本發(fā)明主要涉及建筑工程施工的，具體為一種建筑工程施工用管道切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、建筑工程施工中管道切割設(shè)備是用于切割各種管道的關(guān)鍵工具，以滿足特定長度和安裝需求，這些設(shè)備適用于多種建筑場景，如高層建筑、橋梁和工業(yè)建筑，需具備高效切割、高精度和適應(yīng)不同材質(zhì)和直徑管道的能力，同時需兼顧安全性、穩(wěn)定性和耐用性，以保障施工質(zhì)量和進度。

2、現(xiàn)有技術(shù)中描述的一種建筑工程施工用管道切割設(shè)備，包括機架，機架固定設(shè)置有控制組件；定位輸送組件，定位輸送組件將管道的兩側(cè)壓力定位；切割組件，切割組件包括圓形的切割片，切割片位于定位輸送組件的中部并用于將管道切割；打磨組件，打磨組件對切割片和切割后的管道兩側(cè)端面進行打磨，打磨組件與切割組件通過連接組件連接。

3、上述技術(shù)雖然在切割時對切割片實現(xiàn)打磨并穩(wěn)定的作用，還對切割后的兩段管道的切割處進行打磨，從而方便建筑施工時快速使用，但是在切割以及毛刺打磨后，切割面仍存在細微不平整，影響管道對接精度，因此切割后的端面需要進一步加工以滿足安裝要求，便于在后續(xù)的焊接或連接過程中更好地與另一個管道或管件對接。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本發(fā)明的目的是提供一種建筑工程施工用管道切割設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種建筑工程施工用管道切割設(shè)備，包括工作臺、管道、兩個環(huán)塊以及用于對管道進行旋轉(zhuǎn)和倒角的處理機構(gòu)，所述管道穿過兩個環(huán)塊，兩個所述環(huán)塊的兩側(cè)均設(shè)有支撐板且呈活動連接，每個所述支撐板的底端均與工作臺螺釘固定，兩個所述環(huán)塊之間的上方設(shè)有切割刀；

4、所述處理機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)組件、安裝塊以及打磨組件組成，所述旋轉(zhuǎn)組件設(shè)置在兩個環(huán)塊一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)組件用于控制環(huán)塊帶動管道旋轉(zhuǎn)，所述打磨組件設(shè)置在空腔中，所述打磨組件用于對切割后的管道進行去毛刺處理，且所述打磨組件還能夠在去毛刺后進行角度調(diào)節(jié)對管道進行倒角處理，通過旋轉(zhuǎn)組件與環(huán)塊的配合實現(xiàn)管道的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，結(jié)合打磨組件的多功能設(shè)計提升管道切割及后續(xù)處理的效率與質(zhì)量。

5、本技術(shù)方案具體的，所述打磨組件包括安裝架和兩個砂輪，所述安裝架遠離安裝塊的一端外壁螺釘固定有旋轉(zhuǎn)電機，兩個所述砂輪安裝在旋轉(zhuǎn)電機的輸出端上，所述空腔的內(nèi)部設(shè)有u型桿，所述u型桿的一端穿出移動槽與安裝架端部固定連接，所述空腔的內(nèi)底部螺釘安裝有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的伸縮端螺釘安裝有升降板，所述升降板的外壁一側(cè)焊接有架板，所述u型桿的另一端與架板轉(zhuǎn)動連接。

6、本技術(shù)方案具體的，所述u型桿靠近架板的一端外壁固定有蝸輪，所述蝸輪的一側(cè)嚙合有蝸桿，所述蝸桿的兩端均固定有軸桿，一個所述軸桿與升降板轉(zhuǎn)動連接，另一個所述軸桿上固定套設(shè)有從動齒輪，所述空腔的腔壁固定有搭接板，所述搭接板上表面通過螺釘安裝有固定電機，所述固定電機的輸出端貫穿搭接板且外壁固定套設(shè)有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪處于動態(tài)嚙合。

7、本技術(shù)方案具體的，所述從動齒輪的直徑大于蝸桿的直徑，所述u型桿的兩端長度不同。

8、本技術(shù)方案具體的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括兩個固定板，兩個所述固定板之間轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述傳動軸的兩端外壁均固定套設(shè)有驅(qū)動齒輪，一個所述固定板的外壁通過螺釘安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端與傳動軸法蘭連接。

9、本技術(shù)方案具體的，兩個所述環(huán)塊的外圈壁靠近支撐板的一側(cè)均設(shè)置有內(nèi)道齒，兩個所述驅(qū)動齒輪的齒面均與內(nèi)道齒的齒根嚙合連接，兩個所述固定板的底端均通過螺釘與工作臺固定連接，所述安裝塊內(nèi)一側(cè)開設(shè)有空腔，所述安裝塊靠近管道的一面開設(shè)有與空腔相通的移動槽，所述安裝塊上穿設(shè)有孔洞，所述傳動軸貫穿孔洞且呈滑動連接，所述安裝塊底端通過螺釘與工作臺固定。

10、本技術(shù)方案具體的，兩個所述環(huán)塊的兩側(cè)壁均開設(shè)有圓形的轉(zhuǎn)動槽，每個所述支撐板靠近環(huán)塊的一面均焊接有環(huán)形板，每個所述環(huán)形板的端部均插入轉(zhuǎn)動槽中形成旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，每個所述環(huán)形板的外圈壁和內(nèi)圈壁均內(nèi)嵌有若干個滾珠，若干個滾珠均與轉(zhuǎn)動槽槽壁相接觸并呈滾動連接，每個所述支撐板的頂部開設(shè)有圓形的通槽。

11、本技術(shù)方案具體的，兩個所述環(huán)塊的內(nèi)圈壁均對稱開設(shè)有收納槽，每個所述收納槽中均設(shè)有絲桿，每個所述絲桿上均套設(shè)有夾塊，兩個所述環(huán)塊的外圈壁均對稱螺釘固定有安裝板，每個所述絲桿的一端依次貫穿環(huán)塊和安裝板固定連接有旋柄。

12、本技術(shù)方案具體的，每個所述夾塊的外壁均與收納槽槽壁滑動連接，每個所述夾塊的端面均設(shè)為弧面并于管道的外壁相匹配。

13、本技術(shù)方案具體的，所述工作臺上長邊一側(cè)固定有豎桿，所述豎桿外壁頂部焊接有頂板，所述頂板上表面端部螺釘安裝有第一電動伸縮缸，所述第一電動伸縮缸的伸縮端貫穿頂板與切割刀的支架螺釘固定。

14、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：打磨組件中的兩個砂輪在旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，對切割后的管道端面進行去毛刺處理，并在毛刺去除后下移復(fù)位，再固定電機、蝸桿和蝸輪的控制下，使得u型桿帶動安裝架和砂輪進行角度調(diào)節(jié)，接著第二電動伸縮桿推動升降板移動，控制調(diào)節(jié)角度后的砂輪與一個管道端面接觸，保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ徛苿由拜?，配合旋轉(zhuǎn)的管道切削出所需的倒角，從而能夠在去毛刺后進行角度調(diào)節(jié)，對管道進行倒角處理，便于在后續(xù)的焊接或連接過程中更好地與另一個管道或管件對接，提高對接精度；

15、還可以通過旋轉(zhuǎn)組件和環(huán)塊配合，將管道穿過兩個環(huán)塊，轉(zhuǎn)動旋柄使夾塊夾緊管道，啟動驅(qū)動電機使環(huán)塊帶動管道旋轉(zhuǎn)，進而可以穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)管道，確保切割以及打磨的均勻，進一步提升端面質(zhì)量，滿足安裝要求，同時通過旋柄和夾塊可以適應(yīng)不同直徑和材質(zhì)的管道施工需求，具有廣泛的適用性。

16、附圖說明

17、圖1為本發(fā)明的設(shè)備正軸測結(jié)構(gòu)示意圖；

18、圖2為本發(fā)明的設(shè)備斜軸測結(jié)構(gòu)示意圖；

19、圖3為本發(fā)明的支撐板和環(huán)塊結(jié)構(gòu)示意圖；

20、圖4為本發(fā)明的環(huán)塊和夾塊結(jié)構(gòu)示意圖；

21、圖5為本發(fā)明的處理機構(gòu)正軸測結(jié)構(gòu)示意圖；

22、圖6為本發(fā)明的安裝塊結(jié)構(gòu)示意圖；

23、圖7為本發(fā)明的安裝殼的空腔以及打磨組件結(jié)構(gòu)示意圖；

24、圖8為本發(fā)明的打磨組件調(diào)整角度結(jié)構(gòu)示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種建筑工程施工用管道切割設(shè)備，包括工作臺（1）、管道（2）、兩個環(huán)塊（4）以及用于對管道（2）進行旋轉(zhuǎn)和倒角的處理機構(gòu)（5），其特征在于，所述管道（2）穿過兩個環(huán)塊（4），兩個所述環(huán)塊（4）的兩側(cè)均設(shè)有支撐板（3）且呈活動連接，每個所述支撐板（3）的底端均與工作臺（1）螺釘固定，兩個所述環(huán)塊（4）之間的上方設(shè)有切割刀（104）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程施工用管道切割設(shè)備，其特征在于，所述打磨組件（8）包括安裝架（802）和兩個砂輪（801），所述安裝架（802）遠離安裝塊（7）的一端外壁螺釘固定有旋轉(zhuǎn)電機（803），兩個所述砂輪（801）安裝在旋轉(zhuǎn)電機（803）的輸出端上，所述空腔（702）的內(nèi)部設(shè)有u型桿（804），所述u型桿（804）的一端穿出移動槽（7021）與安裝架（802）端部固定連接，所述空腔（702）的內(nèi)底部螺釘安裝有第二電動伸縮桿（8061），所述第二電動伸縮桿（8061）的伸縮端螺釘安裝有升降板（806），所述升降板（806）的外壁一側(cè)焊接有架板（8062），所述u型桿（804）的另一端與架板（8062）轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種建筑工程施工用管道切割設(shè)備，其特征在于，所述u型桿（804）靠近架板（8062）的一端外壁固定有蝸輪（8041），所述蝸輪（8041）的一側(cè)嚙合有蝸桿（805），所述蝸桿（805）的兩端均固定有軸桿（8051），一個所述軸桿（8051）與升降板（806）轉(zhuǎn)動連接，另一個所述軸桿（8051）上固定套設(shè)有從動齒輪（8052），所述空腔（702）的腔壁固定有搭接板（807），所述搭接板（807）上表面通過螺釘安裝有固定電機（8071），所述固定電機（8071）的輸出端貫穿搭接板（807）且外壁固定套設(shè)有主動齒輪（8072），主動齒輪（8072）與從動齒輪（8052）處于動態(tài)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑工程施工用管道切割設(shè)備，其特征在于，所述從動齒輪（8052）的直徑大于蝸桿（805）的直徑，所述u型桿（804）的兩端長度不同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程施工用管道切割設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)組件（6）包括兩個固定板（601），兩個所述固定板（601）之間轉(zhuǎn)動連接有傳動軸（603），所述傳動軸（603）的兩端外壁均固定套設(shè)有驅(qū)動齒輪（6031），一個所述固定板（601）的外壁通過螺釘安裝有驅(qū)動電機（602），所述驅(qū)動電機（602）的輸出端與傳動軸（603）法蘭連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種建筑工程施工用管道切割設(shè)備，其特征在于，兩個所述環(huán)塊（4）的外圈壁靠近支撐板（3）的一側(cè)均設(shè)置有內(nèi)道齒（401），兩個所述驅(qū)動齒輪（6031）的齒面均與內(nèi)道齒（401）的齒根嚙合連接，兩個所述固定板（601）的底端均通過螺釘與工作臺（1）固定連接，所述安裝塊（7）內(nèi)一側(cè)開設(shè)有空腔（702），所述安裝塊（7）靠近管道（2）的一面開設(shè)有與空腔（702）相通的移動槽（7021），所述安裝塊（7）上穿設(shè)有孔洞（701），所述傳動軸（603）貫穿孔洞（701）且呈滑動連接，所述安裝塊（7）底端通過螺釘與工作臺（1）固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程施工用管道切割設(shè)備，其特征在于，兩個所述環(huán)塊（4）的兩側(cè)壁均開設(shè)有圓形的轉(zhuǎn)動槽（402），每個所述支撐板（3）靠近環(huán)塊（4）的一面均焊接有環(huán)形板（302），每個所述環(huán)形板（302）的端部均插入轉(zhuǎn)動槽（402）中形成旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，每個所述環(huán)形板（302）的外圈壁和內(nèi)圈壁均內(nèi)嵌有若干個滾珠（3021），若干個滾珠（3021）均與轉(zhuǎn)動槽（402）槽壁相接觸并呈滾動連接，每個所述支撐板（3）的頂部開設(shè)有圓形的通槽（301）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程施工用管道切割設(shè)備，其特征在于，兩個所述環(huán)塊（4）的內(nèi)圈壁均對稱開設(shè)有收納槽（403），每個所述收納槽（403）中均設(shè)有絲桿（406），每個所述絲桿（406）上均套設(shè)有夾塊（407），兩個所述環(huán)塊（4）的外圈壁均對稱螺釘固定有安裝板（405），每個所述絲桿（406）的一端依次貫穿環(huán)塊（4）和安裝板（405）固定連接有旋柄（404）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種建筑工程施工用管道切割設(shè)備，其特征在于，每個所述夾塊（407）的外壁均與收納槽（403）槽壁滑動連接，每個所述夾塊（407）的端面均設(shè)為弧面并于管道（2）的外壁相匹配。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程施工用管道切割設(shè)備，其特征在于，所述工作臺（1）上長邊一側(cè)固定有豎桿（101），所述豎桿（101）外壁頂部焊接有頂板（102），所述頂板（102）上表面端部螺釘安裝有第一電動伸縮缸（103），所述第一電動伸縮缸（103）的伸縮端貫穿頂板（102）與切割刀（104）的支架螺釘固定。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種建筑工程施工用管道切割設(shè)備，涉及建筑工程施工領(lǐng)域，包括工作臺、管道、兩個環(huán)塊以及用于對管道進行旋轉(zhuǎn)和倒角的處理機構(gòu)，管道穿過兩個環(huán)塊，兩個環(huán)塊之間的上方設(shè)有切割刀；處理機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)組件、安裝塊以及打磨組件組成，旋轉(zhuǎn)組件設(shè)置在兩個環(huán)塊一側(cè)，用于控制環(huán)塊帶動管道旋轉(zhuǎn)，安裝塊內(nèi)一側(cè)開設(shè)有空腔，打磨組件用于對切割后的管道進行去毛刺處理，且打磨組件還能夠在去毛刺后進行角度調(diào)節(jié)對管道進行倒角處理，結(jié)合打磨組件的多功能設(shè)計提升管道切割及后續(xù)處理的效率與質(zhì)量，本發(fā)明能夠在去毛刺后進行角度調(diào)節(jié)，對管道進行倒角處理，便于在后續(xù)的焊接或連接過程中更好地與另一個管道或管件對接，提高對接精度。

技術(shù)研發(fā)人員：章海,李舜,郭麗,王少偉,王蓓,趙志強,于英杰,趙行,張敏,張鵬,吳盼龍,郝嘉,王飛飛,高曉琳,李敏,王成文,郭仁龍
受保護的技術(shù)使用者：山東泰山體育工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15