本實(shí)用新型涉一種冶煉技術(shù)輔助裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種新型鋁箔退火爐進(jìn)料料車裝料料架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋁箔車間是生產(chǎn)鋁箔產(chǎn)品的場(chǎng)所，在鋁箔的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，從鋁箔胚料→鋁箔初軋→鋁箔中軋→合卷→鋁箔精軋→分卷分切→成品退火→檢查包裝→入庫(kù)，其生產(chǎn)設(shè)備和物料的堆放等都集中在鋁箔車間內(nèi)。由于鋁箔生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的空氣質(zhì)量要求較高，通常鋁箔車間的軋制跨和分切跨采用微正壓密閉機(jī)械通風(fēng)，退火跨作為熱區(qū)不需要密閉，但也需要機(jī)械通風(fēng)。

在鋁箔生產(chǎn)中，尤其是雙零鋁箔，最終需要成品退火，采用的設(shè)備是鋁箔退火爐。通常鋁箔車間根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)品的退火制度需要配備多臺(tái)鋁箔退火爐。

現(xiàn)有鋁箔車間一般采用的料車來(lái)對(duì)鋁箔退火爐爐膛進(jìn)料或出料，其將鋁箔產(chǎn)品通過(guò)裝料架放置在料車上，但是現(xiàn)有裝料架的結(jié)構(gòu)要么為單層結(jié)構(gòu)，要么為多層一體式結(jié)構(gòu)，單層結(jié)構(gòu)的裝料架只能放置少量的鋁箔產(chǎn)品，從而加大工作量，降低了工作效率，而多層一體式結(jié)構(gòu)，這樣雖然可以防止大量的鋁箔產(chǎn)品，提高了工作效率，但是，多層一體式結(jié)構(gòu)的兩個(gè)相鄰層的高度一定，這樣放置直徑大小不一鋁箔時(shí)，會(huì)使裝料架呈現(xiàn)小直徑的鋁箔產(chǎn)品占用大量的空間，而大直徑的鋁箔產(chǎn)品占可能會(huì)使上下兩層的鋁箔產(chǎn)品相互觸碰，這樣不利于鋁箔的退火。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，高度可調(diào)節(jié)的一種新型鋁箔退火爐進(jìn)料料車裝料料架結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種新型鋁箔退火爐進(jìn)料料車裝料料架結(jié)構(gòu)，包括本體，所述本體包括安裝架，該安裝架由若干個(gè)安裝支架組成，所述每個(gè)安裝支架的上表面上設(shè)置有吊裝掛鉤，所述每個(gè)安裝支架的下表面上安裝有高度調(diào)節(jié)裝置。

進(jìn)一步，所述安裝支架上還安裝有齒條，該齒條位于安裝支架的兩側(cè)。

進(jìn)一步，所述安裝支架上還設(shè)有擋板，該擋板位于安裝支架的兩邊上且齒條的位置相鄰。

進(jìn)一步，所述高度調(diào)節(jié)裝置為高度調(diào)節(jié)方管，在該高度調(diào)節(jié)方管上設(shè)有若干個(gè)呈等間距設(shè)置的調(diào)節(jié)孔。

進(jìn)一步，所述吊裝掛鉤一體設(shè)置在安裝支架上，在該吊裝掛鉤上設(shè)有通孔，所述高度調(diào)節(jié)方管通過(guò)通孔與吊裝掛鉤連接。

進(jìn)一步，所述安裝支架上設(shè)置有四個(gè)吊裝掛鉤，該四個(gè)吊裝掛鉤分別位于安裝支架的四個(gè)倒角上，所述安裝支架上設(shè)置有四個(gè)高度調(diào)節(jié)方管，該高度調(diào)節(jié)方管分別位于安裝支架的四個(gè)倒角且與吊裝掛鉤的位置呈相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步，所述高度調(diào)節(jié)方管的下端安裝有腳墊，所述上層安裝支架通過(guò)腳墊扣接在與之相對(duì)的下層安裝支架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：一方面，安裝架由若干層安裝支架組成，所述每層安裝支架上高度調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)高度調(diào)節(jié)方管可對(duì)相鄰兩層的安裝支架的高度進(jìn)行自定義的調(diào)節(jié)，這樣便于放置直徑大小不一的鋁箔產(chǎn)品，提高了裝料架使用空間利用率；另一方面，在高度調(diào)節(jié)方管的下端安裝有腳墊，每一上層的安裝支架可通過(guò)腳墊扣接在與之相對(duì)的下層安裝支架，在也便于每層安裝支架的安裝與拆卸，同時(shí)，在安裝支架的兩側(cè)安裝有齒條，在齒條位置相鄰的安裝支架側(cè)邊上設(shè)置有擋板，這樣便于對(duì)放置在裝料架上的鋁箔產(chǎn)品進(jìn)行限位。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：本體1、安裝架2、安裝支架3、吊裝掛鉤4、高度調(diào)節(jié)裝置5、齒條6、擋板7、高度調(diào)節(jié)方管8、調(diào)節(jié)孔9、通孔10、腳墊11。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例所提供的一種新型鋁箔退火爐進(jìn)料料車裝料料架結(jié)構(gòu)，包括本體1，所述本體1包括安裝架2，該安裝架2由若干個(gè)安裝支架3組成，所述每個(gè)安裝支架3的上表面上設(shè)置有吊裝掛鉤4，所述每個(gè)安裝支架3的下表面上安裝有高度調(diào)節(jié)裝置5，所述安裝支架3上還安裝有齒條6，該齒條6位于安裝支架3的兩側(cè)，所述安裝支架3上還設(shè)有擋板7，該擋板7位于安裝支架3的兩邊上且齒條6的位置相鄰，所述高度調(diào)節(jié)裝置5為高度調(diào)節(jié)方管8，在該高度調(diào)節(jié)方管8上設(shè)有若干個(gè)呈等間距設(shè)置的調(diào)節(jié)孔9，所述吊裝掛鉤4一體設(shè)置在安裝支架3上，在該吊裝掛鉤4上設(shè)有通孔10，所述高度調(diào)節(jié)方管8通過(guò)通孔10與吊裝掛鉤4連接，所述安裝支架3上設(shè)置有四個(gè)吊裝掛鉤4，該四個(gè)吊裝掛鉤4分別位于安裝支架3的四個(gè)倒角上，所述安裝支架3上設(shè)置有四個(gè)高度調(diào)節(jié)方管8，該高度調(diào)節(jié)方管8分別位于安裝支架3的四個(gè)倒角且與吊裝掛鉤4的位置呈相對(duì)設(shè)置，所述高度調(diào)節(jié)方管8的下端安裝有腳墊11，所述上層安裝支架3通過(guò)腳墊11扣接在與之相對(duì)的下層安裝支架3上。

本實(shí)施例所提供的一種新型鋁箔退火爐進(jìn)料料車裝料料架結(jié)構(gòu)，一方面，安裝架2由若干層安裝支架3組成，所述每層安裝支架3上高度調(diào)節(jié)裝置5，通過(guò)高度調(diào)節(jié)方管8可對(duì)相鄰兩層的安裝支架3的高度進(jìn)行自定義的調(diào)節(jié)，這樣便于放置直徑大小不一的鋁箔產(chǎn)品，提高了裝料架使用空間利用率；另一方面，在高度調(diào)節(jié)方管8的下端安裝有腳墊11，每一上層的安裝支架3可通過(guò)腳墊11扣接在與之相對(duì)的下層安裝支架3，在也便于每層安裝支架3的安裝與拆卸，同時(shí)，在安裝支架3的兩側(cè)安裝有齒條6，在齒條6位置相鄰的安裝支架3側(cè)邊上設(shè)置有擋板7，這樣便于對(duì)放置在裝料架上的鋁箔產(chǎn)品進(jìn)行限位。

安裝時(shí)，先根據(jù)所需放置鋁箔產(chǎn)品的直徑將安裝支架3的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，再將鋁箔產(chǎn)品放置在安裝支架3上，由于在安裝支架3的兩側(cè)設(shè)有有齒條6和與齒條6相配合的擋板7，這樣防止了安裝在安裝支架3上的鋁箔產(chǎn)品因外力出現(xiàn)抖動(dòng)而導(dǎo)致滑落或兩個(gè)相鄰的鋁箔產(chǎn)品出現(xiàn)碰撞的狀況發(fā)生，然后吊裝工具將鋁箔產(chǎn)品放置完成的安裝支架3通過(guò)吊裝掛鉤4將其運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的位置上，最后，重復(fù)上一步驟，將下一個(gè)鋁箔產(chǎn)品放置完成的安裝支架3通過(guò)吊裝工具運(yùn)輸?shù)缴弦粋€(gè)安裝支架3上方。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。