1.一種鋼生產(chǎn)用高溫段爐輥，包括中空輥體(1)、左端板(2)、右端板(3)、左輥軸(20)、右輥軸(30)和保護涂層(6)，其特征在于：所述左端板(2)安裝在中空輥體(1)的左端，所述右端板(3)安裝在中空輥體(1)的右端，所述左輥軸(20)安裝在左端板(2)的左端，所述左輥軸(20)內(nèi)開設(shè)有第一冷卻通道(21)，所述右輥軸(30)安裝在右端板(3)的右端，所述右輥軸(30)內(nèi)安裝有第二冷卻通道(31)，所述中空輥體(1)內(nèi)部左端安裝一左擋板(4)，所述中空輥體(1)內(nèi)部右端安裝一右擋板(5)，所述左擋板(4)與左端板(2)之間填充有第一絕熱層(40)，所述右擋板(5)與右端板(3)之間填充有第二絕熱層(50)，所述中空輥體(1)的表面爆炸噴涂有保護涂層(6)，所述保護涂層(6)為金屬—陶瓷氧化物涂層，所述保護涂層(6)的厚度為0.20～0.30mm，所述左端板(2)、右端板(3)、左輥軸(20)、右輥軸(30)、左擋板(4)、右擋板(5)關(guān)于中空輥體(1)左右對稱。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼生產(chǎn)用高溫段爐輥，其特征在于：所述保護涂層(6)的厚度為0.25mm，厚度均勻性為0.03mm左右，結(jié)合強度為110～125Mpa。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼生產(chǎn)用高溫段爐輥，其特征在于：所述左端板(2)、右端板(3)呈喇叭形，通過砂模進行鑄造。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼生產(chǎn)用高溫段爐輥，其特征在于：所述第一冷卻通道(21)的左端設(shè)有第一冷卻接口(22)，所述第二冷卻通道(31)的左端設(shè)有第二冷卻接口(32)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鋼生產(chǎn)用高溫段爐輥，其特征在于：所述第一絕熱層(40)與第二絕熱層(50)的厚度相等。
6.如權(quán)利要求1所述的一種鋼生產(chǎn)用高溫段爐輥，其特征在于：所述左輥軸(20)、右輥軸(30)均通過焊接的方式分別焊接在左端板(2)和右端板(3)上。
7.如權(quán)利要求1或4所述的一種鋼生產(chǎn)用高溫段爐輥，其特征在于：所述第一冷卻通道(21)和第二冷卻通道(31)沿軸向延伸至軸承安裝位置。