且捆扎后紙塊可安全堆疊和長途運輸，統(tǒng)一規(guī)格方便倉儲管理和銷售，當廢紙塊在壓縮板的作用下移動至出料板的頂部，出料板向遠離主體的方向移動帶動廢紙塊進行運輸，減少了工作人員的工作量，進而提高了設(shè)備的整體工作效率，節(jié)省人工碼放時間。

13、（3）該自動化廢紙打包裝置，通過轉(zhuǎn)動桿擺動帶動輸水箱擺動，同時輸水箱擺動帶動噴頭進行擺動噴水，使廢紙變得更柔軟、濕潤，減少了因紙張干硬而造成的卡滯現(xiàn)象，這樣可以減少設(shè)備的故障或停機時間，提高生產(chǎn)效率，且濕潤后的廢紙在壓縮過程中變得更加順滑，減少了紙張間的摩擦力，使得打包機在壓縮過程中更加順利，減少了壓縮機的負擔，當通過噴頭噴出的水流會撞擊在擾流板的表面，同時擾流板在水流的作用下轉(zhuǎn)動，提高了水流接觸時霧化的效果，使其噴灑的更加均勻，避免廢紙表面噴灑不均進而導致紙張干硬而造成的卡滯或大量揚塵的情況發(fā)生。

14、（4）該自動化廢紙打包裝置，通過往復絲桿轉(zhuǎn)動帶動擠壓板向靠近中心的方向移動，將經(jīng)過的廢紙進行初步壓縮，預先擠壓可以去除廢紙中的大部分空氣，減少紙張的體積，使得后續(xù)的壓縮過程更為高效，這樣可以更快地完成壓縮操作，從而提高整個打包流程的效率，使紙張變得更加緊密，連接桿移動帶動聯(lián)動板二移動，聯(lián)動板二移動帶動封閉板移動直至將進料倉封閉，使噴水軟化和初步壓縮的效果更佳，同時實現(xiàn)了進料倉的定量出料，避免大量廢紙涌入進而導致其設(shè)備堵塞或故障。