技術(shù)特征：

1.一種直接還原鐵的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述直接還原鐵的制備方法，其特征在于，所述高溫高壓富氫合成氣主要由生物質(zhì)原料經(jīng)粉碎、干燥并氣化后制得。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述直接還原鐵的制備方法，其特征在于，滿(mǎn)足以下條件至少其一：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述直接還原鐵的制備方法，其特征在于，滿(mǎn)足以下條件至少其一：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述直接還原鐵的制備方法，其特征在于，所述高溫高壓富氫合成氣直接輸送至氫基豎爐內(nèi)進(jìn)行所述還原。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述直接還原鐵的制備方法，其特征在于，所述還原的過(guò)程中，向所述氫基豎爐內(nèi)通入氧氣以進(jìn)行熱量補(bǔ)償，所述氧氣的通入流量為3000～4000nm3/h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述直接還原鐵的制備方法，其特征在于，滿(mǎn)足以下條件至少其一：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述直接還原鐵的制備方法，其特征在于，滿(mǎn)足以下條件至少其一：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述直接還原鐵的制備方法，其特征在于，所述還原后所產(chǎn)生的氣體作為循環(huán)氣體，將補(bǔ)充的氫氣、補(bǔ)充的氧氣和補(bǔ)充的所述高溫高壓富氫合成氣與所述循環(huán)氣體混合得到循環(huán)還原氣；將所述循環(huán)還原氣循環(huán)利用，對(duì)所述中低品位鐵礦進(jìn)行還原，形成閉環(huán)；

10.根據(jù)權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述直接還原鐵的制備方法，其特征在于，滿(mǎn)足以下條件至少其一：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種直接還原鐵的制備方法。直接還原鐵的制備方法包括：以生物質(zhì)原料經(jīng)氣化后產(chǎn)生的高溫高壓富氫合成氣作為還原氣，對(duì)含中低品位鐵礦的球團(tuán)進(jìn)行還原，得到直接還原鐵；高溫高壓富氫合成氣包括H2和CO；當(dāng)H2的摩爾分?jǐn)?shù)為50％≤XH2<65％且CO的摩爾分?jǐn)?shù)為30％～45％時(shí)，還原反應(yīng)溫度為900～950℃；當(dāng)H2的摩爾分?jǐn)?shù)為65％≤XH2<90％且CO的摩爾分?jǐn)?shù)為5％～30％時(shí)，還原反應(yīng)溫度為850～900℃；當(dāng)H2所占的摩爾分?jǐn)?shù)XH2≥90％時(shí)還原反應(yīng)溫度為800～850℃。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對(duì)中低品位鐵礦的氫基直接還原，且能耗低，碳排少。

技術(shù)研發(fā)人員：周玲妹,徐暢,潘建,楊聰聰,朱德慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)礦業(yè)大學(xué)（北京）
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15