本實用新型涉及一種多級打磨一體式打磨機，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

打磨機用于工件的表面處理，如工件表面的拋光、磨削等，針對工件表面處理通常主要采用車床車削或手持式砂輪機打磨，但由于某些特殊情況的限制，或者工件表面精度的高要求，上述兩種方式很難方便、及時地對工件表面進行有效處理，車床車削必須對工件尺寸有要求，且對于大型在線工件，如爐輥等需拆裝作業(yè)，因此采用車床車削費時費力，而采用手持式砂輪機打磨，由于打磨采用砂輪片及其自身的特性，工件表面處理時常會出現(xiàn)明顯的印跡，對于裝配要求高的軸等工件，表面印跡會影響其裝配精度，尤其針對工件的弧形表面，如被拉傷的軸，需修磨的輥面等工件，手持式砂輪機更凸顯其表面處理的缺陷，其打磨面積小，精度差，嚴重影響工件的配合精度或表面粗糙度，為此，我們提供一種多級打磨一體式打磨機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種多級打磨一體式打磨機，通過粗打磨盤與細打磨盤結(jié)合，實現(xiàn)了多級打磨，提高產(chǎn)品的打磨效果，使得產(chǎn)品質(zhì)量得以保障，通過液壓活塞裝置、第一夾座、第二夾座與壓力傳感器結(jié)合，使得需要打磨的產(chǎn)品地得以固定，有利防止固定不牢導(dǎo)致的產(chǎn)品破壞，通過滑槽、滑塊與第二夾座，使得第二夾座能夠靈活移動，使得夾具能夠使用不同規(guī)格的產(chǎn)品打磨，適用范圍大大擴大，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，便于推廣，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種多級打磨一體式打磨機，包括減震底座，所述減震底座兩側(cè)分別通過支撐桿連接第一驅(qū)動電機與第二驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機與第二驅(qū)動電機分別通過轉(zhuǎn)軸連接粗打磨盤與細打磨盤，所述支撐桿之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置頂部連接旋轉(zhuǎn)支架，所述旋轉(zhuǎn)支架一側(cè)底部通過固定塊連接第一夾座，所述第一夾座一側(cè)設(shè)有第二夾座，所述第二底座頂部連接滑塊，所述滑塊一側(cè)通過推動支架連接液壓活塞裝置，且所述液壓活塞裝置設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)裝置頂部一側(cè)，所述滑塊頂部連接滑槽，且所述滑槽設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)支架底部。

進一步而言，所述減震底座呈長方體，所述減震底座內(nèi)腔設(shè)有若干減震塊，所述減震塊呈等距分布。

進一步而言，所述粗打磨盤與細打磨盤截面均呈圓形，且所述粗打磨盤的直徑大于所述細打磨盤。

進一步而言，所述推動支架一側(cè)連接壓力傳感器，所述壓力傳感器電性連接液壓活塞裝置。

進一步而言，所述旋轉(zhuǎn)裝置一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機。

本實用新型有益效果：本實用新型通過粗打磨盤與細打磨盤結(jié)合，實現(xiàn)了多級打磨，提高產(chǎn)品的打磨效果，使得產(chǎn)品質(zhì)量得以保障，通過液壓活塞裝置、第一夾座、第二夾座與壓力傳感器結(jié)合，使得需要打磨的產(chǎn)品地得以固定，有利防止固定不牢導(dǎo)致的產(chǎn)品破壞，通過滑槽、滑塊與第二夾座，使得第二夾座能夠靈活移動，使得夾具能夠使用不同規(guī)格的產(chǎn)品打磨，適用范圍大大擴大，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，便于推廣。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種多級打磨一體式打磨機結(jié)構(gòu)圖。

圖中標號：1、減震底座；2、支撐桿；3、第一驅(qū)動電機；4、第二驅(qū)動電機；5、轉(zhuǎn)軸；6、粗打磨盤；7、細打磨盤；8、旋轉(zhuǎn)裝置；9、旋轉(zhuǎn)支架；10、固定塊；11、第一夾座；12、第二夾座；13、滑塊；14、推動支架；15、液壓活塞裝置；16、滑槽；17、減震塊；18、壓力傳感器；19、旋轉(zhuǎn)電機。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，包括減震底座1，所述減震底座1兩側(cè)分別通過支撐桿2連接第一驅(qū)動電機3與第二驅(qū)動電機4，所述第一驅(qū)動電機3與第二驅(qū)動電機4分別通過轉(zhuǎn)軸5連接粗打磨盤6與細打磨盤7，所述支撐桿2之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置8，所述旋轉(zhuǎn)裝置8頂部連接旋轉(zhuǎn)支架9，所述旋轉(zhuǎn)支架9一側(cè)底部通過固定塊10連接第一夾座11，所述第一夾座11一側(cè)設(shè)有第二夾座12，所述第二夾座12頂部連接滑塊13，所述滑塊13一側(cè)通過推動支架14連接液壓活塞裝置15，且所述液壓活塞裝置15設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)裝置8頂部一側(cè)，所述滑塊13頂部連接滑槽16，且所述滑槽16設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)支架9底部。

所述減震底座1呈長方體，所述減震底座1內(nèi)腔設(shè)有若干減震塊17，所述減震塊17呈等距分布，減少在產(chǎn)品在打磨工作中的震動，有利提高產(chǎn)品打磨的品質(zhì)，所述粗打磨盤6與細打磨盤7截面均呈圓形，且所述粗打磨盤6的直徑大于所述細打磨盤7，結(jié)構(gòu)合理，實現(xiàn)了多級打磨，有利提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，所述推動支架14一側(cè)連接壓力傳感器18，所述壓力傳感器18電性連接液壓活塞裝置15，能夠感應(yīng)壓力大小，來控制液壓活塞裝置15進行工作，所述旋轉(zhuǎn)裝置8一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機19，為旋轉(zhuǎn)裝置8提供了動力支持。

本實用新型在使用時，將產(chǎn)品放在第一夾座11與第二夾座12之間，通過液壓活塞裝置15驅(qū)動一側(cè)連接推動支架14推動第二夾座14頂部的滑塊13在滑槽16上運動，使得第一夾座11與第二夾座12之間的距離變小，進行對產(chǎn)品的夾緊，通過壓力傳感器18感應(yīng)壓力大小，控制液壓活塞裝置15的驅(qū)動，然后通過第一驅(qū)動電機3驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5帶動粗打磨盤6，進行對產(chǎn)品的打磨，接著，通過旋轉(zhuǎn)電機19驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置8進行旋轉(zhuǎn)，到細打磨盤7的上方，通過第二驅(qū)動電機4驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5帶動細打磨盤7，對產(chǎn)品的進一步打磨，通過減震底座1，減少打磨過程中的震動。

以上為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改，因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。