本技術(shù)涉及奧氏體轍叉鋼鑄造，特別涉及一種可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、轍叉鋼鑄造完畢需要進(jìn)行固溶強(qiáng)化，如果將轍叉鋼浸入水中進(jìn)行固溶強(qiáng)化，轍叉鋼表面容易產(chǎn)生氣泡附著，影響冷卻效果。因此，出現(xiàn)了一種噴水式固溶強(qiáng)化設(shè)備，包括夾持裝置和噴水系統(tǒng)，該噴水式固溶強(qiáng)化設(shè)備利用夾持裝置夾持固定住轍叉鋼，利用噴水系統(tǒng)向轍叉鋼表面噴射高壓水霧，有效避免了轍叉鋼表面氣泡附著的問(wèn)題，提高了冷卻效果。但為了保證噴水范圍可以覆蓋整個(gè)被夾持轍叉鋼，該噴水系統(tǒng)的各噴頭通常是沿夾持裝置的外圍布設(shè)，占用空間大，且噴頭的噴水路徑較長(zhǎng)，水霧落至轍叉鋼表面時(shí)的水壓會(huì)有所降低，如要達(dá)到噴水冷卻效果則需要更高的水壓和更多的水。另外，轍叉鋼被夾持的區(qū)域無(wú)法接觸到水，冷卻不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可噴水夾持設(shè)備，集夾持與噴水為一體，縮短了噴水路徑，噴水針對(duì)性強(qiáng)，占用空間小，解決了轍叉鋼因被夾持區(qū)域無(wú)法接觸到水而導(dǎo)致冷卻不均勻的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型通過(guò)如下方案實(shí)現(xiàn)，一種可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備：包括至少兩個(gè)間隔設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)圍繞呈環(huán)形且于環(huán)內(nèi)形成夾持空間，所有所述夾持空間共同形成供條形轍叉鋼插設(shè)的通道；

3、所述夾持機(jī)構(gòu)的環(huán)內(nèi)圈裝設(shè)有用于沿所述轍叉鋼的橫截面方向噴有壓水的噴頭組、以及裝設(shè)有用于抵觸所述轍叉鋼表面并可相對(duì)于所述轍叉鋼表面滾動(dòng)的壓輪組，所述夾持機(jī)構(gòu)上的所述壓輪組與所述噴頭組錯(cuò)位設(shè)置；

4、所述夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)部中空并形成與所述噴頭組連通的水槽，所述水槽上設(shè)有連通至所述夾持機(jī)構(gòu)的外部以接入有壓水的供水接頭。

5、本實(shí)用新型可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述夾持機(jī)構(gòu)上沿所述通道的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有兩道所述噴頭組，所述壓輪組與兩道所述噴頭組均錯(cuò)位設(shè)置。

6、本實(shí)用新型可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括底板、對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)夾具以及用于將兩個(gè)所述夾具相對(duì)距離可調(diào)地安裝在所述底板上的齒輪齒條機(jī)構(gòu)；所述噴頭組分為兩個(gè)組對(duì)，每個(gè)組對(duì)包括若干噴頭，兩個(gè)組對(duì)的噴頭對(duì)稱裝設(shè)在兩個(gè)所述夾具的相對(duì)側(cè)，兩個(gè)所述夾具均內(nèi)部中空并組合形成所述水槽；所述壓輪組分為兩個(gè)組對(duì)，每個(gè)組對(duì)包括至少兩個(gè)壓輪，兩個(gè)組對(duì)的壓輪對(duì)稱裝設(shè)在兩個(gè)所述夾具的相對(duì)內(nèi)側(cè)。

7、本實(shí)用新型可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括形成于所述底板上的齒條、分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于兩個(gè)所述夾具的底部的兩個(gè)主動(dòng)齒輪、用于分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述齒條沿兩個(gè)所述夾具的連線方向延伸，兩個(gè)所述主動(dòng)齒輪均與所述齒條嚙合。

8、本實(shí)用新型可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述夾具的底部與所述主動(dòng)齒輪的同一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有被動(dòng)齒輪，所述被動(dòng)齒輪與所述齒條嚙合，所述夾具的底部相對(duì)于所述主動(dòng)齒輪的另一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有至少一個(gè)用以平衡所述夾具的隨動(dòng)支撐輪。

9、本實(shí)用新型可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于：還包括用于承托在所述轍叉鋼的下表面并可相對(duì)于所述轍叉鋼下表面滾動(dòng)的至少兩個(gè)支撐輥，至少兩個(gè)所述支撐輥與至少兩個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)交替設(shè)置；所述壓輪組的壓輪中至少有一個(gè)用于配合所述支撐輥下壓于所述轍叉鋼上表面，且至少有一對(duì)用于分別抵觸在所述轍叉鋼的兩側(cè)表面。

10、本實(shí)用新型可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于：還包括用于將有壓水引入至各所述夾持機(jī)構(gòu)的供水管；所述供水管插入所述供水接頭并經(jīng)所述水槽連通至所述噴頭組。

11、本實(shí)用新型可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述壓輪組中的所有壓輪均可伸縮地裝設(shè)在所述夾持機(jī)構(gòu)上。

12、本實(shí)用新型可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述壓輪通過(guò)油缸連接在所述夾持機(jī)構(gòu)上，所述水槽與所述壓輪組連通；所述可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備還包括用于將液壓油引入至各所述夾持機(jī)構(gòu)的供油管；所述供油管插入所述供水接頭并經(jīng)所述水槽連通至所述壓輪組。

13、本實(shí)用新型可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述噴頭組中的噴頭均為萬(wàn)向高壓噴頭。

14、本實(shí)用新型包括但不限于以下有益效果：

15、1、通過(guò)將噴頭組設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)上，并于夾持機(jī)構(gòu)的內(nèi)部形成用于供水給噴頭組的水槽，縮短了噴頭組的噴水路徑，噴水針對(duì)性強(qiáng)，占用空間小，且利用噴頭進(jìn)行噴水冷卻，有效避免了轍叉鋼表面氣泡附著的問(wèn)題，并通過(guò)配合夾持機(jī)構(gòu)對(duì)轍叉鋼進(jìn)行夾持限位，防止了轍叉鋼在冷卻時(shí)發(fā)生變形。

16、2、通過(guò)在夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)置壓輪組來(lái)頂撐轍叉鋼，并配合支撐輥對(duì)轍叉鋼進(jìn)行支撐，使得夾持機(jī)構(gòu)能夠沿轍叉鋼的橫截面方向可靠夾持轍叉鋼，且不影響轍叉鋼沿軸線方向的相對(duì)移動(dòng)，通過(guò)轍叉鋼沿軸線方向的相對(duì)移動(dòng)，解決了轍叉鋼因被夾持區(qū)域無(wú)法接觸到水而導(dǎo)致冷卻不均勻的問(wèn)題。

17、3、一方面通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)使兩個(gè)夾具可相對(duì)移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾持機(jī)構(gòu)的相對(duì)開(kāi)合，方便轍叉鋼的放置及移除，無(wú)需將轍叉鋼以一端穿入的方式進(jìn)出固溶強(qiáng)化設(shè)備，避免在轍叉鋼有彎曲變形情況時(shí)不易進(jìn)出固溶強(qiáng)化設(shè)備的問(wèn)題；另一方面通過(guò)油缸連接壓輪，使得各壓輪均可沿轍叉鋼的橫截面方向進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，使得夾持機(jī)構(gòu)能夠適配于轍叉鋼的橫截面形狀進(jìn)行可靠夾持，而且也可以避免在轍叉鋼有彎曲變形情況時(shí)不易進(jìn)出固溶強(qiáng)化設(shè)備的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備，其特征在于：包括至少兩個(gè)間隔設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)圍繞呈環(huán)形且于環(huán)內(nèi)形成夾持空間，所有所述夾持空間共同形成供轍叉鋼插設(shè)的通道；

2.如權(quán)利要求1所述的可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)上沿所述通道的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有兩道所述噴頭組，所述壓輪組與兩道所述噴頭組均錯(cuò)位設(shè)置。

3.如權(quán)利要求1所述的可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括底板、對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)夾具以及用于將兩個(gè)所述夾具相對(duì)距離可調(diào)地安裝在所述底板上的齒輪齒條機(jī)構(gòu)；所述噴頭組分為兩個(gè)組對(duì)，每個(gè)組對(duì)包括若干噴頭，兩個(gè)組對(duì)的噴頭對(duì)稱裝設(shè)在兩個(gè)所述夾具的相對(duì)側(cè)，兩個(gè)所述夾具均內(nèi)部中空并組合形成所述水槽；所述壓輪組分為兩個(gè)組對(duì)，每個(gè)組對(duì)包括至少兩個(gè)壓輪，兩個(gè)組對(duì)的壓輪對(duì)稱裝設(shè)在兩個(gè)所述夾具的相對(duì)內(nèi)側(cè)。

4.如權(quán)利要求3所述的可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備，其特征在于：所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括形成于所述底板上的齒條、分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于兩個(gè)所述夾具的底部的兩個(gè)主動(dòng)齒輪、用于分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述齒條沿兩個(gè)所述夾具的連線方向延伸，兩個(gè)所述主動(dòng)齒輪均與所述齒條嚙合。

5.如權(quán)利要求4所述的可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備，其特征在于：所述夾具的底部與所述主動(dòng)齒輪的同一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有被動(dòng)齒輪，所述被動(dòng)齒輪與所述齒條嚙合，所述夾具的底部相對(duì)于所述主動(dòng)齒輪的另一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有至少一個(gè)用以平衡所述夾具的隨動(dòng)支撐輪。

6.如權(quán)利要求1所述的可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備，其特征在于：還包括用于承托在所述轍叉鋼的下表面并可相對(duì)于所述轍叉鋼下表面滾動(dòng)的至少兩個(gè)支撐輥，至少兩個(gè)所述支撐輥與至少兩個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)交替設(shè)置；所述壓輪組的壓輪中至少有一個(gè)用于配合所述支撐輥下壓于所述轍叉鋼上表面，且至少有一對(duì)用于分別抵觸在所述轍叉鋼的兩側(cè)表面。

7.如權(quán)利要求1所述的可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備，其特征在于：還包括用于將有壓水引入至各所述夾持機(jī)構(gòu)的供水管；所述供水管插入所述供水接頭并經(jīng)所述水槽連通至所述噴頭組。

8.如權(quán)利要求1所述的可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備，其特征在于：所述壓輪組中的所有壓輪均可伸縮地裝設(shè)在所述夾持機(jī)構(gòu)上。

9.如權(quán)利要求8所述的可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備，其特征在于：所述壓輪通過(guò)油缸連接在所述夾持機(jī)構(gòu)上，所述水槽與所述壓輪組連通；所述可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備還包括用于將液壓油引入至各所述夾持機(jī)構(gòu)的供油管；所述供油管插入所述供水接頭并經(jīng)所述水槽連通至所述壓輪組。

10.如權(quán)利要求1所述的可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備，其特征在于：所述噴頭組中的噴頭均為萬(wàn)向高壓噴頭。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種可噴水夾持式固溶強(qiáng)化設(shè)備，包括至少兩個(gè)間隔設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu)，該夾持機(jī)構(gòu)圍繞呈環(huán)形且于環(huán)內(nèi)形成夾持空間，所有該夾持空間共同形成供轍叉鋼插設(shè)的通道；該夾持機(jī)構(gòu)的環(huán)內(nèi)圈裝設(shè)有用于沿該轍叉鋼的橫截面方向噴有壓水的噴頭組、以及用于抵觸該轍叉鋼表面并可相對(duì)于該轍叉鋼表面滾動(dòng)的壓輪組，該夾持機(jī)構(gòu)上的該壓輪組與該噴頭組錯(cuò)位設(shè)置；該夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)部中空并形成與該噴頭組連通的水槽，該水槽上設(shè)有連通至該夾持機(jī)構(gòu)的外部以接入有壓水的供水接頭。本技術(shù)集夾持與噴水為一體，縮短了噴水路徑，噴水針對(duì)性強(qiáng)，占用空間小，解決了轍叉鋼因被夾持區(qū)域無(wú)法接觸到水而導(dǎo)致冷卻不均勻的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：柳亞楠,崔琨喨,謝祖飛,王振偉,蔣寶文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵山橋集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/15