本發(fā)明涉及打磨，具體是一種pe管道用內外管一體化打磨裝置。

背景技術：

1、pe管是一種以聚乙烯樹脂為主要原料制成的塑料管道，其特點是耐腐蝕、柔韌性好、重量輕、使用壽命長，廣泛應用于給水、燃氣輸送、農業(yè)灌溉、工業(yè)管道等領域，在一些特殊的應用場合下，需要對pe管的內部和外壁進行打磨，例如需要在外壁涂覆防腐層、粘貼傳感器或包裹保護材料時，打磨可增加表面粗糙度，提升附著力，同理，在醫(yī)療或食品工業(yè)中，也需定期打磨內壁以消除微生物滋生風險，或為后續(xù)內襯涂層(如抗菌層)提供基面，以增加涂層在管道壁面的附著力，而現階段管壁的打磨重度依賴人工，缺乏內外壁一體的自動打磨的裝置。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種pe管道用內外管一體化打磨裝置，以解決現有技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種pe管道用內外管一體化打磨裝置，包括滑槽底板、螺桿和打磨機組，所述滑槽底板上對稱設置有一對側支板和一對側支架，兩個所述側支板上分別設置有電動卡盤與電推桿，所述螺桿固定設置在一對側支架之間，所述打磨機組滑動安裝在滑槽底板上，打磨機組包括外分機與內分機，所述外分機與螺桿相連接，外分機對pe管的外壁進行打磨，所述內分機連接在電推桿上，內分機對pe管的內壁進行打磨。

3、進一步的，所述電推桿的活塞桿上設置有磁頭和壓盤，所述壓盤位于活塞桿中部，待打磨的pe管裝夾在電動卡盤與壓盤之間，所述外分機包括外安裝殼體，所述外安裝殼體的兩側均安裝有數個外電磁鐵，所述內分機包括內支撐體，所述內支撐體的兩側均安裝有數個內電磁鐵，所述磁頭對內支撐體進行吸附，所述外電磁鐵與內電磁鐵通電相互吸引，操作人員通過航吊裝置將待打磨的pe管吊掛到滑槽底板的上方，通過電動卡盤固定pe管的一端，利用電推桿將壓盤向pe管方向推，內風機被置入pe管內，壓盤壓緊pe管的一端，將待打磨的pe管固定到一對側支板之間，等待打磨機組對pe管的外壁以及內壁同時進行打磨。

4、進一步的，所述外分機包括第一空心杯電機、螺旋套筒、第一齒輪與第二齒輪，所述第一空心杯電機安裝在外安裝殼體外側，所述螺旋套筒與第一空心杯電機相連接，螺旋套筒貫穿外安裝殼體，所述第一齒輪和第二齒輪安裝在螺旋套筒上，第一齒輪直徑小于第二齒輪直徑，所述螺旋套筒與螺桿螺紋連接，第一空心杯電機帶動螺旋套筒轉動，螺旋套筒在螺桿上旋轉帶動外安裝殼體在滑槽底板上滑動，隨著外分機移動到與內分機對齊的位置，外電磁鐵與內電磁鐵同時通電，兩者間相互吸引，滾輪接觸pe管的內壁，磁頭放開內分機，借助兩者之間的磁引力，外分機移動則帶動內分機同時移動，外分機對pe管外壁打磨的同時內分機對pe管內壁進行打磨。

5、進一步的，所述外分機包括第一齒環(huán)、第二齒環(huán)與數個外打磨盤，所述第一齒環(huán)與第二齒環(huán)轉動安裝在外安裝殼體中，第一齒環(huán)與第一齒輪相嚙合，第二齒環(huán)與第二齒輪相嚙合，數個所述外打磨盤呈環(huán)形均布安裝在第一齒環(huán)上，螺旋套筒旋轉的同時也帶動第一齒輪和第二齒輪轉動，第一齒輪帶動第一齒環(huán)轉動，第二齒輪帶動第二齒環(huán)旋轉，由于第一齒輪與第一齒環(huán)之間的傳動比大，第二齒輪與第二齒環(huán)之間的傳動比小，而第一齒輪的直徑小于第二齒輪直徑，因此第一齒環(huán)的轉速小于第二齒環(huán)的轉速。

6、進一步的，所述第二齒環(huán)靠近第一齒環(huán)的一側開設有端面齒槽，所述第一齒環(huán)靠近第二齒環(huán)的一側呈環(huán)形均布安裝有數個半框支架，每個所述半框支架上轉動安裝有齒牙套筒，所述齒牙套筒無法軸向移動，齒牙套筒外圈上設置有配合端面齒槽的齒牙，齒牙套筒與第二齒環(huán)相互嚙合，每個所述半框支架上滑動連接有花鍵柱，所述花鍵柱位于齒牙套筒的下方，所述外打磨盤連接在花鍵柱遠離齒牙套筒的一側，第一齒環(huán)帶動半框支架轉動，即齒牙套筒隨著半框支架轉動，第二齒環(huán)帶動齒牙套筒旋轉，齒牙套筒通過滑槽帶動花鍵柱轉動，花鍵柱帶動外打磨盤轉動，數個外打磨盤在自轉的同時沿著pe管的外壁公轉。

7、進一步的，所述齒牙套筒內部開設有配合花鍵柱的滑槽，所述花鍵柱與齒牙套筒滑動連接，花鍵柱與齒牙套筒之間設置有復位彈簧，所述花鍵柱外壁處還開設有數個離心槽，每個所述離心槽中轉動安裝有一根離心擺桿，隨著花鍵柱的轉速加快，離心擺桿向外部甩出，由于齒牙套筒的底邊擋住了離心擺桿，因此離心擺桿繼續(xù)向外甩出時利用齒牙套筒的底邊為支點將花鍵柱向下推，使得外打磨盤接觸pe管的外壁，外打磨盤進行打磨的同時也隨著螺桿的導向，沿著pe管的軸向移動，外打磨盤對pe管的表面進行打磨，通過第一空心杯電機改變轉動方向，外安裝殼體一去一反兩次打磨，覆蓋pe管的表面，實現表面的完全打磨。

8、進一步的，每個所述內電磁鐵與內支撐體滑動連接，內電磁鐵與內支撐體的滑動連接處設置有彈簧，內電磁鐵靠近外電磁鐵的一端轉動安裝有滾輪，所述滾輪由橡膠制成，工作時滾輪與pe管的內壁相接觸，第二空心杯電機帶動轉接塊轉動，轉接塊帶動內打磨塊轉動，在離心力的作用下，內打磨塊向外部甩出接觸pe管的內壁，實現對pe管內壁的打磨。

9、進一步的，所述內分機還包括第二空心杯電機、轉接塊和數個內打磨塊，所述第二空心杯電機安裝在內支撐體上，所述轉接塊與第二空心杯電機相連接，轉接塊與內支撐體轉動連接，數個所述內打磨塊呈環(huán)狀均布安裝在轉接塊上，每個內打磨塊與轉接塊之間設置有內彈簧，第一空心杯電機與第二空心杯電機停轉后，在復位彈簧與內彈簧的作用下，外打磨盤遠離pe管的外表面，內打磨塊遠離pe管的內表面，電推桿將內風機拉出，操作人員利用航吊將打磨好的pe管吊離。

10、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、通過第一空心杯電機帶動螺旋套筒、第一齒環(huán)以及第二齒環(huán)同時轉動，隨著螺桿的導向，打磨機組沿著pe管的軸向移動，所有的外打磨盤在自轉的同時沿著pe管的外壁公轉，使得打磨覆蓋pe管的表面，增強打磨效果，實現pe管表面的完全打磨；利用外分機與內分機兩者之間的磁引力，外分機移動則帶動內分機同時移動，外分機對pe管外壁打磨的同時內分機對pe管內壁進行打磨，外打磨盤與內打磨塊均受離心力作用與打磨面接觸，在不使用時利于保護打磨研具。

技術特征：

1.一種pe管道用內外管一體化打磨裝置，其特征在于：包括滑槽底板(1)、螺桿(8)和打磨機組，所述滑槽底板(1)上對稱設置有一對側支板(2)和一對側支架(3)，兩個所述側支板(2)上分別設置有電動卡盤(4)與電推桿(5)，所述螺桿(8)固定設置在一對側支架(3)之間，所述打磨機組滑動安裝在滑槽底板(1)上，打磨機組包括外分機與內分機，所述外分機與螺桿(8)相連接，外分機對pe管(9)的外壁進行打磨，所述內分機連接在電推桿(5)上，內分機對pe管(9)的內壁進行打磨。

2.根據權利要求1所述的一種pe管道用內外管一體化打磨裝置，其特征在于：所述電推桿(5)的活塞桿上設置有磁頭(6)和壓盤(7)，所述壓盤(7)位于活塞桿中部，待打磨的pe管(9)裝夾在電動卡盤(4)與壓盤(7)之間，所述外分機包括外安裝殼體(10)，所述外安裝殼體(10)的兩側均安裝有數個外電磁鐵(11)，所述內分機包括內支撐體(24)，所述內支撐體(24)的兩側均安裝有數個內電磁鐵(25)，所述磁頭(6)對內支撐體(24)進行吸附，所述外電磁鐵(11)與內電磁鐵(25)通電相互吸引。

3.根據權利要求2所述的一種pe管道用內外管一體化打磨裝置，其特征在于：所述外分機包括第一空心杯電機(12)、螺旋套筒(13)、第一齒輪(14)與第二齒輪(15)，所述第一空心杯電機(12)安裝在外安裝殼體(10)外側，所述螺旋套筒(13)與第一空心杯電機(12)相連接，螺旋套筒(13)貫穿外安裝殼體(10)，所述第一齒輪(14)和第二齒輪(15)安裝在螺旋套筒(13)上，第一齒輪(14)直徑小于第二齒輪(15)直徑，所述螺旋套筒(13)與螺桿(8)螺紋連接。

4.根據權利要求3所述的一種pe管道用內外管一體化打磨裝置，其特征在于：所述外分機包括第一齒環(huán)(16)、第二齒環(huán)(17)與數個外打磨盤(22)，所述第一齒環(huán)(16)與第二齒環(huán)(17)轉動安裝在外安裝殼體(10)中，第一齒環(huán)(16)與第一齒輪(14)相嚙合，第二齒環(huán)(17)與第二齒輪(15)相嚙合，數個所述外打磨盤(22)呈環(huán)形均布安裝在第一齒環(huán)(16)上。

5.根據權利要求4所述的一種pe管道用內外管一體化打磨裝置，其特征在于：所述第二齒環(huán)(17)靠近第一齒環(huán)(16)的一側開設有端面齒槽，所述第一齒環(huán)(16)靠近第二齒環(huán)(17)的一側呈環(huán)形均布安裝有數個半框支架(18)，每個所述半框支架(18)上轉動安裝有齒牙套筒(19)，所述齒牙套筒(19)無法軸向移動，齒牙套筒(19)外圈上設置有配合端面齒槽的齒牙，齒牙套筒(19)與第二齒環(huán)(17)相互嚙合，每個所述半框支架(18)上滑動連接有花鍵柱(21)，所述花鍵柱(21)位于齒牙套筒(19)的下方，所述外打磨盤(22)連接在花鍵柱(21)遠離齒牙套筒(19)的一側。

6.根據權利要求5所述的一種pe管道用內外管一體化打磨裝置，其特征在于：所述齒牙套筒(19)內部開設有配合花鍵柱(21)的滑槽，所述花鍵柱(21)與齒牙套筒(19)滑動連接，花鍵柱(21)與齒牙套筒(19)之間設置有復位彈簧(20)，所述花鍵柱(21)外壁處還開設有數個離心槽，每個所述離心槽中轉動安裝有一根離心擺桿(23)。

7.根據權利要求3所述的一種pe管道用內外管一體化打磨裝置，其特征在于：每個所述內電磁鐵(25)與內支撐體(24)滑動連接，內電磁鐵(25)與內支撐體(24)的滑動連接處設置有彈簧，內電磁鐵(25)靠近外電磁鐵(11)的一端轉動安裝有滾輪(26)，所述滾輪(26)由橡膠制成，工作時滾輪(26)與pe管(9)的內壁相接觸。

8.根據權利要求7所述的一種pe管道用內外管一體化打磨裝置，其特征在于：所述內分機還包括第二空心杯電機(27)、轉接塊(28)和數個內打磨塊(29)，所述第二空心杯電機(27)安裝在內支撐體(24)上，所述轉接塊(28)與第二空心杯電機(27)相連接，轉接塊(28)與內支撐體(24)轉動連接，數個所述內打磨塊(29)呈環(huán)狀均布安裝在轉接塊(28)上，每個內打磨塊(29)與轉接塊(28)之間設置有內彈簧(30)。

技術總結
本發(fā)明公開了一種PE管道用內外管一體化打磨裝置，涉及打磨技術領域，一種PE管道用內外管一體化打磨裝置，包括滑槽底板、螺桿和打磨機組，所述滑槽底板上對稱設置有一對側支板和一對側支架，兩個所述側支板上分別設置有電動卡盤與電推桿，所述螺桿固定設置在一對側支架之間，所述打磨機組滑動安裝在滑槽底板上，打磨機組包括外分機與內分機，所述外分機與螺桿相連接，外分機對PE管的外壁進行打磨，所述內分機連接在電推桿上，內分機對PE管的內壁進行打磨，外打磨盤與內打磨塊均受離心力作用與打磨面接觸，在不使用時利于保護打磨研具。

技術研發(fā)人員：王關虎,聞林鋒,劉敏
受保護的技術使用者：江西新登電氣設備有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15