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一種高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼及制備方法

文檔序號:41946633發(fā)布日期:2025-05-16 14:04閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼,其特征在于,所述高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比計為:c?0.01-0.05%,ti?0.055-0.095%,cu?0.08-0.18%,p≤0.007%,s≤0.006%,其余為fe和不可避免的微量的化學(xué)元素;其中,所述c、ti同時滿足關(guān)系:1.1≤ti/c≤3.2。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼,其特征在于,所述高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼基體的組織結(jié)構(gòu)為體積分數(shù)96-98%的鐵素體和體積分數(shù)2-4%的珠光體,另外還有整體體積分數(shù)0.05-0.2%的tic析出相析出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼,其特征在于,所述高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼的鐵素體的形狀為等軸狀,平均晶粒尺寸為15-70μm;珠光體的形狀為片狀,平均晶粒尺寸為5-20μm;tic析出相的形狀為球狀,平均粒子尺寸為5-20nm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼,其特征在于,所述高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼的室溫性能:抗拉強度不低于390mpa,屈服強度不低于270mpa,屈強比為0.65-0.75,斷后延伸率不低于40%,電阻率不高于12.5μω·cm。

5.一種基于權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼的制備方法,其特征在于,所述高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼的制備方法如下步驟:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼的制備方法,其特征在于,s1各個原料包括鐵礦石、鈦鐵合金和銅。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼的制備方法,其特征在于,s2熔煉溫度為1600-1650℃,澆鑄溫度為1500-1550℃,鑄坯尺寸為200mm×200mm×6000mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼的制備方法,其特征在于,s3加熱到再結(jié)晶溫度以上的溫度為預(yù)熱段溫度和均熱段溫度,預(yù)熱段溫度控制在≤800℃,均熱段溫度控制在950-980℃,總加熱時間≥180min,均熱段保溫時間≥60min。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼的制備方法,其特征在于,s4熱軋的開軋溫度控制在920-960℃,終軋溫度控制在860-900℃,總壓向量為55-70%。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼及制備方法,涉及電解鋁行業(yè)生產(chǎn)用鋼材料的技術(shù)領(lǐng)域?;瘜W(xué)成分按質(zhì)量百分比計為:C?0.01?0.05%,Ti?0.055?0.095%,Cu?0.08?0.18%,P≤0.007%,S≤0.006%,其余為Fe和不可避免的微量的化學(xué)元素;其中,所述C、Ti同時滿足關(guān)系:1.1≤Ti/C≤3.2。本發(fā)明通過調(diào)控C與Ti、Cu、低成本原料選擇和熱軋前的均勻化熱處理、熱軋過程的軋制壓下量階段控制來制備高導(dǎo)電性電解鋁鋼爪用鋼;該方法簡單易操作,綠色環(huán)保,成本低、流程短、效率高,適用范圍廣,利于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)和推廣。

技術(shù)研發(fā)人員:王學(xué)敏,程諾,叢菁華,李秀程,王學(xué)林,謝振家,王德馨
受保護的技術(shù)使用者:北京科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/15
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