本發(fā)明涉及巖棉加工，尤其是一種巖棉表面研磨設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、巖棉是a級防火材料，巖棉憑借優(yōu)異的防火、保溫及化學(xué)穩(wěn)定性，成為建筑與工業(yè)不可或缺的材料。

2、申請?zhí)枮?02323208289x的中國實用新型專利公開了一種巖棉板去毛刺裝置，巖棉板經(jīng)輸送輥進入到箱體內(nèi)，二號動力元件為氣缸，作用于巖棉板上表面，防止巖棉板打磨時發(fā)生跳動，一號動力元件帶動打磨輪轉(zhuǎn)動對巖棉板的兩側(cè)進行去毛刺，去毛刺過程中產(chǎn)碎屑通過吸塵風(fēng)機經(jīng)吸塵罩進入到吸塵箱內(nèi)，整個打磨過程不會在車間產(chǎn)生碎屑。隨著市場的完善與發(fā)展，對巖棉表面質(zhì)量的要求越來越高，但上述裝置僅能對巖棉兩側(cè)位置進行打磨，無法實現(xiàn)巖棉板上下表面的處理。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種巖棉表面研磨設(shè)備及方法，本發(fā)明設(shè)置了兩個對輥設(shè)置的研磨輥，兩者間距內(nèi)可通過待研磨巖棉板，通過上下研磨輥的旋轉(zhuǎn)分別對巖棉板的上下表面進行研磨，達到對巖棉板上下表面處理的效果。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

2、第一方面，本發(fā)明提供了一種巖棉表面研磨設(shè)備，包括：

3、主機架；

4、上研磨輥，設(shè)于所述主機架；

5、下研磨輥，設(shè)于所述主機架且位于所述上研磨輥下方，所述下研磨輥與所述上研磨輥形成對輥，兩者間有待研磨巖棉板通過的空間；

6、升降機架，與所述主機架連接且可升降，所述升降機架與所述上研磨輥、所述下研磨輥中的一個連接。

7、作為進一步的實現(xiàn)方式，所述升降機架設(shè)于所述主機架上部，與所述上研磨輥連接，通過所述升降機架的升降帶動所述上研磨輥升降。

8、作為進一步的實現(xiàn)方式，還包括上收塵罩和下收塵罩，所述上收塵罩設(shè)于所述上研磨輥上方，所述下收塵罩設(shè)于所述下研磨輥下方。

9、作為進一步的實現(xiàn)方式，所述上收塵罩設(shè)在所述升降機架上跟隨其同步升降。

10、作為進一步的實現(xiàn)方式，所述上收塵罩和所述下收塵罩均外接收塵風(fēng)機。

11、作為進一步的實現(xiàn)方式，所述主機架兩側(cè)設(shè)有直線導(dǎo)軌以及與其滑動連接的滑塊，所述升降機架與所述滑塊連接，所述主機架頂部設(shè)有提升機構(gòu)與所述升降機架連接。

12、作為進一步的實現(xiàn)方式，所述上研磨輥和所述下研磨輥均由多個可拆卸的合金砂輪組成。

13、作為進一步的實現(xiàn)方式，所述上研磨輥和所述下研磨輥均各自配置有驅(qū)動，并通過帶傳動進行動力傳動。

14、作為進一步的實現(xiàn)方式，所述主機架底部設(shè)有支撐腿，用于調(diào)節(jié)所述主機架高度。

15、第二方面，本發(fā)明提供了根據(jù)第一方面所述巖棉表面研磨設(shè)備的工作方法，包括以下步驟：

16、根據(jù)待研磨的巖棉板尺寸調(diào)節(jié)上研磨輥和下研磨輥的間距，啟動上研磨輥、下研磨輥以及收塵風(fēng)機，通過輸送裝置將待研磨的巖棉板送入上研磨輥和下研磨輥之間進行上下表面研磨，直至全部表面研磨完成。

17、上述本發(fā)明的有益效果如下：

18、1.本發(fā)明設(shè)置的上研磨輥和下研磨輥對輥設(shè)置，兩者間距內(nèi)可通過待研磨巖棉板，通過上下研磨輥的旋轉(zhuǎn)分別對巖棉板的上下表面進行研磨，達到對巖棉板上下表面處理的效果，提高了巖棉板的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

19、2.本發(fā)明通過設(shè)置升降機架與上研磨輥、下研磨輥中的一個連接，升降機架可帶動其中的一個研磨輥升降，從而達到上下研磨輥間距調(diào)節(jié)目的。當(dāng)研磨不同規(guī)格厚度的巖棉板時，可以通過升降機架的升降對其中一個研磨輥進行高度調(diào)節(jié)，進而適配不同規(guī)格厚度的待研磨巖棉板。

20、3.本發(fā)明提供了由上收塵罩和下收塵罩組成的完整上下收塵系統(tǒng)，上下收塵口均連接收塵風(fēng)機，吸走研磨下的巖棉粉塵，改善生產(chǎn)環(huán)境。并且上收塵罩可跟隨上研磨輥同步升降，在上下研磨輥間距調(diào)節(jié)過程中，不影響收塵效果。

21、4.本發(fā)明的上研磨輥和下研磨輥由可拆卸的多個合金砂輪組成，兩頭由圓螺母固定，當(dāng)研磨輥磨損時只需更換其上合金砂輪，方便在磨損后進行更換，同時由于無需更換整個輥子，也節(jié)省使用成本。

技術(shù)特征：

1.一種巖棉表面研磨設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉表面研磨設(shè)備，其特征在于，所述升降機架設(shè)于所述主機架上部，與所述上研磨輥連接，通過所述升降機架的升降帶動所述上研磨輥升降。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種巖棉表面研磨設(shè)備，其特征在于，還包括上收塵罩和下收塵罩，所述上收塵罩設(shè)于所述上研磨輥上方，所述下收塵罩設(shè)于所述下研磨輥下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種巖棉表面研磨設(shè)備，其特征在于，所述上收塵罩設(shè)在所述升降機架上跟隨其同步升降。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種巖棉表面研磨設(shè)備，其特征在于，所述上收塵罩和所述下收塵罩均外接收塵風(fēng)機。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種巖棉表面研磨設(shè)備，其特征在于，所述主機架兩側(cè)設(shè)有直線導(dǎo)軌以及與其滑動連接的滑塊，所述升降機架與所述滑塊連接，所述主機架頂部設(shè)有提升機構(gòu)與所述升降機架連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉表面研磨設(shè)備，其特征在于，所述上研磨輥和所述下研磨輥均由多個可拆卸的合金砂輪組成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉表面研磨設(shè)備，其特征在于，所述上研磨輥和所述下研磨輥均各自配置有驅(qū)動，并通過帶傳動進行動力傳動。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉表面研磨設(shè)備，其特征在于，所述主機架底部設(shè)有支撐腿，用于調(diào)節(jié)所述主機架高度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述巖棉表面研磨設(shè)備的工作方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及巖棉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種巖棉表面研磨設(shè)備及方法，研磨設(shè)備包括主機架；上研磨輥，設(shè)于所述主機架；下研磨輥，設(shè)于所述主機架且位于所述上研磨輥下方，所述下研磨輥與所述上研磨輥形成對輥，兩者間有待研磨巖棉板通過的空間；升降機架，與所述主機架連接且可升降，所述升降機架與所述上研磨輥、所述下研磨輥中的一個連接；本發(fā)明設(shè)置的上研磨輥和下研磨輥對輥設(shè)置，兩者間距內(nèi)可通過待研磨巖棉板，通過上下研磨輥的旋轉(zhuǎn)分別對巖棉板的上下表面進行研磨，達到對巖棉板上下表面處理的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：段國星,李康哲,孫國朋,李金濤,李靜,婁范寶,孫文文
受保護的技術(shù)使用者：泰石節(jié)能材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15