本發(fā)明涉及管道端部堆焊機(jī)設(shè)備，具體為一種可適應(yīng)不同尺寸的管道端部堆焊機(jī)。

背景技術(shù)：

1、堆焊是一種焊接工藝，用于在管道內(nèi)壁添加耐磨或耐腐蝕層，自動(dòng)堆焊機(jī)應(yīng)該是用來自動(dòng)化這個(gè)過程的設(shè)備，特別是在管道內(nèi)部，可能用于石油、天然氣或者化工行業(yè)的管道維護(hù)或制造。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在使用自動(dòng)電弧焊接機(jī)對(duì)管道進(jìn)行焊接之前，需要通過工作人員根據(jù)管道的直徑大小來調(diào)節(jié)夾具，但是在調(diào)節(jié)夾具的過程中，操作較為繁瑣，且影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可適應(yīng)不同尺寸的管道端部堆焊機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種可適應(yīng)不同尺寸的管道端部堆焊機(jī)，包括滑軌，所述滑軌的表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋長(zhǎng)桿，所述螺紋長(zhǎng)桿的表面螺紋連接有從動(dòng)板，所述滑軌的端部固定連接有底板，還包括；

4、推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力輪，所述動(dòng)力輪的端部固定連接有推料轉(zhuǎn)輪，所述推料轉(zhuǎn)輪的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有推料皮帶；

5、夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板的端部固定連接有夾持板，所述支撐板的表面固定連接有復(fù)位彈簧；

6、定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括彈性板，所述彈性板的表面固定連接有從動(dòng)彎桿，所述從動(dòng)彎桿遠(yuǎn)離彈性板的一端固定連接有支撐延伸桿。

7、進(jìn)一步地，所述底板的兩側(cè)開設(shè)有限位槽，所述螺紋長(zhǎng)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與底板的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、進(jìn)一步地，所述推料機(jī)構(gòu)包括送料滑板，所述送料滑板的表面固定連接有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有傳動(dòng)皮帶，所述推料皮帶的上方設(shè)置有長(zhǎng)管，所述送料滑板的表面固定連接有支撐框，所述滑軌的表面固定連接有放置架。

9、進(jìn)一步地，所述送料滑板的底部與從動(dòng)板的端部固定連接，所述傳動(dòng)皮帶遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輪的一端與動(dòng)力輪的表面?zhèn)鲃?dòng)連接，所述推料皮帶的表面固定連接有限位塊，所述限位塊與長(zhǎng)管的表面接觸，所述放置架的上表面與支撐框的表面接觸，所述推料轉(zhuǎn)輪的兩端與支撐框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述送料滑板的底部與滑軌的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

10、進(jìn)一步地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)環(huán)，所述移動(dòng)環(huán)的表面固定連接有受力收縮桿，所述移動(dòng)環(huán)遠(yuǎn)離受力收縮桿的一面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推桿，所述底板的表面固定連接有支撐圓板，所述支撐圓板的表面固定連接有凹槽板，所述凹槽板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述限位槽的內(nèi)壁固定連接有受力彈簧。

11、進(jìn)一步地，所述受力收縮桿遠(yuǎn)離移動(dòng)環(huán)的一端與支撐框的表面固定連接，所述移動(dòng)環(huán)的底部與限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述支撐板遠(yuǎn)離夾持板的一端與移動(dòng)板的表面固定連接，所述支撐圓板的表面開設(shè)有進(jìn)料孔，所述夾持板的數(shù)量設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述夾持板以進(jìn)料孔為中心對(duì)稱設(shè)置。

12、進(jìn)一步地，所述定位機(jī)構(gòu)包括支撐架，所述支撐架的表面固定連接有滑槽板，所述滑槽板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有從動(dòng)滑板，所述從動(dòng)滑板的表面固定連接有自動(dòng)電弧焊接機(jī)，所述滑槽板的端部固定連接有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套筒，所述支撐延伸桿的端部固定連接有定位伸縮環(huán)。

13、進(jìn)一步地，所述支撐架的底部與底板的表面固定連接，所述彈性板的端部與移動(dòng)環(huán)的表面固定連接，所述螺紋套筒的頂部與螺紋長(zhǎng)桿的底部固定連接，所述支撐延伸桿遠(yuǎn)離定位伸縮環(huán)的一端與支撐架的兩側(cè)固定連接，所述彈性板遠(yuǎn)離移動(dòng)環(huán)的一端與底板的兩側(cè)固定連接。

14、本發(fā)明具有以下有益效果：

15、本發(fā)明通過設(shè)置推料機(jī)構(gòu)，首先啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺紋長(zhǎng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)螺紋長(zhǎng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)使從動(dòng)板朝底板的方向移動(dòng)，當(dāng)從動(dòng)板移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)送料滑板朝底板的方向移動(dòng)，當(dāng)送料滑板移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)支撐框朝底板的方向移動(dòng)，當(dāng)支撐框移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)推料轉(zhuǎn)輪與推料皮帶朝底板的方向移動(dòng)，當(dāng)推料皮帶移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)長(zhǎng)管朝底板的方向移動(dòng)，從而達(dá)到了對(duì)長(zhǎng)管進(jìn)行自動(dòng)送料的效果，當(dāng)長(zhǎng)管焊接完成時(shí)電機(jī)帶動(dòng)螺紋長(zhǎng)桿進(jìn)行反轉(zhuǎn)，使送料滑板整體復(fù)位至原位，這時(shí)啟動(dòng)動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)動(dòng)力輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)力輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)推料轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)推料轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)推料皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)推料皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)推料皮帶表面的限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)，限位轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)長(zhǎng)管朝放置架的方向移動(dòng)，并移動(dòng)至放置架的表面，有效達(dá)到了對(duì)長(zhǎng)管自動(dòng)送料以及自動(dòng)卸料的效果，從而節(jié)省了勞動(dòng)力提高了生產(chǎn)效率。

16、本發(fā)明通過設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)，當(dāng)支撐框移動(dòng)的同時(shí)會(huì)推動(dòng)受力收縮桿朝移動(dòng)環(huán)的方向收縮，當(dāng)受力收縮桿收縮到位時(shí)，這時(shí)支撐框會(huì)繼續(xù)保持移動(dòng)，并使受力收縮桿推動(dòng)移動(dòng)環(huán)朝底板的方向移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)環(huán)移動(dòng)時(shí)會(huì)在限位槽的內(nèi)壁朝底板的方向滑動(dòng)，并對(duì)受力彈簧進(jìn)行擠壓，使移動(dòng)環(huán)移動(dòng)到位時(shí)對(duì)其進(jìn)行限位，當(dāng)移動(dòng)環(huán)移動(dòng)的同時(shí)會(huì)推動(dòng)推桿朝相互靠近的方向移動(dòng)，當(dāng)推桿移動(dòng)時(shí)會(huì)推動(dòng)支撐板朝相互靠近的方向移動(dòng)，當(dāng)支撐板時(shí)會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)板在凹槽板的內(nèi)壁朝相互靠近的方向滑動(dòng)，當(dāng)支撐板在移動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)復(fù)位彈簧進(jìn)行擠壓，當(dāng)復(fù)位彈簧受到擠壓時(shí)會(huì)朝相互靠近方向進(jìn)行收縮，并使支撐板到達(dá)位置時(shí)進(jìn)行限位，當(dāng)支撐板移動(dòng)的同時(shí)會(huì)推動(dòng)夾持板朝相互靠近方向移動(dòng)，這時(shí)支撐框?qū)㈤L(zhǎng)管輸送并穿過進(jìn)料孔，此時(shí)夾持板對(duì)長(zhǎng)管進(jìn)行夾持，從而對(duì)長(zhǎng)管進(jìn)行固定，使管道在焊接的過程中起到了穩(wěn)定作用，并且節(jié)省了對(duì)夾具進(jìn)行調(diào)節(jié)的繁瑣步驟，還可以不同直徑管道進(jìn)行固定，從而提高了管道焊接的效率。

17、本發(fā)明通過設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，當(dāng)移動(dòng)環(huán)移動(dòng)的同時(shí)會(huì)對(duì)彈性板進(jìn)行擠壓，當(dāng)彈性板受到擠壓時(shí)，中間部位會(huì)產(chǎn)生彎曲，當(dāng)彈性板的中間部位彎曲時(shí)會(huì)推動(dòng)從動(dòng)彎桿朝相互靠近的方向移動(dòng)，當(dāng)從動(dòng)彎桿移動(dòng)時(shí)會(huì)拉動(dòng)支撐延伸桿朝相互靠近的方向延伸，當(dāng)支撐延伸桿在延伸時(shí)會(huì)推動(dòng)定位伸縮環(huán)朝相互靠近方向收縮，并與長(zhǎng)管的表面接觸，從而對(duì)管道進(jìn)行定位，使管道在焊接的過程中更加的穩(wěn)定，此時(shí)啟動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)使螺紋套筒朝定位伸縮環(huán)的方向移動(dòng)，當(dāng)螺紋套筒移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)滑板在滑槽板的內(nèi)壁朝定位伸縮環(huán)的方向滑動(dòng)，當(dāng)從動(dòng)滑板移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)自動(dòng)電弧焊接機(jī)朝定位伸縮環(huán)方向移動(dòng)，這時(shí)自動(dòng)電弧焊接機(jī)的端部正好移動(dòng)至長(zhǎng)管的內(nèi)壁，對(duì)長(zhǎng)管進(jìn)行焊接，有效地通過定位伸縮環(huán)對(duì)長(zhǎng)管進(jìn)行定位，從而使自動(dòng)電弧焊接機(jī)在焊接的過程中提高了穩(wěn)定性。

18、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種可適應(yīng)不同尺寸的管道端部堆焊機(jī)，包括滑軌（1），所述滑軌（1）的表面固定連接有電機(jī)（2），所述電機(jī)（2）的輸出端固定連接有螺紋長(zhǎng)桿（3），所述螺紋長(zhǎng)桿（3）的表面螺紋連接有從動(dòng)板（4），所述滑軌（1）的端部固定連接有底板（5），其特征在于，還包括；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可適應(yīng)不同尺寸的管道端部堆焊機(jī)，其特征在于：所述底板（5）的兩側(cè)開設(shè)有限位槽，所述螺紋長(zhǎng)桿（3）遠(yuǎn)離電機(jī)（2）的一端與底板（5）的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可適應(yīng)不同尺寸的管道端部堆焊機(jī)，其特征在于：所述推料機(jī)構(gòu)（10）包括送料滑板（11），所述送料滑板（11）的表面固定連接有動(dòng)力裝置（12），所述動(dòng)力裝置（12）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪（13），所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪（13）的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有傳動(dòng)皮帶（14），所述推料皮帶（17）的上方設(shè)置有長(zhǎng)管（18），所述送料滑板（11）的表面固定連接有支撐框（19），所述滑軌（1）的表面固定連接有放置架（20）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可適應(yīng)不同尺寸的管道端部堆焊機(jī)，其特征在于：所述送料滑板（11）的底部與從動(dòng)板（4）的端部固定連接，所述傳動(dòng)皮帶（14）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輪（13）的一端與動(dòng)力輪（15）的表面?zhèn)鲃?dòng)連接，所述推料皮帶（17）的表面固定連接有限位塊，所述限位塊與長(zhǎng)管（18）的表面接觸，所述放置架（20）的上表面與支撐框（19）的表面接觸，所述推料轉(zhuǎn)輪（16）的兩端與支撐框（19）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述送料滑板11的底部與滑軌（1）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可適應(yīng)不同尺寸的管道端部堆焊機(jī)，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)（30）包括移動(dòng)環(huán)（31），所述移動(dòng)環(huán)（31）的表面固定連接有受力收縮桿（32），所述移動(dòng)環(huán)（31）遠(yuǎn)離受力收縮桿（32）的一面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推桿（33），所述底板（5）的表面固定連接有支撐圓板（34），所述支撐圓板（34）的表面固定連接有凹槽板（35），所述凹槽板（35）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)板（36），所述限位槽的內(nèi)壁固定連接有受力彈簧（40）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可適應(yīng)不同尺寸的管道端部堆焊機(jī)，其特征在于：所述受力收縮桿（32）遠(yuǎn)離移動(dòng)環(huán)（31）的一端與支撐框（19）的表面固定連接，所述移動(dòng)環(huán)（31）的底部與限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述支撐板（37）遠(yuǎn)離夾持板（38）的一端與移動(dòng)板（36）的表面固定連接，所述支撐圓板（34）的表面開設(shè)有進(jìn)料孔，所述夾持板（38）的數(shù)量設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述夾持板（38）以進(jìn)料孔為中心對(duì)稱設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可適應(yīng)不同尺寸的管道端部堆焊機(jī)，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)（50）包括支撐架（51），所述支撐架（51）的表面固定連接有滑槽板（52），所述滑槽板（52）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有從動(dòng)滑板（53），所述從動(dòng)滑板（53）的表面固定連接有自動(dòng)電弧焊接機(jī)（54），所述滑槽板（52）的端部固定連接有馬達(dá)（55），所述馬達(dá)（55）的輸出端固定連接有螺紋桿（56），所述螺紋桿（56）的表面螺紋連接有螺紋套筒（57），所述支撐延伸桿（60）的端部固定連接有定位伸縮環(huán)（61）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可適應(yīng)不同尺寸的管道端部堆焊機(jī)，其特征在于：所述支撐架（51）的底部與底板（5）的表面固定連接，所述彈性板（58）的端部與移動(dòng)環(huán)（31）的表面固定連接，所述螺紋套筒（57）的頂部與6螺紋長(zhǎng)桿（3）的底部固定連接，所述支撐延伸桿（60）遠(yuǎn)離定位伸縮環(huán)（61）的一端與支撐架（51）的兩側(cè)固定連接，所述彈性板（58）遠(yuǎn)離移動(dòng)環(huán)（31）的一端與底板（5）的兩側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及管道端部堆焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可適應(yīng)不同尺寸的管道端部堆焊機(jī)，包括滑軌，所述滑軌的表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋長(zhǎng)桿，所述螺紋長(zhǎng)桿的表面螺紋連接有從動(dòng)板，所述滑軌的端部固定連接有底板。本發(fā)明通過設(shè)置推料機(jī)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)動(dòng)力輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)力輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)推料轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)推料轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)推料皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)推料皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)推料皮帶表面的限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)，限位轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)長(zhǎng)管朝放置架的方向移動(dòng)，并移動(dòng)至放置架的表面，有效達(dá)到了對(duì)長(zhǎng)管自動(dòng)送料以及自動(dòng)卸料的效果，從而節(jié)省了勞動(dòng)力提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：田源,栗占坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東營(yíng)市繹澤機(jī)電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15