1.一種再生瑪蹄脂瀝青混合料的生產(chǎn)，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生瑪蹄脂瀝青混合料的生產(chǎn)，其特征在于：所述步驟s2中，舊瀝青混合料、新集料、新瀝青、礦粉、纖維穩(wěn)定劑、復(fù)合再生劑的質(zhì)量比為(80-100)：(0-20)：(1-3)：(1-2.8)：(0.3-0.4)：(0.1-0.5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生瑪蹄脂瀝青混合料的生產(chǎn)，其特征在于：所述步驟s1中，復(fù)合再生劑包括以下重量分?jǐn)?shù)的組分：輕質(zhì)油20-50份、重油15-35份、碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合物10-15份、稀釋劑1-2份、改性納米多孔二氧化硅4-6份、增塑劑2-5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生瑪蹄脂瀝青混合料的生產(chǎn)，其特征在于：所述碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合物的制備方法，包括以下步驟：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種再生瑪蹄脂瀝青混合料的生產(chǎn)，其特征在于：所述步驟a2中，氨基硅烷偶聯(lián)劑、無水乙醇、去離子水和酸化碳納米管的用量比為(10-15)g：(70-80)ml：(10-20)ml：(1-3)g。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種再生瑪蹄脂瀝青混合料的生產(chǎn)，其特征在于：所述步驟a3中，氨基改性碳納米管和環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為(6-14)：
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生瑪蹄脂瀝青混合料的生產(chǎn)，其特征在于：所述改性納米多孔二氧化硅的制備方法，包括以下步驟：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種再生瑪蹄脂瀝青混合料的生產(chǎn)，其特征在于：所述步驟b2中，環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑、無水乙醇、去離子水和納米多孔二氧化硅的用量比為(0.5-0.65)g：(50-70)ml：(30-50)ml：(1-1.2)g。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種再生瑪蹄脂瀝青混合料的生產(chǎn)，其特征在于：所述步驟b3中，環(huán)氧基改性納米多孔二氧化硅和癸二胺的質(zhì)量比為(1-1.2)：(0.6-0.8)。
10.權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法制得的再生瑪蹄脂瀝青混合料在瀝青路面上的應(yīng)用。