本公開涉及線路板生產(chǎn)，尤其涉及一種模切線路層去毛刺裝置及線路板生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、線路板生產(chǎn)過程中通過圓刀輥切的原理將銅箔切割成所需的線路層，再將線路層與保護(hù)膜貼合。但是在輥切過程中，銅箔輥切形成的線路層邊緣會(huì)帶有切割毛刺，線路層邊緣的毛刺存在搭接到相鄰線路的短路風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重影響絕緣電性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開的實(shí)施例提供了一種模切線路層去毛刺裝置及線路板生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠清除模切線路層邊緣的毛刺。

2、根據(jù)本公開的第一方面，提出一種模切線路層去毛刺裝置，包括：機(jī)架；激光器，可移動(dòng)地連接于機(jī)架，激光器用于使線路層的溫度升高以去除毛刺，激光器的光斑寬度大于或等于線路層的寬度；和驅(qū)動(dòng)組件，被配置為驅(qū)動(dòng)激光器移動(dòng)。

3、該實(shí)施例的模切線路層去毛刺裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)激光器移動(dòng)，激光器通過局部高溫使線路層邊緣的毛刺收縮，能夠清除模切線路層邊緣的毛刺，防止線路短路，提高電路板的絕緣電性能；該實(shí)施例通過激光器的光斑寬度大于或等于線路層的寬度，即光斑寬度覆蓋線路層的寬度，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)線路層沿第二方向的兩側(cè)邊的加熱，提高去毛刺效率和去毛刺效果。

4、在一些實(shí)施例中，機(jī)架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架沿第一方向相對(duì)且間隔設(shè)置，模切線路層去毛刺裝置還包括：第一絲桿和第二絲桿，均沿第一方向延伸且均連接于第一支架和第二支架之間，第一絲桿和第二絲桿沿第二方向間隔設(shè)置，第二方向垂直于第一方向；和第三絲桿，沿第二方向延伸，第三絲桿連接于第一絲桿和第二絲桿之間，第三絲桿沿第一方向可移動(dòng)，激光器連接于第三絲桿。

5、該實(shí)施例的激光器通過第三絲桿沿第一方向可移動(dòng)，能夠擴(kuò)寬激光器的移動(dòng)覆蓋范圍，調(diào)整激光器與線路層的相對(duì)移動(dòng)速度。

6、在一些實(shí)施例中，激光器沿第二方向可移動(dòng)地連接于第三絲桿。

7、該實(shí)施例的激光器沿第二方向可移動(dòng)地連接于第三絲桿，能夠使激光器實(shí)現(xiàn)十字形移動(dòng)，進(jìn)一步擴(kuò)寬激光器的移動(dòng)覆蓋范圍，進(jìn)而根據(jù)工況需求準(zhǔn)確調(diào)整光斑的中心位置。

8、在一些實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件包括：第一驅(qū)動(dòng)部件和第二驅(qū)動(dòng)部件，第一驅(qū)動(dòng)部件連接于第三絲桿的第一端和第一絲桿之間，第二驅(qū)動(dòng)部件連接于第三絲桿的第二端和第二絲桿之間，第一驅(qū)動(dòng)部件和第二驅(qū)動(dòng)部件配合以驅(qū)動(dòng)第三絲桿沿第一方向移動(dòng)。

9、該實(shí)施例通過第一驅(qū)動(dòng)部件和第二驅(qū)動(dòng)部件配合以驅(qū)動(dòng)第三絲桿沿第一方向移動(dòng)，能夠擴(kuò)寬激光器的移動(dòng)覆蓋范圍，實(shí)現(xiàn)激光器位置的自動(dòng)控制，提高模切線路層去毛刺裝置的自動(dòng)化水平。

10、在一些實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件還包括：第三驅(qū)動(dòng)部件，連接于激光器和第三絲桿之間，第三驅(qū)動(dòng)部件被配置為驅(qū)動(dòng)激光器沿第二方向移動(dòng)。

11、該實(shí)施例通過第三驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)激光器沿第二方向移動(dòng)，能夠準(zhǔn)確調(diào)整光斑中心與線路層中心對(duì)正，實(shí)現(xiàn)激光器位置的自動(dòng)控制，提高模切線路層去毛刺裝置的自動(dòng)化水平。

12、在一些實(shí)施例中，激光器沿第三方向位于線路層的上方，第三方向垂直于第一方向和第二方向。

13、該實(shí)施例通過設(shè)置激光器沿第三方向位于線路層的上方，無需額外調(diào)整激光器的高度位置，能夠降低控制難度，提高模切線路層去毛刺裝置的可靠性。

14、在一些實(shí)施例中，激光器通過連接桿安裝于線路層的上方，連接桿沿第三方向延伸，且激光器沿第三方向相對(duì)于連接桿可移動(dòng)。

15、該實(shí)施例通過激光器沿第三方向相對(duì)于連接桿可移動(dòng)，能夠沿第三方向調(diào)節(jié)激光器與線路層的距離，進(jìn)而調(diào)整激光能量，優(yōu)化去毛刺效果。

16、在一些實(shí)施例中，模切線路層去毛刺裝置還包括：視覺識(shí)別部件，用于識(shí)別線路層上的標(biāo)記以確定激光器的啟動(dòng)時(shí)機(jī)。

17、該實(shí)施例通過設(shè)置視覺識(shí)別部件識(shí)別標(biāo)記以確定激光器的啟動(dòng)時(shí)機(jī)，能夠有針對(duì)性地清除毛刺以降低能耗，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)激光器啟動(dòng)時(shí)機(jī)的自動(dòng)控制，提高模切線路層去毛刺裝置的自動(dòng)化水平。

18、在一些實(shí)施例中，線路層上的標(biāo)記包括啟動(dòng)標(biāo)記和停止標(biāo)記，啟動(dòng)標(biāo)記和停止標(biāo)記沿線路層的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，在啟動(dòng)標(biāo)記和停止標(biāo)記之間的區(qū)域內(nèi)，線路層的相鄰線路間的距離不大于預(yù)設(shè)距離。

19、該實(shí)施例通過啟動(dòng)標(biāo)記和停止標(biāo)記設(shè)定線路層的有短路風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域，能夠縮短激光器的開啟時(shí)間以降低能耗；能實(shí)現(xiàn)激光器啟停時(shí)機(jī)的自動(dòng)控制，提高控制精度和自動(dòng)化水平。

20、在一些實(shí)施例中，激光器的功率范圍為100w至300w；和/或激光器的激光束為藍(lán)光或紫光。

21、該實(shí)施例通過設(shè)定激光器的功率范圍和激光束的波長(zhǎng)范圍，能夠在提升去毛刺效率的同時(shí)避免損傷線路層。

22、根據(jù)本公開的第二方面，提出一種線路板生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：輸送裝置，被配置為輸送放置于托底膜的線路層；和上述實(shí)施例的模切線路層去毛刺裝置。

23、該實(shí)施例的線路板生產(chǎn)系統(tǒng)，模切線路層去毛刺裝置的激光器通過局部高溫使線路層邊緣的毛刺收縮，能夠清除模切線路層邊緣的毛刺，防止線路短路，電路板的絕緣電性能高。

24、在一些實(shí)施例中，線路板生產(chǎn)系統(tǒng)還包括：切割裝置，設(shè)在模切線路層去毛刺裝置的上游，被配置為將銅箔切割成線路層；和貼膜裝置，設(shè)在模切線路層去毛刺裝置的下游，被配置為對(duì)線路層的上表面和下表面分別貼合保護(hù)膜。

25、該實(shí)施例的線路板生產(chǎn)系統(tǒng)，無邊緣毛刺的線路層的上表面和下表面分別貼合保護(hù)膜，能夠制作出性能穩(wěn)定的線路板，提高線路板生產(chǎn)線的良率。

技術(shù)特征：

1.一種模切線路層去毛刺裝置，其特征在于，包括：

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切線路層去毛刺裝置，其特征在于，所述機(jī)架（1）包括第一支架（11）和第二支架（12），所述第一支架（11）和所述第二支架（12）沿第一方向（x）相對(duì)且間隔設(shè)置，所述模切線路層去毛刺裝置還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模切線路層去毛刺裝置，其特征在于，所述激光器（2）沿所述第二方向（y）可移動(dòng)地連接于所述第三絲桿（43）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模切線路層去毛刺裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件（3）包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模切線路層去毛刺裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件（3）還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模切線路層去毛刺裝置，其特征在于，所述激光器（2）沿第三方向（z）位于所述線路層（101）的上方，所述第三方向（z）垂直于所述第一方向（x）和所述第二方向（y）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模切線路層去毛刺裝置，其特征在于，所述激光器（2）通過連接桿（44）安裝于所述線路層（101）的上方，所述連接桿（44）沿所述第三方向（z）延伸，且所述激光器（2）沿所述第三方向（z）相對(duì)于所述連接桿（44）可移動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切線路層去毛刺裝置，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模切線路層去毛刺裝置，其特征在于，所述線路層（101）上的標(biāo)記包括啟動(dòng)標(biāo)記（111）和停止標(biāo)記（112），所述啟動(dòng)標(biāo)記（111）和所述停止標(biāo)記（112）沿所述線路層（101）的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，在所述啟動(dòng)標(biāo)記（111）和所述停止標(biāo)記（112）之間的區(qū)域內(nèi)，所述線路層（101）的相鄰線路間的距離不大于預(yù)設(shè)距離。

10.?根據(jù)權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述的模切線路層去毛刺裝置，其特征在于，

11.?一種線路板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：

12.?根據(jù)權(quán)利要求11所述的線路板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本公開涉及一種模切線路層去毛刺裝置及線路板生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，模切線路層去毛刺裝置包括：機(jī)架（1）；激光器（2），可移動(dòng)地連接于所述機(jī)架（1），所述激光器（2）用于使線路層（101）的溫度升高以去除毛刺，所述激光器（2）的光斑寬度大于或等于所述線路層（101）的寬度；和驅(qū)動(dòng)組件（3），被配置為驅(qū)動(dòng)所述激光器（2）移動(dòng)。本公開能夠清除模切線路層邊緣的毛刺。

技術(shù)研發(fā)人員：甘衛(wèi)鋒,鄭陳鈴,王宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧德時(shí)代新能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20250211
技術(shù)公布日：2025/5/19