本技術(shù)涉及拋丸機(jī)，具體為一種掛鉤式護(hù)板。

背景技術(shù)：

1、拋丸機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將彈丸高速噴出，使彈丸具有一定的動能，高速直線運(yùn)動的彈丸直接沖擊在工件表面上，以徹底清除工件表面的銹跡、氧化皮及其它覆蓋層。在拋丸機(jī)的內(nèi)部設(shè)有清洗室，在清洗室的內(nèi)部通常是要設(shè)有護(hù)板，以保護(hù)拋丸機(jī)的內(nèi)部整體不易受到損壞。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如申請?zhí)枮閏n202122034872.8的授權(quán)專利公開了一種拋丸機(jī)清理室內(nèi)護(hù)板，包括護(hù)板、內(nèi)螺紋環(huán)、保護(hù)罩和包鑄螺母；所述內(nèi)螺紋環(huán)鑲嵌在護(hù)板上，且包鑄螺母安裝在內(nèi)螺紋環(huán)內(nèi)側(cè)的護(hù)板上，所述保護(hù)罩的底端與內(nèi)螺紋環(huán)的內(nèi)側(cè)螺紋連接等部件。

3、由于上述方案在使用時(shí)，通過帶有螺紋的螺栓等構(gòu)件把護(hù)板固定在拋丸室的內(nèi)壁上，因此，護(hù)板在拆裝過程中，需要旋擰帶螺栓的構(gòu)件多次，影響了護(hù)板拆裝及更換效率；且上述方案利用彈性層填充護(hù)板拼接時(shí)的縫隙，由于在拋丸的沖擊下，彈性層的損壞速度大于護(hù)板的損壞速度，因此，護(hù)板在使用過程中，拋丸可穿過護(hù)板拼接時(shí)的縫隙對拋丸室內(nèi)壁造成傷害，影響護(hù)板的防護(hù)效果；基于此，本申請?zhí)岢鲆环N掛鉤式護(hù)板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種掛鉤式護(hù)板，解決了上述背景技術(shù)中提出的護(hù)板通過帶有螺紋的構(gòu)件與拋丸室內(nèi)壁連接時(shí)，不便于護(hù)板拆裝；拋丸可穿過護(hù)板拼接時(shí)的縫隙對拋丸室內(nèi)壁造成傷害，影響護(hù)板的防護(hù)效果的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種掛鉤式護(hù)板，所述護(hù)板本體通過掛鉤懸掛在拋丸室內(nèi)壁上，拋丸室內(nèi)壁上設(shè)有與掛鉤適配的懸掛槽，護(hù)板本體通過掛鉤沿著懸掛槽進(jìn)行平移，掛鉤包括與護(hù)板本體背面頂端連接的上掛鉤和與護(hù)板本體背面底端固定連接的下掛鉤，且相鄰的兩個(gè)上掛鉤中部的下方設(shè)有一個(gè)下掛鉤；

3、所述護(hù)板本體一端的外側(cè)設(shè)有拼接槽，所述護(hù)板本體另一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有另一拼接槽，護(hù)板本體拼接時(shí)，相鄰的兩個(gè)護(hù)板本體的拼接處形成z型拼縫。

4、優(yōu)選的，所述上掛鉤的尺寸和下掛鉤的尺寸相同，所述上掛鉤和下掛鉤均為l型。

5、優(yōu)選的，所述上掛鉤與護(hù)板本體連接的一端的厚度值大于其另一端的厚度值。

6、優(yōu)選的，所述拼接槽的厚度值為護(hù)板本體的厚度值的一半，兩個(gè)拼接槽對稱設(shè)置在護(hù)板本體上。

7、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

8、1、該掛鉤式護(hù)板，通過上掛鉤和下掛鉤的設(shè)置，該護(hù)板通過掛鉤與拋丸機(jī)的內(nèi)壁卡接，使得該護(hù)板可快速拆裝。

9、2、該掛鉤式護(hù)板，通過拼接槽的設(shè)置，相鄰的兩個(gè)護(hù)板的拼接處形成拼接區(qū)域，使得兩個(gè)護(hù)板之間的拼接縫錯開，避免了拋丸通過護(hù)板的拼接縫對拋丸機(jī)的內(nèi)壁造成影響。

技術(shù)特征：

1.一種掛鉤式護(hù)板，包括護(hù)板本體(1)，其特征在于：所述護(hù)板本體(1)通過掛鉤懸掛在拋丸室內(nèi)壁上，拋丸室內(nèi)壁上設(shè)有與掛鉤適配的懸掛槽，護(hù)板本體(1)通過掛鉤沿著懸掛槽進(jìn)行平移，掛鉤包括與護(hù)板本體(1)背面頂端連接的上掛鉤(2)和與護(hù)板本體(1)背面底端固定連接的下掛鉤(3)，且相鄰的兩個(gè)上掛鉤(2)中部的下方設(shè)有一個(gè)下掛鉤(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛鉤式護(hù)板，其特征在于：所述上掛鉤(2)下掛鉤(3)相同，所述上掛鉤(2)和下掛鉤(3)均為l型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種掛鉤式護(hù)板，其特征在于：所述上掛鉤(2)與護(hù)板本體(1)連接的一端的厚度值大于其另一端的厚度值。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛鉤式護(hù)板，其特征在于：所述拼接槽(4)的厚度值為護(hù)板本體(1)的厚度值的一半，兩個(gè)拼接槽(4)對稱設(shè)置在護(hù)板本體(1)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種掛鉤式護(hù)板，涉及拋丸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體包括護(hù)板本體，所述護(hù)板本體背面的頂端均勻固定連接有上掛鉤，所述護(hù)板本體背面的底端均勻設(shè)有下掛鉤，且相鄰的兩個(gè)上掛鉤中部的下方設(shè)有一個(gè)下掛鉤；所述護(hù)板本體一端的外側(cè)設(shè)有拼接槽，所述護(hù)板本體另一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有另一拼接槽，兩個(gè)拼接槽對稱設(shè)置在護(hù)板本體上。該掛鉤式護(hù)板，通過拼接槽的設(shè)置，相鄰的兩個(gè)護(hù)板的拼接處形成拼接區(qū)域，使得兩個(gè)護(hù)板之間的拼接縫錯開，避免了拋丸通過護(hù)板的拼接縫對拋丸機(jī)的內(nèi)壁造成影響，通過上掛鉤和下掛鉤的設(shè)置，該護(hù)板通過掛鉤與拋丸機(jī)的內(nèi)壁卡接，使得該護(hù)板可快速拆裝。

技術(shù)研發(fā)人員：王日東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇東方眾聯(lián)工業(yè)技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/5/15