本申請涉及刀具制備,特別涉及一種載物架和載物臺及鍍膜設(shè)備。
背景技術(shù):
1、為提高刀片的力學(xué)性能和使用壽命,刀片在生產(chǎn)過程中有一道鍍膜工序,刀片批量裝載于載物架,載物架裝配至鍍膜設(shè)備的載物臺中,繼而對刀片表面沉積涂層。刀片經(jīng)鍍膜后能夠有效提高耐磨性能、抗氧化性能和抗金屬疲勞性能及表面硬度、改善粗糙度等力學(xué)性能。
2、常規(guī)的鍍膜設(shè)備還會設(shè)計(jì)彈性撥片,以彈性撥片撥動刀片所在的料桿,進(jìn)而使刀片在載物架中回轉(zhuǎn)方向,促進(jìn)刀片表面涂層沉積的均勻度。但是由于鍍膜腔室中的高溫環(huán)境以及不同階段腔室環(huán)境中的不同靶材濺射成分,載物架長期使用后,彈性撥片收腔室內(nèi)環(huán)境影響,彈性撥片的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性發(fā)生變化,影響彈性撥片的使用,進(jìn)而影響刀片表面鍍膜的均勻性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題中的至少之一,本申請?zhí)峁┮环N載物架和載物臺及鍍膜設(shè)備,所采用的技術(shù)方案如下。
2、本申請所提供的鍍膜設(shè)備包括載物臺,所述載物臺的載物架位于所述鍍膜設(shè)備的鍍膜腔室中。
3、本申請所提供的載物臺包括第二轉(zhuǎn)盤和至少兩個載物架,所述第二轉(zhuǎn)盤能夠以自身的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn);所述載物架設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)盤上,各所述載物架環(huán)繞所述第二轉(zhuǎn)盤的中心軸線沿圓周間隔分布;其中,所述第二轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)過程中,所述載物架的第一主軸能夠以自身長度方向的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以使所述載物架以自身的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
4、本申請所提供的載物架包括刀架組件、彈性撥片和可旋轉(zhuǎn)的第一主軸,所述刀架組件包括第一轉(zhuǎn)盤和至少兩個料桿,所述料桿的下端設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)盤,各所述料桿在所述第一轉(zhuǎn)盤上環(huán)繞所述第一轉(zhuǎn)盤的中心軸線沿圓周間隔分布;所述第一轉(zhuǎn)盤固定設(shè)置于所述第一主軸,所述第一主軸能夠以自身長度方向的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以帶動所述第一轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn);所述第一轉(zhuǎn)盤布置有容置腔室,所述彈性撥片設(shè)置于所述容置腔室中;其中,所述第一主軸旋轉(zhuǎn)過程中,所述彈性撥片撥動所述料桿,進(jìn)而使得所述料桿在所述第一轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動且所述料桿以自身長度方向的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
5、本申請的某些實(shí)施例中,所述容置腔室位于所述第一轉(zhuǎn)盤的下側(cè)表面。
6、本申請的某些實(shí)施例中,所述料桿的下端設(shè)置有撥齒座,所述撥齒座的外側(cè)壁沿圓周間隔布置有多個齒形結(jié)構(gòu),所述第一主軸旋轉(zhuǎn)過程中,所述彈性撥片撥動所述撥齒座,進(jìn)而使得所述料桿在所述第一轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動。
7、本申請的某些實(shí)施例中,所述第一主軸的外側(cè)壁套設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu),所述彈性撥片固定設(shè)置于所述環(huán)形結(jié)構(gòu),所述第一主軸相對于所述環(huán)形結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn),以使所述彈性撥片撥動所述料桿。
8、本申請的某些實(shí)施例中,所述彈性撥片設(shè)置為至少兩個,各所述彈性撥片在所述環(huán)形結(jié)構(gòu)上環(huán)繞所述第一主軸的中心軸線沿圓周間隔分布。
9、本申請的某些實(shí)施例中,所述第一主軸的外側(cè)壁套設(shè)有滾動軸承,所述滾動軸承的內(nèi)圈與所述第一主軸固定連接,所述滾動軸承的外圈與所述環(huán)形結(jié)構(gòu)固定連接或者所述滾動軸承的外圈作為所述環(huán)形結(jié)構(gòu)。
10、本申請的某些實(shí)施例中,所述載物架包括第一止動結(jié)構(gòu),所述第一止動結(jié)構(gòu)固定設(shè)置于所述環(huán)形結(jié)構(gòu),所述載物臺包括第二止動結(jié)構(gòu),所述第二止動結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)盤的上側(cè)表面,所述第二止動結(jié)構(gòu)對所述第一止動結(jié)構(gòu)施加阻力以阻止所述環(huán)形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動,以使所述第一主軸帶動所述第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時所述第一主軸相對于所述環(huán)形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得所述彈性撥片撥動所述料桿。
11、本申請的某些實(shí)施例中,所述第二止動結(jié)構(gòu)設(shè)置為立柱,所述第一止動結(jié)構(gòu)沿所述第一轉(zhuǎn)盤的徑向延伸并伸出至所述第一轉(zhuǎn)盤之外,所述第二止動結(jié)構(gòu)的側(cè)壁抵住所述第一止動結(jié)構(gòu)的外側(cè)壁,以使所述環(huán)形結(jié)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動。
12、本申請的實(shí)施例至少具有以下有益效果:載物架中,彈性撥片布置在第一轉(zhuǎn)盤的容置腔室中,容置腔室的側(cè)壁能夠減少鍍膜腔室的環(huán)境對彈性撥片的影響,減少彈性撥片的結(jié)構(gòu)和性能變化,以使彈性撥片能夠很好地?fù)軇恿蠗U,確保刀片表面能夠均勻鍍膜。本申請可廣泛應(yīng)用于刀具制備技術(shù)領(lǐng)域。
1.一種載物架,其特征在于:包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載物架,其特征在于:所述容置腔室位于所述第一轉(zhuǎn)盤的下側(cè)表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載物架,其特征在于:所述料桿的下端設(shè)置有撥齒座,所述撥齒座的外側(cè)壁沿圓周間隔布置有多個齒形結(jié)構(gòu),所述第一主軸旋轉(zhuǎn)過程中,所述彈性撥片撥動所述撥齒座,進(jìn)而使得所述料桿在所述第一轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的載物架,其特征在于:所述第一主軸的外側(cè)壁套設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu),所述彈性撥片固定設(shè)置于所述環(huán)形結(jié)構(gòu),所述第一主軸相對于所述環(huán)形結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn),以使所述彈性撥片撥動所述料桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的載物架,其特征在于:所述彈性撥片設(shè)置為至少兩個,各所述彈性撥片在所述環(huán)形結(jié)構(gòu)上環(huán)繞所述第一主軸的中心軸線沿圓周間隔分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的載物架,其特征在于:所述第一主軸的外側(cè)壁套設(shè)有滾動軸承,所述滾動軸承的內(nèi)圈與所述第一主軸固定連接,所述滾動軸承的外圈與所述環(huán)形結(jié)構(gòu)固定連接或者所述滾動軸承的外圈作為所述環(huán)形結(jié)構(gòu)。
7.一種載物臺,其特征在于:包括
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的載物臺,其特征在于:所述載物架包括第一止動結(jié)構(gòu),所述第一止動結(jié)構(gòu)固定設(shè)置于所述環(huán)形結(jié)構(gòu),所述載物臺包括第二止動結(jié)構(gòu),所述第二止動結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)盤的上側(cè)表面,所述第二止動結(jié)構(gòu)對所述第一止動結(jié)構(gòu)施加阻力以阻止所述環(huán)形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動,以使所述第一主軸帶動所述第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時所述第一主軸相對于所述環(huán)形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得所述彈性撥片撥動所述料桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的載物臺,其特征在于:所述第二止動結(jié)構(gòu)設(shè)置為立柱,所述第一止動結(jié)構(gòu)沿所述第一轉(zhuǎn)盤的徑向延伸并伸出至所述第一轉(zhuǎn)盤之外,所述第二止動結(jié)構(gòu)的側(cè)壁抵住所述第一止動結(jié)構(gòu)的外側(cè)壁,以使所述環(huán)形結(jié)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動。
10.一種鍍膜設(shè)備,其特征在于:包括如權(quán)利要求7至9任一項(xiàng)所述的載物臺,所述載物架位于所述鍍膜設(shè)備的鍍膜腔室中。