本發(fā)明屬于復(fù)雜曲面零件加工的,尤其涉及一種用于復(fù)雜曲面零件的浸入式自動拋光裝備。
背景技術(shù):
1、復(fù)雜曲面零件可以更好地適應(yīng)流體動力學(xué)、空氣動力學(xué)和結(jié)構(gòu)力學(xué)的要求,零件的功能性和服役效率更高,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。復(fù)雜曲面零件不同位置存在顯著的曲率差異,這種顯著的曲率差異容易導(dǎo)致拋光效果不均勻,難以實(shí)現(xiàn)一致的表面質(zhì)量。復(fù)雜曲面零件通常包括內(nèi)部流道、孔洞、凹槽等難以觸及的區(qū)域,傳統(tǒng)拋光工具難以進(jìn)入。利用激光選區(qū)熔化(slm)技術(shù)制造的復(fù)雜曲面零件由于階梯效應(yīng)、粉末黏附、球化效應(yīng),導(dǎo)致成型表面附著有大量浮粉、熔渣,浮粉、熔渣導(dǎo)致表面質(zhì)量和成型精度較差,嚴(yán)重影響零件的服役性能和使用壽命。因此,必須對增材制造的復(fù)雜曲面零件進(jìn)行拋光處理。
2、增材制造復(fù)雜曲面零件通常采用手工磨拋的方式進(jìn)行拋光處理,拋光過程往往耗時較長,同時難以保證拋光質(zhì)量和拋光一致性。中國專利cn110270919b公開了利用旋轉(zhuǎn)化學(xué)機(jī)械拋光方法對復(fù)雜曲面葉輪進(jìn)行拋光,但該方法葉輪裝夾復(fù)雜,同時葉片邊緣和葉片根部出現(xiàn)明顯的局部過拋現(xiàn)象。中國專利cn115709439b公開了利用射流方式對曲面熱管內(nèi)壁進(jìn)行拋光,但該方法存在拋光效率和自動化程度低、裝夾困難等缺點(diǎn)。隨著航空航天領(lǐng)域服役的復(fù)雜曲面零件越來越多,同時零件結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜化,現(xiàn)有的拋光方法難以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面零件的高質(zhì)量和自動化拋光需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個問題,提出一種用于復(fù)雜曲面零件的浸入式自動拋光裝備。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種用于復(fù)雜曲面零件的浸入式自動拋光裝備,包括:
3、機(jī)柜,所述機(jī)柜設(shè)置有控制面板,控制面板用于控制裝備的運(yùn)行狀態(tài)以及調(diào)節(jié)裝備運(yùn)行參數(shù);
4、拋光裝置,所述拋光裝置位于機(jī)柜內(nèi)部,拋光裝置包括拋光桶、夾持組件、支架、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動件,所述拋光桶用于裝填拋光液和磨料,拋光桶內(nèi)設(shè)有用于加熱拋光液和光催化磨料的光熱催化反應(yīng)器,所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動拋光桶做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,所述支架位于拋光桶的一側(cè),所述夾持組件包括主軸、用于夾持待拋光零件的夾持件,夾持件與主軸相連,主軸轉(zhuǎn)動安裝在支架上,支架安裝有用于驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動件與支架相連,用于驅(qū)動控制支架及夾持組件的傾斜角度,使得待拋光零件能夠傾斜浸入拋光液中進(jìn)行拋光,拋光液含有用于軟化待拋光零件表面的化學(xué)試劑。
5、作為可選的實(shí)施方式,所述磨料包括碳化硅磨料和氧化鋅磨料。
6、作為可選的實(shí)施方式,所述拋光液由雙氧水、檸檬酸和水混合而成。
7、作為可選的實(shí)施方式,所述拋光桶一側(cè)設(shè)置有立柱,立柱的上端與支架轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動件與靠近拋光桶的支架一端底部相連,驅(qū)動件為氣缸或液壓缸或推桿電機(jī)。
8、作為可選的實(shí)施方式,所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過同步傳動機(jī)構(gòu)與主軸相連,主軸通過軸承座和軸承安裝在支架上。
9、作為可選的實(shí)施方式,所述拋光桶轉(zhuǎn)動安裝在底板上,第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī),第一電機(jī)安裝在底板上,拋光桶底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸和第一電機(jī)的輸出端之間通過聯(lián)軸器相連或通過同步傳動機(jī)構(gòu)相連。
10、作為可選的實(shí)施方式,所述夾持件為三爪卡盤或夾具。
11、作為可選的實(shí)施方式,所述機(jī)柜設(shè)置有開關(guān)門,開關(guān)門設(shè)置有用于感應(yīng)門體開關(guān)情況的傳感器,所述機(jī)柜設(shè)置有報警器,裝備運(yùn)行狀態(tài)下當(dāng)傳感器檢測到開關(guān)門未關(guān)閉時報警器進(jìn)行聲光報警提示。
12、作為可選的實(shí)施方式,所述機(jī)柜設(shè)置有接口盒和掛架,接口盒用于連接氣槍和水槍為裝備提供氣源和水源,掛架用于懸掛氣槍和水槍。
13、作為可選的實(shí)施方式,所述機(jī)柜設(shè)置有用于給機(jī)柜內(nèi)部散熱的散熱器、電控箱。
14、本發(fā)明的有益效果:
15、1、通過主軸的攪拌作用和拋光桶的旋轉(zhuǎn)同步協(xié)同作用,強(qiáng)化了拋光液和磨料的湍流狀態(tài),使流體湍動能分布更均勻,磨料顆粒作無序化運(yùn)動,使零件表面材料去除更均勻。
16、2、零件完全浸入拋光液中,使零件拋光過程中受力更均勻,材料去除量相近,拋光后零件整體光亮程度和表面質(zhì)量一致,相較于傳統(tǒng)定點(diǎn)磨拋方式,該方法拋光一致性好。
17、3、拋光液中的化學(xué)試劑能夠軟化材料表面,能夠隨流體進(jìn)入復(fù)雜曲面內(nèi)部,均勻地軟化零件材料表面,軟化的材料表面更容易被磨料劃擦去除,有利于提高材料去除效率,采用的化學(xué)試劑綠色環(huán)保。
18、4、零件完全浸入拋光液中進(jìn)行拋光,拋光液中的液體能夠吸收拋光產(chǎn)生的碎屑和粉塵,對環(huán)境和操作人員友好。
19、5、光熱催化反應(yīng)器利用光能場和熱能場從拋光液和磨料兩個方面來促進(jìn)拋光的效率,有利于節(jié)約時間成本。
20、6、裝備整體自動化程度高,拋光效率高、拋光一致性好,優(yōu)于傳統(tǒng)干磨料拋光方法。
21、本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
1.一種用于復(fù)雜曲面零件的浸入式自動拋光裝備,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜曲面零件的浸入式自動拋光裝備,其特征在于:所述磨料包括碳化硅磨料和氧化鋅磨料。
3.如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜曲面零件的浸入式自動拋光裝備,其特征在于:所述拋光液由雙氧水、檸檬酸和水混合而成。
4.如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜曲面零件的浸入式自動拋光裝備,其特征在于:所述拋光桶一側(cè)設(shè)置有立柱,立柱的上端與支架轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動件與靠近拋光桶的支架一端底部相連,驅(qū)動件為氣缸或液壓缸或推桿電機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜曲面零件的浸入式自動拋光裝備,其特征在于:所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過同步傳動機(jī)構(gòu)與主軸相連,主軸通過軸承座和軸承安裝在支架上。
6.如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜曲面零件的浸入式自動拋光裝備,其特征在于:所述拋光桶轉(zhuǎn)動安裝在底板上,第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī),第一電機(jī)安裝在底板上,拋光桶底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸和第一電機(jī)的輸出端之間通過聯(lián)軸器相連或通過同步傳動機(jī)構(gòu)相連。
7.如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜曲面零件的浸入式自動拋光裝備,其特征在于:所述夾持件為三爪卡盤或夾具。
8.如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜曲面零件的浸入式自動拋光裝備,其特征在于:所述機(jī)柜設(shè)有開關(guān)門,開關(guān)門設(shè)置有用于感應(yīng)門體開關(guān)情況的傳感器,所述機(jī)柜設(shè)置有報警器,裝備運(yùn)行狀態(tài)下當(dāng)傳感器檢測到開關(guān)門未關(guān)閉時報警器進(jìn)行聲光報警提示。
9.如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜曲面零件的浸入式自動拋光裝備,其特征在于:所述機(jī)柜設(shè)置有接口盒和掛架,接口盒用于連接氣槍和水槍為裝備提供氣源和水源,掛架用于懸掛氣槍和水槍。
10.如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜曲面零件的浸入式自動拋光裝備,其特征在于:所述機(jī)柜設(shè)置有用于給機(jī)柜內(nèi)部散熱的散熱器、電控箱。