本技術(shù)涉及機(jī)械加工設(shè)備，具體地說是涉及缸筒毛坯內(nèi)腔處理裝置。

背景技術(shù)：

1、缸筒的加工使用的是缸筒毛坯，所述缸筒的加工例如是將缸筒內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋光。

2、沒有經(jīng)過處理的缸筒毛坯的內(nèi)側(cè)往往含有較多的氣孔；現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有消除對缸筒毛坯內(nèi)側(cè)氣孔的設(shè)備，對缸筒的加工是直接將沒有處理過的缸筒毛坯進(jìn)行加工的，氣孔依然存在，氣孔的存在往往會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，不能滿足高質(zhì)量產(chǎn)品的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就是針對上述缺點(diǎn)，提供一種可以消除缸筒毛坯內(nèi)側(cè)的氣孔、有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量的缸筒毛坯內(nèi)腔處理裝置。

2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：缸筒毛坯內(nèi)腔處理裝置，其特征是：包括底板，所述的底板上具有左右方向的滑道，還有左立板經(jīng)過左轉(zhuǎn)輪安裝在滑道內(nèi)，所述的左立板上安裝有碾壓電機(jī)帶動的輥軸，還有碾壓輥安裝在輥軸上，還有右立板經(jīng)過右轉(zhuǎn)輪安裝在滑道內(nèi)，所述的右立板上具有穿插輥軸右端的穿插孔，在底板上安裝有多個升降桿，每個升降桿上面安裝有頂輪，多個頂輪的上端形成支撐著缸筒毛坯外側(cè)下面的弧面型結(jié)構(gòu)；所述的左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪連接著控制裝置，所述的控制裝置控制著左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪的運(yùn)行；所述的升降桿連接著控制裝置，所述的控制裝置控制著升降桿的升降；所述的碾壓電機(jī)連接著控制裝置，所述的控制裝置控制著碾壓電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、進(jìn)一步地講，所述的左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪的運(yùn)行可以使得碾壓輥對缸筒毛坯一端到另一端的內(nèi)側(cè)進(jìn)行碾壓。

4、進(jìn)一步地講，所述的右立板包括上片右立板和下片右立板，所述的上片右立板和下片右立板之間用轉(zhuǎn)軸連接。

5、進(jìn)一步地講，還有轉(zhuǎn)動輥安裝在底板上，所述的轉(zhuǎn)動輥連接轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)動電機(jī)連接控制裝置，使用時，所述的轉(zhuǎn)動輥和缸筒毛坯外側(cè)相切。

6、進(jìn)一步地講，所述的碾壓輥是超硬材料制成的。

7、進(jìn)一步地講，所述的碾壓輥外周還是鼓形結(jié)構(gòu)。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：這樣的缸筒毛坯內(nèi)腔處理裝置具有可以消除缸筒毛坯內(nèi)側(cè)的氣孔、有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.缸筒毛坯內(nèi)腔處理裝置，其特征是：包括底板，所述的底板上具有左右方向的滑道，還有左立板經(jīng)過左轉(zhuǎn)輪安裝在滑道內(nèi)，所述的左立板上安裝有碾壓電機(jī)帶動的輥軸，還有碾壓輥安裝在輥軸上，還有右立板經(jīng)過右轉(zhuǎn)輪安裝在滑道內(nèi)，所述的右立板上具有穿插輥軸右端的穿插孔，在底板上安裝有多個升降桿，每個升降桿上面安裝有頂輪，多個頂輪的上端形成支撐著缸筒毛坯外側(cè)下面的弧面型結(jié)構(gòu)；所述的左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪連接著控制裝置，所述的控制裝置控制著左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪的運(yùn)行；所述的升降桿連接著控制裝置，所述的控制裝置控制著升降桿的升降；所述的碾壓電機(jī)連接著控制裝置，所述的控制裝置控制著碾壓電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸筒毛坯內(nèi)腔處理裝置，其特征是：所述的左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪的運(yùn)行可以使得碾壓輥對缸筒毛坯一端到另一端的內(nèi)側(cè)進(jìn)行碾壓。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸筒毛坯內(nèi)腔處理裝置，其特征是：所述的右立板包括上片右立板和下片右立板，所述的上片右立板和下片右立板之間用轉(zhuǎn)軸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸筒毛坯內(nèi)腔處理裝置，其特征是：還有轉(zhuǎn)動輥安裝在底板上，所述的轉(zhuǎn)動輥連接轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)動電機(jī)連接控制裝置，使用時，所述的轉(zhuǎn)動輥和缸筒毛坯外側(cè)相切。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的缸筒毛坯內(nèi)腔處理裝置，其特征是：所述的碾壓輥是超硬材料制成的；所述的碾壓輥外周還是鼓形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，名稱是缸筒毛坯內(nèi)腔處理裝置，包括底板，所述的底板上具有左右方向的滑道，還有左立板經(jīng)過左轉(zhuǎn)輪安裝在滑道內(nèi)，所述的左立板上安裝有碾壓電機(jī)帶動的輥軸，還有碾壓輥安裝在輥軸上，還有右立板經(jīng)過右轉(zhuǎn)輪安裝在滑道內(nèi)，所述的右立板上具有穿插輥軸右端的穿插孔，在底板上安裝有多個升降桿，每個升降桿上面安裝有頂輪，多個頂輪的上端形成支撐著缸筒毛坯外側(cè)下面的弧面型結(jié)構(gòu)。具有可以消除缸筒毛坯內(nèi)側(cè)的氣孔、有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李永康,師亞杰,常朝陽,王銘釗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南德佰特機(jī)電設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240902
技術(shù)公布日：2025/5/19