本技術(shù)一種注蠟機，尤其涉及一種雙邊四版精密多功能自動注蠟機。

背景技術(shù)：

1、在貴金屬首飾的生產(chǎn)中，需要通過橡膠模注蠟成型出產(chǎn)品的蠟膜，再將多個蠟膜插在蠟柱上得到蠟膜樹，利用蠟膜樹制作出石膏模。石膏模成型后，對石膏模加熱使得蠟膜樹熔化后排出，并且往石膏模注入貴金屬成型出以貴金屬構(gòu)成的飾品樹，再經(jīng)過后期的分離、打磨拋光后得到成品首飾。

2、傳統(tǒng)的作業(yè)方式中，一般是通過工人手持蠟膜，然后往蠟膜中注入熔化的蠟。雖然蠟的熔點較低，一般加熱至70℃～75℃即可，但是在作業(yè)時還是很容易因為觸碰而導致工人燙傷，安全性低。另一方面，人工作業(yè)的效率也比較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種雙邊四版精密多功能自動注蠟機。

2、一種雙邊四版精密多功能自動注蠟機，其包括機架及裝設(shè)于機架上的注蠟裝置、模具組件、脫模輔助裝置；所述注蠟裝置設(shè)置于機架的上方，模具組件設(shè)置于注蠟裝置的正下方，所述脫模輔助裝置設(shè)置于注蠟裝置與模具組件之間的外側(cè)。所述模具組件下方設(shè)置有成品箱；所述注蠟裝置包括自上向下依次排列的驅(qū)動裝置、漏斗及注蠟組件，所述漏斗底端及注蠟組件頂端連接；所述注蠟組件包括主體部及設(shè)置于主體部底部的蠟柱蓋、蠟柱加熱件，所述蠟柱蓋裝設(shè)于主體部的底端，所述蠟柱加熱件設(shè)置于主體部內(nèi)，主體部的底端設(shè)置有蠟嘴；所述脫模輔助裝置包括定位架及裝設(shè)于定位架上的脫模劑罐、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述定位架樞接于機架上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動定位架相對于機架旋轉(zhuǎn)；所述模具組件包括模具底座、第一模組及第二模組，第一模組與第二模組并排裝設(shè)于模具底座上；所述模具底座通過導軌裝設(shè)于機架上，所述第一模組與第二模組均包括有第一模具安裝板、第二模具安裝板、合模驅(qū)動及頂料驅(qū)動，所述第一模具安裝板與第二模具安裝板左右相對設(shè)置，第一模具安裝板及第二模具安裝板的內(nèi)側(cè)面上分別安裝有第一模具及第二模具，所述第一模具、第二模具的內(nèi)表面均設(shè)置有成型腔，兩成型腔圍合形成產(chǎn)品模腔，且于上方設(shè)置有連通于模腔的進料口。

3、進一步地，所述主體部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有蠟柱腔及設(shè)置于蠟柱腔下方鏤空過料區(qū)域，所述鏤空過料區(qū)域上設(shè)置有多個鏤空孔，該鏤空孔呈上下方向延伸。

4、進一步地，所述蠟柱加熱件呈上大下小的錐形設(shè)置，該蠟柱加熱件上設(shè)置有多個上下貫穿的通孔，多個通孔分別貫穿蠟柱加熱件的底端及其部分傾斜外側(cè)面。

5、進一步地，所述漏斗呈上大小下的結(jié)構(gòu)設(shè)置，且其一側(cè)設(shè)置有入料口，該入料口底部設(shè)置有導斜面，所述導斜面自頂端向下延伸至底部；且所述入料口延伸出上機架外側(cè)。

6、進一步地，所述蠟嘴頂端活動裝設(shè)于主體部底端中部并可上下移動，蠟嘴底端延伸出蠟柱蓋的底端；蠟嘴的側(cè)壁周緣設(shè)置有若干進料孔，蠟嘴的底面設(shè)置有向下延伸的出料口，所述出料口與進料孔連通。

7、進一步地，所述機架包括下機架及設(shè)置于下機架上的上機架，所述下機架下方設(shè)置有容置腔，下機架的一側(cè)面上設(shè)置有連通容置腔與外側(cè)的嵌入口，所述成品箱自一側(cè)嵌入至所述容置腔內(nèi)。

8、進一步地，所述下機架的頂面設(shè)置有落料孔，該落料孔設(shè)置于第一模組及第二模組設(shè)的正下方。

9、進一步地，所述上機架上設(shè)置有至少兩上下延伸的導柱，所述導柱上設(shè)置有底板，所述脫模輔助裝置裝設(shè)于底板的底部；所述導柱頂端設(shè)置有頂板，所述頂板與底板之間設(shè)置有安裝柱，所述安裝柱上裝設(shè)于安裝板，所述安裝板與底板之間設(shè)置有壓縮彈簧；所述漏斗及注蠟組件裝設(shè)于安裝板上。

10、進一步地，所述定位架包括定位板及設(shè)置于定位板底部的擋板、中部限位架、前側(cè)板，所述底板的底面上設(shè)置有向前延伸的定位軸，所述定位板活動裝設(shè)于定位軸上，所述中部限位架包括兩側(cè)板及第一底板，所述第一底板的一端樞接于其中一側(cè)板上，另一端通過鎖扣件安裝于另一側(cè)板上。

11、進一步地，所述鎖扣件包括底座、旋轉(zhuǎn)柄及掛扣，所述底座上設(shè)置有安裝軸，所述旋轉(zhuǎn)柄裝設(shè)于安裝軸上并可沿安裝軸旋轉(zhuǎn)，所述掛扣呈c形設(shè)置，其兩自由端分別裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)柄的兩相對側(cè)面上，且該掛扣裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)柄的自由端一側(cè)。所述第一底板的自由端一側(cè)設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤掛設(shè)于所述掛扣上。

12、綜上所述，本實用新型的一種雙邊四版精密多功能自動注蠟機通過設(shè)置全自動的注蠟裝置、模具組件、脫模輔助裝置，使得該設(shè)備可完成對注蠟的自動化注蠟、成型、開模、合模及落料。因成型時會有一冷卻時間，可設(shè)置多組模具共用一注蠟裝置，從而進一步提高工作效率；且本實用新型的結(jié)構(gòu)布局合理。

13、本實用新型的實用性強，具有較強的推廣意義。

技術(shù)特征：

1.一種雙邊四版精密多功能自動注蠟機，其特征在于，包括機架及裝設(shè)于機架上的注蠟裝置、模具組件、脫模輔助裝置；所述注蠟裝置設(shè)置于機架的上方，模具組件設(shè)置于注蠟裝置的正下方，所述脫模輔助裝置設(shè)置于注蠟裝置與模具組件之間的外側(cè)，所述模具組件下方設(shè)置有成品箱；所述注蠟裝置包括自上向下依次排列的驅(qū)動裝置、漏斗及注蠟組件，所述漏斗底端及注蠟組件頂端連接；所述注蠟組件包括主體部及設(shè)置于主體部底部的蠟柱蓋、蠟柱加熱件，所述蠟柱蓋裝設(shè)于主體部的底端，所述蠟柱加熱件設(shè)置于主體部內(nèi)，主體部的底端設(shè)置有蠟嘴；所述脫模輔助裝置包括定位架及裝設(shè)于定位架上的脫模劑罐、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述定位架樞接于機架上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動定位架相對于機架旋轉(zhuǎn)；所述模具組件包括模具底座、第一模組及第二模組，第一模組與第二模組并排裝設(shè)于模具底座上；所述模具底座通過導軌裝設(shè)于機架上，所述第一模組與第二模組均包括有第一模具安裝板、第二模具安裝板、合模驅(qū)動及頂料驅(qū)動，所述第一模具安裝板與第二模具安裝板左右相對設(shè)置，第一模具安裝板及第二模具安裝板的內(nèi)側(cè)面上分別安裝有第一模具及第二模具，所述第一模具、第二模具的內(nèi)表面均設(shè)置有成型腔，兩成型腔圍合形成產(chǎn)品模腔，且于上方設(shè)置有連通于模腔的進料口。

2.如權(quán)利要求1所述的一種雙邊四版精密多功能自動注蠟機，其特征在于：所述主體部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有蠟柱腔及設(shè)置于蠟柱腔下方鏤空過料區(qū)域，所述鏤空過料區(qū)域上設(shè)置有多個鏤空孔，該鏤空孔呈上下方向延伸。

3.如權(quán)利要求1所述的一種雙邊四版精密多功能自動注蠟機，其特征在于：所述蠟柱加熱件呈上大下小的錐形設(shè)置，該蠟柱加熱件上設(shè)置有多個上下貫穿的通孔，多個通孔分別貫穿蠟柱加熱件的底端及其部分傾斜外側(cè)面。

4.如權(quán)利要求1所述的一種雙邊四版精密多功能自動注蠟機，其特征在于：所述漏斗呈上大小下的結(jié)構(gòu)設(shè)置，且其一側(cè)設(shè)置有入料口，該入料口底部設(shè)置有導斜面，所述導斜面自頂端向下延伸至底部；且所述入料口延伸出上機架外側(cè)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種雙邊四版精密多功能自動注蠟機，其特征在于：所述蠟嘴頂端活動裝設(shè)于主體部底端中部并可上下移動，蠟嘴底端延伸出蠟柱蓋的底端；蠟嘴的側(cè)壁周緣設(shè)置有若干進料孔，蠟嘴的底面設(shè)置有向下延伸的出料口，所述出料口與進料孔連通。

6.如權(quán)利要求1所述的一種雙邊四版精密多功能自動注蠟機，其特征在于：所述機架包括下機架及設(shè)置于下機架上的上機架，所述下機架下方設(shè)置有容置腔，下機架的一側(cè)面上設(shè)置有連通容置腔與外側(cè)的嵌入口，所述成品箱自一側(cè)嵌入至所述容置腔內(nèi)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種雙邊四版精密多功能自動注蠟機，其特征在于：所述下機架的頂面設(shè)置有落料孔，該落料孔設(shè)置于第一模組及第二模組設(shè)的正下方。

8.如權(quán)利要求6所述的一種雙邊四版精密多功能自動注蠟機，其特征在于：所述上機架上設(shè)置有至少兩上下延伸的導柱，所述導柱上設(shè)置有底板，所述脫模輔助裝置裝設(shè)于底板的底部；所述導柱頂端設(shè)置有頂板，所述頂板與底板之間設(shè)置有安裝柱，所述安裝柱上裝設(shè)于安裝板，所述安裝板與底板之間設(shè)置有壓縮彈簧；所述漏斗及注蠟組件裝設(shè)于安裝板上。

9.如權(quán)利要求8所述的一種雙邊四版精密多功能自動注蠟機，其特征在于：所述定位架包括定位板及設(shè)置于定位板底部的擋板、中部限位架、前側(cè)板，所述底板的底面上設(shè)置有向前延伸的定位軸，所述定位板活動裝設(shè)于定位軸上，所述中部限位架包括兩側(cè)板及第一底板，所述第一底板的一端樞接于其中一側(cè)板上，另一端通過鎖扣件安裝于另一側(cè)板上。

10.如權(quán)利要求9所述的一種雙邊四版精密多功能自動注蠟機，其特征在于：所述鎖扣件包括底座、旋轉(zhuǎn)柄及掛扣，所述底座上設(shè)置有安裝軸，所述旋轉(zhuǎn)柄裝設(shè)于安裝軸上并可沿安裝軸旋轉(zhuǎn)，所述掛扣呈c形設(shè)置，其兩自由端分別裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)柄的兩相對側(cè)面上，且該掛扣裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)柄的自由端一側(cè)，所述第一底板的自由端一側(cè)設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤掛設(shè)于所述掛扣上。

技術(shù)總結(jié)
一種雙邊四版精密多功能自動注蠟機，其包括機架及裝設(shè)于機架上的注蠟裝置、模具組件、脫模輔助裝置；所述注蠟裝置設(shè)置于機架的上方，模具組件設(shè)置于注蠟裝置的正下方，所述脫模輔助裝置設(shè)置于注蠟裝置與模具組件之間的外側(cè)。所述模具組件下方設(shè)置有成品箱；所述注蠟裝置包括自上向下依次排列的驅(qū)動裝置、漏斗及注蠟組件，所述脫模輔助裝置包括定位架及裝設(shè)于定位架上的脫模劑罐、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述模具組件包括模具底座、第一模組及第二模組，第一模組與第二模組并排裝設(shè)于模具底座上。本技術(shù)自動化加工，大大提高了工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量，且整體結(jié)構(gòu)布局合理。實用性強，具有較強的推廣意義。

技術(shù)研發(fā)人員：劉華昌,陳文娟,謝榮冬,李想,李小明
受保護的技術(shù)使用者：老鳳祥東莞珠寶首飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2025/5/19