本發(fā)明屬于材料科學(xué)和化學(xué)工程,具體涉及一種高比表面積mxene聚集體的制備方法及其在催化co2加氫反應(yīng)中的應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、在材料科學(xué)領(lǐng)域,二維材料由于其獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)和廣泛的應(yīng)用前景而受到廣泛關(guān)注。mxene,作為一類新興的二維無機(jī)化合物,自2011年首次被報道以來,因其卓越的電導(dǎo)性、親水性質(zhì)以及在能源存儲、電磁屏蔽、傳感器等領(lǐng)域的潛在應(yīng)用而備受矚目。mxene的通式為mn+1xntx,其中m代表過渡金屬(如ti,mo等),x代表碳或氮,n通常為1到3,而tx表示表面末端基團(tuán)(如-oh,-f,-o等)。
2、然而,由于范德華力作用,mxene材料容易出現(xiàn)層與層堆積,其比表面積很小,通常低于10m2/g。針對mxene層間堆積的問題,目前采取的主要方法是在mxene層間填充其他物質(zhì)的方法。北京化工大學(xué)的徐冰教授提出了使用聚偏氟乙烯(pvdf)作為插層材料阻礙mxene層與曾堆積的方法,復(fù)合物的比表面積達(dá)到了168m2/g(adv.funct.mater.2019,1906282)。但是pvdf熱穩(wěn)定性很差,不能用于高溫場景。悉尼理工大學(xué)的weizhai?bao等采用凍干工藝也獲得了高比表面積的mxene,其原理在于將堆積前的mxene冷凍,避免其堆積,使用冷凍干燥除去溶劑(joule?2,2018,778–787)。盡管這些方法可以有效地合成高比表面積mxene,但是需要往mxene內(nèi)加入其他物質(zhì)或需要使用復(fù)雜的合成工藝,因此,開發(fā)合成高比表面積mxene的工藝依然是當(dāng)前的重要研究方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明針對mxene容易堆積導(dǎo)致層間間距過小,限制物質(zhì)擴(kuò)散造成的影響,提供一種利用鹽析效應(yīng)合成高比表面積mxene聚集體的方法,該方法不僅提高了mxene的比表面積,而且簡化了生產(chǎn)流程,降低了生產(chǎn)成本,同時對環(huán)境的影響也得到了顯著減少,將其應(yīng)用在催化co2加氫反應(yīng)中,co2的加氫轉(zhuǎn)化率可達(dá)20%,且對co的選擇性接近100%,顯著提高了mxene聚集體用于co2加氫的催化活性。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
3、本發(fā)明一方面提供一種高比表面積mxene聚集體的制備方法,所述方法包括以下步驟:
4、(1)單層和少層mxene懸浮液的制備:將mxene、剝離劑和溶劑混合后超聲處理,得到單層和少層mxene懸浮液;
5、(2)鹽析法制備高比表面積mxene聚集體:
6、將含鹽/酸/堿電解質(zhì)溶液加入步驟(1)得到的單層和少層mxene懸浮液中,使mxene自發(fā)聚集,沉淀,將得到的mxene聚集體沉淀過濾,洗滌,再將濾餅真空干燥,得到高比表面積mxene聚集體。
7、步驟(1)所述mxene具有mnxn-1t2n的化學(xué)通式,其中m為過渡金屬,x為c或n,t為表面端基,包括但不限于-o,-oh,-f,-cl,選用外購或通過以下制備方法制得,制備方法包括:使用磷酸、氫氟酸、鹽酸水溶液在水熱條件下刻蝕制備mxene;使用hf刻蝕法在室溫下刻蝕制備mxene,其中hf刻蝕法還包括使用鹽酸與氟鹽混合原位制取氫氟酸的方法。
8、上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述剝離劑包括四甲基氫氧化銨、四丙基氫氧化氨中的一種或兩種。
9、上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述溶劑包括水、乙醇、丙酮、乙醚、乙腈中的一種或多種,優(yōu)選為水或乙醇水溶液。
10、上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述含鹽/酸/堿電解質(zhì)包括碳酸銨、碳酸鈉、硫酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、鹽酸、硫酸、甲酸中的一種或多種;該含鹽/酸/堿電解質(zhì)溶解到溶液中可以電離出h+、oh-、nh4+、金屬離子和非金屬離子及離子團(tuán),借助鹽析效應(yīng)改變mxene表面電荷狀態(tài),破壞mxene表面電離平衡使之自發(fā)聚集并沉淀。
11、本發(fā)明另一方面提供一種上述方法制得的mxene聚集體,所述mxene聚集體的比表面積為15-100m2/g。
12、上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述mxene聚集體的比表面積為50-100m2/g。
13、本發(fā)明還提供一種將上述mxene聚集體在co2加氫制co中的應(yīng)用。
14、本發(fā)明的有益效果為:
15、本發(fā)明方法利用鹽析效應(yīng)聚沉單層和少層mxene制備高比表面積mxene聚集體,制得的mxene聚集體具有最大超過90m2/g的比表面積,達(dá)到傳統(tǒng)單層mxene粉末的10倍以上,比表面積實(shí)現(xiàn)了顯著增加,在sem下mxene呈卷曲堆積結(jié)構(gòu),避免了層與層間的緊密堆積。同時該mxene聚集體具有微孔和孔徑為10~100nm的介孔結(jié)構(gòu),這些獨(dú)特的孔隙特性賦予該材料在催化材料領(lǐng)域的應(yīng)用前景。除了在催化劑領(lǐng)域的應(yīng)用,這種高比表面積mxene聚集體還可用于催化劑載體,并在可充電電池、超級電容器、傳感器等多個領(lǐng)域展現(xiàn)了廣泛的應(yīng)用前景。
16、與將mxene與納米微球、高分子材料復(fù)合等方法相比,利用鹽析效應(yīng)聚沉mxene不需要在mxene中加入任何影響mxene物理化學(xué)性質(zhì)的物質(zhì),且mxene聚集體具有良好的機(jī)械強(qiáng)度,適用于催化劑材料。
17、在合成工藝方面,本發(fā)明提供了利用鹽析效應(yīng)快速聚沉單層和少層mxene的方法,沉淀后的mxene聚集體對水、乙醇等的親和性低、密度大,在洗滌mxene時可選用過濾或沉淀的方式分離溶液和mxene,而mxene懸浮液在溶液中不會沉淀,且很難過濾,有效簡化了生產(chǎn)流程。
1.一種高比表面積mxene聚集體的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述剝離劑包括四甲基氫氧化銨、四丙基氫氧化氨中的一種或兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述溶劑包括水、乙醇、丙酮、乙醚、乙腈中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述含鹽/酸/堿電解質(zhì)溶液中含鹽/酸/堿電解質(zhì)包括碳酸銨、碳酸鈉、硫酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、鹽酸、硫酸、甲酸中的一種或多種。
5.一種權(quán)利要求1-4任一項所述方法制得的mxene聚集體,其特征在于,所述mxene聚集體的比表面積為15-100m2/g。
6.根據(jù)權(quán)利要5所述的mxene聚集體,其特征在于,所述mxene聚集體的比表面積為50-100m2/g。
7.一種權(quán)利要求5或6所述mxene聚集體在co2加氫制co中的應(yīng)用。