本發(fā)明涉及光伏檢修，特別涉及一種光伏檢修棧橋的加工裝置。

背景技術(shù)：

1、光伏檢修棧橋是光伏電站中用于方便檢修人員對光伏設(shè)備進(jìn)行巡檢、維護(hù)和維修的通道設(shè)施，光伏檢修棧橋都是通過光伏檢修棧橋的加工裝置加工制作，加工工藝通常是將材料通過壓制成形，再通過沖壓、切割形成所需的棧橋形狀。

2、目前，光伏檢修棧橋的加工一般先輸送至沖壓加工裝置中經(jīng)過多次沖壓，再輸送至切割加工裝置中進(jìn)行截?cái)嗖僮?，工藝流程繁瑣，周期長，工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本發(fā)明的目的是提供一種光伏檢修棧橋的加工裝置，解決背景技術(shù)中通過輸送至各個(gè)加工裝置完成沖壓切割，導(dǎo)致工作效率低下且周期長的問題。

2、本發(fā)明一方面提供一種光伏檢修棧橋的加工裝置，所述裝置包括：

3、機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)以及沖壓機(jī)構(gòu)；

4、所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)架上，所述輸送機(jī)構(gòu)用于承載待加工件，并將所述待加工件從所述機(jī)架的進(jìn)料口輸送至出料口完成加工；

5、所述沖壓機(jī)構(gòu)用于在所述待加工件上沖壓成孔，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架上的液壓件、以及設(shè)于所述液壓件輸出端的沖壓組件，所述機(jī)架于靠近所述沖壓組件的兩側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架上開設(shè)有沖壓通道和切割通道，所述沖壓組件往復(fù)滑行于所述沖壓通道中，所述沖壓組件于靠近所述切割機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有第一齒條；

6、所述切割機(jī)構(gòu)用于切割已沖壓的待加工件，所述切割機(jī)構(gòu)包括升降組件以及與所述升降組件連接的切割組件，所述升降組件往復(fù)滑行于所述切割通道中，所述升降組件于靠近所述第一齒條的一側(cè)設(shè)有第一齒輪；

7、當(dāng)沖壓組件沖壓完成朝向遠(yuǎn)離所述輸送機(jī)構(gòu)方向運(yùn)動(dòng)，通過所述第一齒輪和第一齒條的嚙合連接，帶動(dòng)所述切割組件朝向所述已沖壓的待加工件的方向運(yùn)動(dòng)切割。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：將沖壓機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)通過所述第一齒輪和第一齒條的嚙合連接，當(dāng)沖壓組件沖壓完成朝向遠(yuǎn)離所述輸送機(jī)構(gòu)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述切割組件朝向所述已沖壓的待加工件的方向運(yùn)動(dòng)切割，無需通過輸送至各個(gè)加工裝置完成沖壓切割，節(jié)省工藝時(shí)間，提高工作效率，同時(shí)，輸送機(jī)構(gòu)的觸發(fā)也是通過第二齒輪與沖壓機(jī)構(gòu)的第二齒條的嚙合連接實(shí)現(xiàn)，當(dāng)沖壓組件沖壓完成朝向遠(yuǎn)離所述輸送機(jī)構(gòu)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，觸發(fā)輸送機(jī)構(gòu)啟動(dòng)輸送下一待加工件至沖壓機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)中加工，進(jìn)一步節(jié)省工藝時(shí)間，提高工作效率，降低成本，從而解決了通過輸送至各個(gè)加工裝置完成沖壓切割，導(dǎo)致工作效率低下且周期長的技術(shù)問題。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案的一方面，所述液壓件包括設(shè)于所述機(jī)架上的液壓氣缸以及與液壓氣缸連接的一級液壓推桿、二級液壓推桿，所述二級液壓推桿套設(shè)于所述一級液壓推桿上。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案的一方面，所述沖壓件包括套設(shè)于所述二級液壓推桿上的沖壓架、設(shè)于所述一級液壓推桿輸出端的沖壓頭、套設(shè)于所述一級液壓推桿上的傳動(dòng)架、以及滑行于所述沖壓通道的抵壓件，所述沖壓架于靠近所述抵壓件的一側(cè)設(shè)有第一沖壓孔，所述抵壓件于靠近所述第一沖壓孔的一側(cè)設(shè)有第二沖壓孔，所述第一沖壓孔和所述第二沖壓孔貫通形成所述沖壓頭的滑行通道，所述抵壓件通過第一彈性件滑行于所述沖壓通道，當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述二級液壓推桿帶動(dòng)所述沖壓架朝向靠近所述輸送機(jī)構(gòu)的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，以使所述沖壓架帶動(dòng)所述抵壓件抵壓所述待加工件，再驅(qū)動(dòng)所述一級液壓推桿繼續(xù)朝向所述輸送機(jī)構(gòu)的方向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述沖壓頭貫穿滑過所述滑行通道，在所述待加工件上沖壓成孔。

11、根據(jù)上述技術(shù)方案的一方面，所述傳動(dòng)架于靠近所述切割機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有第一齒條，所述升降組件包括滑動(dòng)架、與所述滑動(dòng)架連接的升降件，所述滑動(dòng)架于靠近所述切割組件的一側(cè)沿徑向方向設(shè)有貫穿孔，所述升降件包括貫穿所述貫穿孔的圓軸、分別連接于圓軸兩端的轉(zhuǎn)盤、套設(shè)于轉(zhuǎn)盤上的第一齒輪，所述轉(zhuǎn)盤與所述第一齒輪之間設(shè)有第一超越離合器，所述轉(zhuǎn)盤包括第一子盤、與所述第一子盤連接的第二子盤，所述第一子盤的直徑大于所述第二子盤的直徑，所述第一子盤的外周邊緣區(qū)域連接所述圓軸，所述第一超越離合器套設(shè)于所述第二子盤上，所述切割組件與所述滑動(dòng)架連接。

12、根據(jù)上述技術(shù)方案的一方面，所述切割通道包括第一切割子通道和第二切割子通道，所述滑動(dòng)架的兩端分別設(shè)有第二彈性件，并通過第二彈性件滑行于所述第一切割子通道內(nèi)，所述第二子盤于遠(yuǎn)離所述第一子盤的一端滑行于所述第二切割子通道內(nèi)，所述第二切割子通道設(shè)于兩所述沖壓通道之間。

13、根據(jù)上述技術(shù)方案的一方面，所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架上的導(dǎo)料板、以及設(shè)于所述導(dǎo)料板兩側(cè)的輸送組件，所述輸送組件包括輸送電機(jī)、以及設(shè)于所述輸送電機(jī)輸出端的主動(dòng)輪，所述輸送電機(jī)的輸入端連接觸發(fā)組件，所述觸發(fā)組件用于觸發(fā)啟動(dòng)所述輸送電機(jī)，驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)所述導(dǎo)料板上的待加工件運(yùn)動(dòng)。

14、根據(jù)上述技術(shù)方案的一方面，所述觸發(fā)組件包括觸發(fā)件、轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸兩端的凸輪、以及套設(shè)于轉(zhuǎn)軸中部的第二齒輪，所述沖壓架的兩側(cè)壁分別設(shè)有第二齒條，所述第二齒條與所述第二齒輪嚙合連接，所述第二齒輪與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有第二超越離合器，所述凸輪外周設(shè)有凹槽，所述凹槽用于容納觸發(fā)件，當(dāng)所述沖壓架朝向遠(yuǎn)離所述輸送機(jī)構(gòu)的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二齒條帶動(dòng)所述第二齒輪運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述凸輪旋轉(zhuǎn)，使得所述凹槽遠(yuǎn)離所述觸發(fā)件，所述凸輪的周向外壁貼合擠壓所述觸發(fā)件，觸發(fā)啟動(dòng)所述輸送電機(jī)。

15、根據(jù)上述技術(shù)方案的一方面，所述裝置還包括設(shè)于所述機(jī)架的出料口一側(cè)推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)包括推料電機(jī)、設(shè)于所述推料電機(jī)輸出端的推料推桿、與所述推料推桿連接的連接框架、以及與所述連接框架連接的推料桿，所述推料推桿分別設(shè)于出料口的兩側(cè)，所述連接框架于朝向沖壓機(jī)構(gòu)方向呈傾斜設(shè)置，中部設(shè)有貫穿通道，以使所述導(dǎo)料板貫穿所述貫穿通道，所述連接框架分別于遠(yuǎn)離所述導(dǎo)料板的兩側(cè)設(shè)有若干推料桿。

16、根據(jù)上述技術(shù)方案的一方面，所述機(jī)架于所述進(jìn)料口和所述出料口處分別設(shè)有穩(wěn)固架，所述導(dǎo)料板固定于所述穩(wěn)固架上，所述導(dǎo)料板上設(shè)有若干滾珠。

17、根據(jù)上述技術(shù)方案的一方面，所述機(jī)架于靠近所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別插入所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種光伏檢修棧橋的加工裝置，其特征在于，所述裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏檢修棧橋的加工裝置，其特征在于，所述液壓件包括設(shè)于所述機(jī)架上的液壓氣缸以及與液壓氣缸連接的一級液壓推桿、二級液壓推桿，所述二級液壓推桿套設(shè)于所述一級液壓推桿上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏檢修棧橋的加工裝置，其特征在于，所述沖壓件包括套設(shè)于所述二級液壓推桿上的沖壓架、設(shè)于所述一級液壓推桿輸出端的沖壓頭、套設(shè)于所述一級液壓推桿上的傳動(dòng)架、以及滑行于所述沖壓通道的抵壓件，所述沖壓架于靠近所述抵壓件的一側(cè)設(shè)有第一沖壓孔，所述抵壓件于靠近所述第一沖壓孔的一側(cè)設(shè)有第二沖壓孔，所述第一沖壓孔和所述第二沖壓孔貫通形成所述沖壓頭的滑行通道，所述抵壓件通過第一彈性件滑行于所述沖壓通道，當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述二級液壓推桿帶動(dòng)所述沖壓架朝向靠近所述輸送機(jī)構(gòu)的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，以使所述沖壓架帶動(dòng)所述抵壓件抵壓所述待加工件，再驅(qū)動(dòng)所述一級液壓推桿繼續(xù)朝向所述輸送機(jī)構(gòu)的方向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述沖壓頭貫穿滑過所述滑行通道，在所述待加工件上沖壓成孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光伏檢修棧橋的加工裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)架于靠近所述切割機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有第一齒條，所述升降組件包括滑動(dòng)架、與所述滑動(dòng)架連接的升降件，所述滑動(dòng)架于靠近所述切割組件的一側(cè)沿徑向方向設(shè)有貫穿孔，所述升降件包括貫穿所述貫穿孔的圓軸、分別連接于圓軸兩端的轉(zhuǎn)盤、套設(shè)于轉(zhuǎn)盤上的第一齒輪，所述轉(zhuǎn)盤與所述第一齒輪之間設(shè)有第一超越離合器，所述轉(zhuǎn)盤包括第一子盤、與所述第一子盤連接的第二子盤，所述第一子盤的直徑大于所述第二子盤的直徑，所述第一子盤的外周邊緣區(qū)域連接所述圓軸，所述第一超越離合器套設(shè)于所述第二子盤上，所述切割組件與所述滑動(dòng)架連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光伏檢修棧橋的加工裝置，其特征在于，所述切割通道包括第一切割子通道和第二切割子通道，所述滑動(dòng)架的兩端分別設(shè)有第二彈性件，并通過第二彈性件滑行于所述第一切割子通道內(nèi)，所述第二子盤于遠(yuǎn)離所述第一子盤的一端滑行于所述第二切割子通道內(nèi)，所述第二切割子通道設(shè)于兩所述沖壓通道之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏檢修棧橋的加工裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架上的導(dǎo)料板、以及設(shè)于所述導(dǎo)料板兩側(cè)的輸送組件，所述輸送組件包括輸送電機(jī)、以及設(shè)于所述輸送電機(jī)輸出端的主動(dòng)輪，所述輸送電機(jī)的輸入端連接觸發(fā)組件，所述觸發(fā)組件用于觸發(fā)啟動(dòng)所述輸送電機(jī)，驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)所述導(dǎo)料板上的待加工件運(yùn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏檢修棧橋的加工裝置，其特征在于，所述觸發(fā)組件包括觸發(fā)件、轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸兩端的凸輪、以及套設(shè)于轉(zhuǎn)軸中部的第二齒輪，所述沖壓架的兩側(cè)壁分別設(shè)有第二齒條，所述第二齒條與所述第二齒輪嚙合連接，所述第二齒輪與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有第二超越離合器，所述凸輪外周設(shè)有凹槽，所述凹槽用于容納觸發(fā)件，當(dāng)所述沖壓架朝向遠(yuǎn)離所述輸送機(jī)構(gòu)的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二齒條帶動(dòng)所述第二齒輪運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述凸輪旋轉(zhuǎn)，使得所述凹槽遠(yuǎn)離所述觸發(fā)件，所述凸輪的周向外壁貼合擠壓所述觸發(fā)件，觸發(fā)啟動(dòng)所述輸送電機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏檢修棧橋的加工裝置，其特征在于，所述裝置還包括設(shè)于所述機(jī)架的出料口一側(cè)推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)包括推料電機(jī)、設(shè)于所述推料電機(jī)輸出端的推料推桿、與所述推料推桿連接的連接框架、以及與所述連接框架連接的推料桿，所述推料推桿分別設(shè)于出料口的兩側(cè)，所述連接框架于朝向沖壓機(jī)構(gòu)方向呈傾斜設(shè)置，中部設(shè)有貫穿通道，以使所述導(dǎo)料板貫穿所述貫穿通道，所述連接框架分別于遠(yuǎn)離所述導(dǎo)料板的兩側(cè)設(shè)有若干推料桿。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏檢修棧橋的加工裝置，其特征在于，所述機(jī)架于所述進(jìn)料口和所述出料口處分別設(shè)有穩(wěn)固架，所述導(dǎo)料板固定于所述穩(wěn)固架上，所述導(dǎo)料板上設(shè)有若干滾珠。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光伏檢修棧橋的加工裝置，其特征在于，所述機(jī)架于靠近所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別插入所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種光伏檢修棧橋的加工裝置，裝置包括：機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)以及沖壓機(jī)構(gòu)；輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上，輸送機(jī)構(gòu)將待加工件從機(jī)架的進(jìn)料口輸送至出料口；沖壓機(jī)構(gòu)包括液壓件、以及設(shè)于液壓件輸出端的沖壓組件，沖壓組件設(shè)有第一齒條；切割機(jī)構(gòu)包括升降組件以及與升降組件連接的切割組件，升降組件于靠近第一齒條的一側(cè)設(shè)有第一齒輪；當(dāng)沖壓組件沖壓完成朝向遠(yuǎn)離輸送機(jī)構(gòu)方向運(yùn)動(dòng)，通過第一齒輪和第一齒條的嚙合連接，帶動(dòng)切割組件朝向待加工件的方向運(yùn)動(dòng)切割，本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中通過輸送至各個(gè)加工裝置完成沖壓切割，導(dǎo)致工作效率低下且周期長的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李旗,晏勍,熊夢婷,傅艷軍,蔡濟(jì)勇,譚立宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國電建集團(tuán)江西省電力設(shè)計(jì)院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15