本實(shí)用新型涉及一種多頭水晶玻璃磨面拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

目前在水晶或玻璃制品加工領(lǐng)域經(jīng)常會(huì)用到打磨拋光設(shè)備，現(xiàn)今加工用到的打磨拋光設(shè)備中使用的夾頭為單排夾頭，加工效率較為低下，不能充分利用設(shè)備進(jìn)行打磨，造成了加工過(guò)程中設(shè)備使用的浪費(fèi)，加工效率不高，致使生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備使用率低，加工效率低的缺點(diǎn)，提供了一種多頭水晶玻璃磨面拋光機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：一種多頭水晶玻璃磨面拋光機(jī)，包括機(jī)座和拋光機(jī)組，拋光機(jī)組于機(jī)座上平行移動(dòng)，拋光機(jī)組包括拋光機(jī)；拋光機(jī)包括機(jī)架、夾頭座和松套拉板，夾頭座與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接，松套拉板與機(jī)架連接，夾頭座上設(shè)有至少兩排夾持水晶玻璃的夾頭，不同排夾頭的高度逐漸遞減呈階梯狀分布；夾頭旋轉(zhuǎn)設(shè)于夾頭座上，夾頭外側(cè)套設(shè)有夾套，夾套外側(cè)與松套拉板卡接。

作為優(yōu)選，夾頭座上設(shè)有兩排夾持水晶玻璃的夾頭。采用雙排夾頭對(duì)水晶玻璃進(jìn)行加工，提高了生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，還包括打料條，打料條與夾頭座活動(dòng)連接，打料條上設(shè)有頂針，頂針穿過(guò)夾頭座延伸至夾頭內(nèi)。

作為優(yōu)選，還包括粗磨盤(pán)、細(xì)磨盤(pán)和升降機(jī)構(gòu)，粗磨盤(pán)設(shè)于機(jī)座中部，細(xì)磨盤(pán)設(shè)于粗磨盤(pán)兩端，升降機(jī)構(gòu)設(shè)于粗磨盤(pán)和細(xì)磨盤(pán)下方；升降機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、升降軸和支架，支架與機(jī)座固定連接，步進(jìn)電機(jī)固定在支架上，粗磨盤(pán)或者細(xì)磨盤(pán)與步進(jìn)電機(jī)通過(guò)升降軸連接。升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)粗磨盤(pán)和細(xì)磨盤(pán)垂直方向上的升降。

作為優(yōu)選，還包括上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)座兩端；上料機(jī)構(gòu)包括上料盤(pán)、上料底板、上料底座、頂料柱和振動(dòng)機(jī)；上料盤(pán)與上料底板滑動(dòng)連接，振動(dòng)機(jī)設(shè)于上料底板上，上料底板設(shè)于上料底座上，上料底板端部設(shè)有至少兩排料孔，料孔下端適配設(shè)有頂料柱。

作為優(yōu)選，還包括敦實(shí)機(jī)構(gòu)，敦實(shí)機(jī)構(gòu)包括敦料條、敦料柱、敦料氣缸；敦料氣缸設(shè)于機(jī)座上，敦料柱設(shè)于敦料條上，敦料條與敦料氣缸連接。敦實(shí)機(jī)構(gòu)用于將水晶玻璃與夾頭充分敦實(shí)，使水晶玻璃處于正常加工工位。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：本實(shí)用新型提供的一種多頭水晶玻璃磨面拋光機(jī)，采用多排夾頭夾持水晶玻璃進(jìn)行加工，加工效率高，充分利用了設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是拋光機(jī)組對(duì)接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是敦實(shí)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1、圖2、圖3所示的一種多頭水晶玻璃磨面拋光機(jī)，包括機(jī)座1和兩組拋光機(jī)組，兩組拋光機(jī)組在機(jī)座上平行移動(dòng)，一組拋光機(jī)組包括兩個(gè)拋光機(jī)；拋光機(jī)包括機(jī)架7、夾頭座8和松套拉板9，夾頭座8與機(jī)架7旋轉(zhuǎn)連接，松套拉板9與機(jī)架7連接，由機(jī)架7上設(shè)置的汽缸推動(dòng)，夾頭座8上設(shè)有至少兩排夾持水晶玻璃的夾頭10，夾頭10均勻排列，夾頭10通過(guò)蝸輪蝸桿旋轉(zhuǎn)的設(shè)在夾頭座8上，夾頭10外側(cè)套設(shè)有夾套11，夾套11外側(cè)與松套拉板9卡接。在較佳實(shí)施例中，夾頭座8上設(shè)有兩排夾持水晶玻璃的夾頭10。采用雙排夾頭10對(duì)水晶玻璃進(jìn)行加工，提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)設(shè)置多排夾持水晶玻璃的夾頭10時(shí)，不同排夾頭10的高度逐漸遞減呈階梯狀分布。

還包括打料條12，打料條12與夾頭座8活動(dòng)連接，打料條12上設(shè)有頂針27，頂針27穿過(guò)夾頭座8延伸至夾頭10內(nèi)。在進(jìn)行水晶玻璃換面工序和對(duì)水晶玻璃進(jìn)行敦實(shí)的時(shí)候，夾頭10內(nèi)的頂針27可以推動(dòng)水晶玻璃完成相關(guān)工序。還包括粗磨盤(pán)2、細(xì)磨盤(pán)3和升降機(jī)構(gòu)，粗磨盤(pán)2設(shè)于機(jī)座1中部，細(xì)磨盤(pán)3設(shè)于粗磨盤(pán)2兩端，通過(guò)粗磨盤(pán)2和細(xì)磨盤(pán)3對(duì)水晶玻璃進(jìn)行打磨拋光。升降機(jī)構(gòu)設(shè)于粗磨盤(pán)2和細(xì)磨盤(pán)3下方；升降機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)14、升降軸和支架16，支架16與機(jī)座1固定連接，步進(jìn)電機(jī)14固定在支架16上，粗磨盤(pán)2或者細(xì)磨盤(pán)3與步進(jìn)電機(jī)14通過(guò)升降軸連接。升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)粗磨盤(pán)2和細(xì)磨盤(pán)3垂直方向上的升降，配合拋光機(jī)，完成對(duì)水晶玻璃的打磨拋光。

上料機(jī)構(gòu)如圖4所示，上料機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)座1兩端；上料機(jī)構(gòu)包括上料盤(pán)18、上料底板19、上料底座20、頂料柱22和振動(dòng)機(jī)；上料盤(pán)18與上料底板19滑動(dòng)連接，振動(dòng)機(jī)設(shè)于上料底板19上，上料底板19設(shè)于上料底座20上，上料底板19端部設(shè)有至少兩排料孔23，料孔23下端適配設(shè)有頂料柱22。

敦實(shí)機(jī)構(gòu)30如圖5所示，敦實(shí)機(jī)構(gòu)30包括敦料條24、敦料柱25、敦料氣缸26；敦料氣缸26設(shè)于機(jī)座1上，敦料柱25設(shè)于敦料條24上，敦料條24與敦料氣缸26連接。

拋光機(jī)組中靠近上料機(jī)構(gòu)的拋光機(jī)為第一拋光機(jī)，另一拋光機(jī)為第二拋光機(jī)，第一拋光機(jī)和第二拋光機(jī)分別對(duì)水晶玻璃的兩個(gè)面進(jìn)行打磨和拋光。

在進(jìn)行加工的時(shí)候，水晶玻璃由機(jī)座1兩端的上料機(jī)構(gòu)進(jìn)入上料盤(pán)18，振動(dòng)機(jī)開(kāi)始震動(dòng)并帶動(dòng)上料底板19開(kāi)始震動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)氣缸17開(kāi)始推動(dòng)上料盤(pán)18向設(shè)有料孔23的一端開(kāi)始滑動(dòng)，到達(dá)上料盤(pán)18的端部后，在震動(dòng)的作用下，水晶玻璃落入料孔23。此時(shí)，水晶玻璃進(jìn)入第一道工位。

然后，第一拋光機(jī)開(kāi)始工作，第一拋光機(jī)運(yùn)行到上料盤(pán)18上方，夾頭座8旋轉(zhuǎn)，使夾頭座8上的夾頭10對(duì)準(zhǔn)料孔23，隨后松拉套板9帶動(dòng)夾套11向上運(yùn)動(dòng)，使夾頭10處于張開(kāi)狀態(tài)，隨后料孔23下端的頂料柱22向上運(yùn)動(dòng)，把料孔23內(nèi)的水晶玻璃頂入夾頭10內(nèi)，然后松拉套板9向下運(yùn)動(dòng)，夾頭10縮進(jìn)夾套11內(nèi)，夾頭10處于夾緊狀態(tài)，水晶玻璃即被夾在夾頭10內(nèi)，上料動(dòng)作完成。

然后，第一拋光機(jī)與第二拋光機(jī)共同運(yùn)動(dòng)到粗磨盤(pán)2上方，第一拋光機(jī)開(kāi)始進(jìn)行打磨。在打磨過(guò)程中，夾頭座8繞機(jī)架7的旋轉(zhuǎn)以及夾頭10繞夾頭座8的旋轉(zhuǎn)可以調(diào)整對(duì)水晶玻璃的打磨角度；并且，在打磨的時(shí)候，第一拋光機(jī)與第二拋光機(jī)的夾頭座8旋轉(zhuǎn)角度相同。第一拋光機(jī)打磨完成后，運(yùn)行到細(xì)磨盤(pán)3上方，進(jìn)行拋光，同樣是通過(guò)夾頭座8繞機(jī)架7的旋轉(zhuǎn)以及夾頭10繞夾頭座8的旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整拋光角度。

在第一拋光機(jī)上對(duì)水晶玻璃的拋光完成后，開(kāi)始在第二拋光機(jī)上對(duì)水晶玻璃的另一面進(jìn)行打磨拋光。此時(shí)，第一拋光機(jī)與第二拋光機(jī)運(yùn)行靠攏，各自的夾頭座8旋轉(zhuǎn)到水平相對(duì)的位置，然后各自的夾頭座8上的夾頭10相互對(duì)接。在此過(guò)程中，第一拋光機(jī)與第二拋光機(jī)的階梯狀雙排夾頭為高低相互對(duì)接。隨后，松套拉板9運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)夾套11，使夾頭10處于張開(kāi)狀態(tài)，與此同時(shí)，第一拋光機(jī)上的打料條12開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)打料條12上的頂針27穿過(guò)夾頭10，將水晶玻璃推出夾頭10。與此同時(shí)，第二拋光機(jī)上的松套拉板9也開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，使夾頭10處于張開(kāi)狀態(tài)，等待第一拋光機(jī)內(nèi)的水晶玻璃。當(dāng)?shù)谝粧伖鈾C(jī)內(nèi)的水晶玻璃被推到第二拋光機(jī)上的夾頭10內(nèi)后，第二拋光機(jī)上的松套拉板9開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)夾套11運(yùn)動(dòng)，使夾頭10縮進(jìn)夾套11內(nèi)，夾頭10處于夾緊狀態(tài)，將水晶玻璃夾緊，隨后對(duì)水晶玻璃進(jìn)行另一面的打磨與拋光，流程與第一拋光機(jī)對(duì)水晶玻璃的打磨和拋光一樣。水晶玻璃的另一面打磨完成后，即完成了整個(gè)加工程序。

在進(jìn)行打磨和拋光的過(guò)程中，粗磨盤(pán)2和細(xì)磨盤(pán)3可以上下移動(dòng)，配合夾頭座8，調(diào)整夾頭10上的水晶玻璃與粗磨盤(pán)2和細(xì)磨盤(pán)3的距離，從而達(dá)到對(duì)水晶玻璃的精確加工。在水晶玻璃第一次被夾持在第二拋光機(jī)上的夾頭10內(nèi)的時(shí)候，可以通過(guò)敦料機(jī)構(gòu)對(duì)夾頭內(nèi)的水晶玻璃進(jìn)行敦實(shí)，使水晶玻璃與夾頭10完全貼合，使水晶玻璃處于正常加工工位。當(dāng)夾頭座8運(yùn)行到敦實(shí)機(jī)構(gòu)上方的時(shí)候，敦料氣缸26動(dòng)作，向上推動(dòng)敦料條24，帶動(dòng)敦料柱25與夾頭座8上的夾頭10進(jìn)行對(duì)接，達(dá)到敦實(shí)的目的。

在一個(gè)拋光機(jī)組中的第一拋光機(jī)對(duì)水晶玻璃進(jìn)行打磨完成后進(jìn)入拋光的時(shí)候，另一個(gè)拋光機(jī)組的第一拋光機(jī)運(yùn)行到粗磨盤(pán)2上方，對(duì)水晶玻璃進(jìn)行粗磨，隨后進(jìn)行與上一拋光機(jī)組同樣的流程。由于拋光所需時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于打磨所需時(shí)間，如此，當(dāng)一個(gè)拋光機(jī)組對(duì)待加工料進(jìn)行拋光的時(shí)候，另一個(gè)拋光機(jī)組可對(duì)待加工料進(jìn)行上料、對(duì)接、敦實(shí)、打磨等工序，拋光所需時(shí)間與上料、對(duì)接、敦實(shí)、打磨等工序所需時(shí)間總和大致相等，如此，兩組拋光機(jī)分別在相同時(shí)段內(nèi)進(jìn)行了不同的工序，充分利用了設(shè)備，提高了設(shè)備利用率，提高了生產(chǎn)效率。并且，夾頭座8上設(shè)置了雙排夾頭10，能同時(shí)加工的待加工料增加了一倍，大大提高了加工效率。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專(zhuān)利的涵蓋范圍。