本技術(shù)屬于瓷磚生產(chǎn)，具體為一種瓷磚的雙面打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、瓷磚，又稱磁磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程，而形成的一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等，建筑或裝飾材料，稱之為瓷磚，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成?，F(xiàn)有的瓷磚一般只打磨拋光光滑面，但是有的瓷磚的粗糙面常常質(zhì)量不夠穩(wěn)定，會(huì)出現(xiàn)毛刺或凹凸不平，另外一些超薄瓷磚也需要打磨其粗糙面，使其平整，從而提高貼瓷磚時(shí)的精確度。

2、cn201811431759.x公開了一種瓷磚打磨裝置，包括用于前后運(yùn)動(dòng)傳輸瓷磚的傳輸帶、用于打磨瓷磚表面的打磨板和帶動(dòng)打磨板橫向移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臂；所述打磨板通過安裝框安裝在傳輸帶上方；所述傳輸帶的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)臂的一端連接在旋轉(zhuǎn)電機(jī)上，另一端連接在打磨板上。

3、上述的技術(shù)方案中，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得與旋轉(zhuǎn)臂連接的打磨板可以在安裝框內(nèi)左右往復(fù)移動(dòng)以完成瓷磚上表面的打磨，但是，這樣的打磨方式只能對(duì)瓷磚一面進(jìn)行打磨，另一面無法進(jìn)行打磨；

4、而且在輸送帶輸送瓷磚的過程中，打磨板是橫向式反復(fù)運(yùn)動(dòng)的，在瓷磚逐漸穿過打磨板的時(shí)候，打磨板會(huì)出現(xiàn)不在瓷磚邊緣處地方開始橫向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行打磨的情況，那么打磨板便不能打磨到瓷磚的邊緣處，導(dǎo)致出現(xiàn)打磨不全的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供了一種瓷磚的雙面打磨裝置，該裝置通過設(shè)置的上打磨機(jī)構(gòu)和下打磨機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)瓷磚的上表面和下表面進(jìn)行打磨，在上打磨機(jī)構(gòu)和下打磨機(jī)構(gòu)完成對(duì)第一輸送機(jī)構(gòu)上的瓷磚打磨后，瓷磚便會(huì)被輸送到第二輸送機(jī)構(gòu)上，打磨單元便會(huì)對(duì)瓷磚表面的邊緣處進(jìn)行打磨，可以同時(shí)和全面的完成瓷磚的兩面進(jìn)行打磨，不會(huì)出現(xiàn)打磨不全的情況，提高瓷磚生產(chǎn)效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種瓷磚的雙面打磨裝置，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架設(shè)有依次銜接的第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)、用于打磨瓷磚上表面的上打磨機(jī)構(gòu)，所述上打磨機(jī)構(gòu)位于第一輸送機(jī)構(gòu)的上方，還包括下打磨機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與下打磨機(jī)構(gòu)連接，所述下打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一輸送機(jī)構(gòu)之間，且位于上打磨機(jī)構(gòu)的下方，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)下打磨機(jī)構(gòu)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)以對(duì)瓷磚下表面進(jìn)行打磨；

4、所述機(jī)架還設(shè)有打磨單元，所述打磨單元位于沿第二輸送機(jī)構(gòu)輸送瓷磚方向的兩側(cè)，所述打磨單元用于打磨瓷磚表面的邊緣處。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

6、本實(shí)用新型中，在第一輸送機(jī)構(gòu)輸送瓷磚時(shí)候，通過設(shè)置的上打磨機(jī)構(gòu)和下打磨機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)瓷磚的上表面和下表面進(jìn)行打磨，在上打磨機(jī)構(gòu)和下打磨機(jī)構(gòu)完成對(duì)第一輸送機(jī)構(gòu)上的瓷磚打磨后，瓷磚便會(huì)被輸送到第二輸送機(jī)構(gòu)上，打磨單元便會(huì)對(duì)瓷磚表面的邊緣處進(jìn)行打磨，可以同時(shí)和全面的完成瓷磚的兩面進(jìn)行打磨，不會(huì)出現(xiàn)打磨不全的情況，提高瓷磚生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種瓷磚的雙面打磨裝置，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架設(shè)有依次銜接的第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)、用于打磨瓷磚上表面的上打磨機(jī)構(gòu)，所述上打磨機(jī)構(gòu)位于第一輸送機(jī)構(gòu)的上方，其特征在于，還包括下打磨機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與下打磨機(jī)構(gòu)連接，所述下打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一輸送機(jī)構(gòu)之間，且位于上打磨機(jī)構(gòu)的下方，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)下打磨機(jī)構(gòu)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)以對(duì)瓷磚下表面進(jìn)行打磨；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚的雙面打磨裝置，其特征在于，所述上打磨機(jī)構(gòu)包括連接在機(jī)架上的第一固定架、連接在第一固定架上的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端連接的打磨板，所述打磨板位于第一輸送機(jī)構(gòu)的上方，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)打磨板轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)第一輸送機(jī)構(gòu)上的瓷磚的上表面進(jìn)行打磨。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓷磚的雙面打磨裝置，其特征在于，所述下打磨機(jī)構(gòu)包括第二固定架、安裝架、安裝框、間隔布置在安裝框內(nèi)的多根第一打磨輥，所述第二固定架與機(jī)架連接，所述安裝架與第二固定架連接，所述安裝架內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述安裝框通過兩側(cè)設(shè)有與滑槽匹配的多個(gè)滑輪滑動(dòng)連接在安裝架內(nèi)，所述安裝框的底部還設(shè)有連接件，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在第二固定架上，且與連接件連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)安裝框左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)以使第一打磨輥與瓷磚下表面接觸進(jìn)行打磨。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓷磚的雙面打磨裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、連接桿，所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接在第二固定架上，所述旋轉(zhuǎn)桿與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，所述連接桿的一端與旋轉(zhuǎn)桿鉸接，另一端與連接件鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚的雙面打磨裝置，其特征在于，所述打磨單元包括與機(jī)架連接的第一打磨組件和第二打磨組件，所述第一打磨組件和第二打磨組件分別位于第二輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓷磚的雙面打磨裝置，其特征在于，所述第一打磨組件包括第一安裝座、第二安裝座、多根第二打磨輥、多根第三打磨輥，所述第一安裝座連接在機(jī)架上，所述第一安裝座設(shè)有第一升降機(jī)構(gòu)，所述第二安裝座與第一升降機(jī)構(gòu)動(dòng)力輸出端連接，所述第二打磨輥沿第二輸送機(jī)構(gòu)輸送瓷磚的方向間隔布置在第一安裝座上，所述第二打磨輥的頂部與第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送平面處于同一水平面上，所述第三打磨輥沿第二輸送機(jī)構(gòu)輸送瓷磚的方向間隔布置在第二安裝座上，所述第三打磨輥位于第二打磨輥的上方；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓷磚的雙面打磨裝置，其特征在于，所述第一安裝座靠近第二輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有第一避讓缺口。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓷磚的雙面打磨裝置，其特征在于，所述第二打磨組件包括第三安裝座、第四安裝座、多根第四打磨輥、多根第五打磨輥，所述第三安裝座連接在機(jī)架上，所述第三安裝座設(shè)有第二升降機(jī)構(gòu)，所述第四安裝座與第二升降機(jī)構(gòu)動(dòng)力輸出端連接，所述第四打磨輥沿第二輸送機(jī)構(gòu)輸送瓷磚的方向間隔布置在第三安裝座上，所述第四打磨輥的頂部與第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送平面處于同一水平面上，所述第五打磨輥沿第二輸送機(jī)構(gòu)輸送瓷磚的方向間隔布置在第四安裝座上，所述第五打磨輥位于第四打磨輥的上方；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種瓷磚的雙面打磨裝置，其特征在于，所述第三安裝座靠近第二輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有第二避讓缺口。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓷磚的雙面打磨裝置，其特征在于，所述機(jī)架還設(shè)有收集箱，所述收集箱位于第二固定架的下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于瓷磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種瓷磚的雙面打磨裝置，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架設(shè)有依次銜接的第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)、用于打磨瓷磚上表面的上打磨機(jī)構(gòu)，所述上打磨機(jī)構(gòu)位于第一輸送機(jī)構(gòu)的上方，還包括下打磨機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與下打磨機(jī)構(gòu)連接，所述下打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一輸送機(jī)構(gòu)之間，且位于上打磨機(jī)構(gòu)的下方，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)下打磨機(jī)構(gòu)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)以對(duì)瓷磚下表面進(jìn)行打磨；所述機(jī)架還設(shè)有打磨單元，所述打磨單元位于沿第二輸送機(jī)構(gòu)輸送瓷磚方向的兩側(cè)。本技術(shù)通過將設(shè)置上打磨機(jī)構(gòu)、下打磨機(jī)構(gòu)和打磨單元三者配合來完成瓷磚的同步和全面的打磨，提高瓷磚的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：麥偉權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：清遠(yuǎn)市新金山陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/5/19