本發(fā)明屬于泵電機(jī)殼制造領(lǐng)域，具體涉及一種泵電機(jī)殼表面硅薄膜沉積方法。
背景技術(shù)：
：泵電機(jī)殼是泵體上的一個重要部件，其可以起到保護(hù)電機(jī)的作用，由于泵使用環(huán)境較為惡劣，導(dǎo)致一些泵電機(jī)殼在使用的過程中極易受到酸堿性物質(zhì)的腐蝕，并且其長期在空氣濕度比較大的地方工作時，水分子極易穿透泵電機(jī)殼，造成電機(jī)受潮現(xiàn)象的發(fā)生。雖然在其表面涂上油漆能起到保護(hù)電機(jī)的作用，但是油漆的保護(hù)時間不長，市售的大部分油漆均不具有優(yōu)異的防腐蝕能力，并且涂漆工藝耗時費(fèi)力，因此急需一種科學(xué)有效的泵電機(jī)殼的防護(hù)方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種泵電機(jī)殼表面硅薄膜沉積方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種泵電機(jī)殼表面硅薄膜沉積方法，包括以下操作步驟：（1）將泵電機(jī)殼放入活化液中浸泡20-30min，取出，用去離子水洗凈電機(jī)殼表面，其中活化液由以下重量份的組分制成：琥珀酸二鈉5-9份、甲基丙烯磺酸鈉4-7份、六氟磷酸鈉8-10份、氫氧化鉀0.4-0.6份、水150-170份；（2）將活化后的泵電機(jī)殼放入真空室中，抽真空，之后將真空室內(nèi)的溫度升至150-170℃時，立即向其中充入壓力為7.0-7.5×103pa甲硅烷氣體，繼續(xù)將真空室內(nèi)的溫度升至280-300℃，持續(xù)此溫度3.5-4小時，之后停止加熱，并向其中通入溫度為5-10℃、相對濕度為20-30%的空氣，直至真空室內(nèi)溫度降至室溫時，取出泵電機(jī)殼。具體地，上述泵電機(jī)殼進(jìn)行活化前，需要用洗滌劑清除器表面污漬，再用除脂劑除去表面油脂，再用清水清洗器表面。具體地，所述活化液使用時的溫度為35-40℃。具體地，所述甲硅烷氣體的純度為99.99%以上。具體地，上述步驟（2）中，空氣的通入速度為20-25l/min。由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明提供的方法，在泵電機(jī)殼表面沉積硅薄膜，可以有效的提升泵電機(jī)殼的耐腐蝕能力，起到了長久有效的保護(hù)泵電機(jī)的作用，延長了泵的使用壽命和擴(kuò)大了泵的應(yīng)用領(lǐng)域。其中，本發(fā)明提供的活化液，可以有效的改善泵殼表面的活性，加快硅烷膜在其表面沉積的速度，并且能增強(qiáng)硅烷膜在其表面的附著力，使其能長久有效的保護(hù)泵電機(jī)殼；再硅膜沉積在泵殼表面后，采用溫度為5-10℃、相對濕度為20-30%的空氣置換真空室內(nèi)的熱空氣，既能起到加快降溫速度的作用，更能使得硅膜在快速降溫的過程中，在泵電機(jī)殼表面變得更為致密，不易脫落，極大地提升了硅膜的防護(hù)效果。具體實(shí)施方式以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)廠家的條件作進(jìn)一步調(diào)整，未說明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗條件。實(shí)施例1一種泵電機(jī)殼表面硅薄膜沉積方法，包括以下操作步驟：（1）將泵電機(jī)殼放入活化液中浸泡20min，取出，用去離子水洗凈電機(jī)殼表面，其中活化液由以下重量份的組分制成：琥珀酸二鈉5份、甲基丙烯磺酸鈉4份、六氟磷酸鈉8份、氫氧化鉀0.4份、水150份；（2）將活化后的泵電機(jī)殼放入真空室中，抽真空，之后將真空室內(nèi)的溫度升至150℃時，立即向其中充入壓力為7.0×103pa甲硅烷氣體，繼續(xù)將真空室內(nèi)的溫度升至280℃，持續(xù)此溫度3.5小時，之后停止加熱，并向其中通入溫度為5℃、相對濕度為20%的空氣，直至真空室內(nèi)溫度降至室溫時，取出泵電機(jī)殼。具體地，上述泵電機(jī)殼進(jìn)行活化前，需要用洗滌劑清除器表面污漬，再用除脂劑除去表面油脂，再用清水清洗器表面。具體地，所述活化液使用時的溫度為35℃。具體地，所述甲硅烷氣體的純度為99.995%。具體地，上述步驟（2）中，空氣的通入速度為20l/min。實(shí)施例2一種泵電機(jī)殼表面硅薄膜沉積方法，包括以下操作步驟：（1）將泵電機(jī)殼放入活化液中浸泡25min，取出，用去離子水洗凈電機(jī)殼表面，其中活化液由以下重量份的組分制成：琥珀酸二鈉7份、甲基丙烯磺酸鈉5份、六氟磷酸鈉9份、氫氧化鉀0.5份、水160份；（2）將活化后的泵電機(jī)殼放入真空室中，抽真空，之后將真空室內(nèi)的溫度升至160℃時，立即向其中充入壓力為7.3×103pa甲硅烷氣體，繼續(xù)將真空室內(nèi)的溫度升至290℃，持續(xù)此溫度3.7小時，之后停止加熱，并向其中通入溫度為7℃、相對濕度為25%的空氣，直至真空室內(nèi)溫度降至室溫時，取出泵電機(jī)殼。具體地，上述泵電機(jī)殼進(jìn)行活化前，需要用洗滌劑清除器表面污漬，再用除脂劑除去表面油脂，再用清水清洗器表面。具體地，所述活化液使用時的溫度為37℃。具體地，所述甲硅烷氣體的純度為99.998%以上。具體地，上述步驟（2）中，空氣的通入速度為23l/min。實(shí)施例3一種泵電機(jī)殼表面硅薄膜沉積方法，包括以下操作步驟：（1）將泵電機(jī)殼放入活化液中浸泡30min，取出，用去離子水洗凈電機(jī)殼表面，其中活化液由以下重量份的組分制成：琥珀酸二鈉9份、甲基丙烯磺酸鈉7份、六氟磷酸鈉10份、氫氧化鉀0.6份、水170份；（2）將活化后的泵電機(jī)殼放入真空室中，抽真空，之后將真空室內(nèi)的溫度升至170℃時，立即向其中充入壓力為7.5×103pa甲硅烷氣體，繼續(xù)將真空室內(nèi)的溫度升至300℃，持續(xù)此溫度4小時，之后停止加熱，并向其中通入溫度為10℃、相對濕度為30%的空氣，直至真空室內(nèi)溫度降至室溫時，取出泵電機(jī)殼。具體地，上述泵電機(jī)殼進(jìn)行活化前，需要用洗滌劑清除器表面污漬，再用除脂劑除去表面油脂，再用清水清洗器表面。具體地，所述活化液使用時的溫度為40℃。具體地，所述甲硅烷氣體的純度為99.999%。具體地，上述步驟（2）中，空氣的通入速度為25l/min。對比例1不經(jīng)過活化液處理，其余步驟與實(shí)施例1完全相同。對比例2步驟（2）降溫時，讓其自然降溫，不通入空氣降溫，其余步驟與實(shí)施例2完全相同。對比例3將泵電機(jī)殼采用噴漆處理。分別將各實(shí)施例和對比例中處理過的相同型號的泵電機(jī)殼放入具有腐蝕性的溶液中，測得各組中制得的泵電機(jī)殼耐腐蝕的時間，測試結(jié)果如表1所示：表1泵電機(jī)殼耐腐蝕試驗項目10%硫酸（h）5m氫氧化鈉（h）2m硫酸銅（h）實(shí)施例1483537758對比例1214326472實(shí)施例2492541763對比例2276347481實(shí)施例3501548771對比例3202309457由表1可知，采用本發(fā)明提供的方法，處理過的泵電機(jī)殼，耐腐蝕性能優(yōu)異，可以長久有效的為泵電機(jī)提供防護(hù)。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12