本公開涉及碳原子數(shù)為2~3的醇的制造方法。
背景技術(shù):
1、塑料因便利且耐久性優(yōu)異、比較便宜而被大量生產(chǎn)。而且,由于其大多是一次性的,被當(dāng)做垃圾廢棄,因此例如由塑料微細(xì)化而得到的微塑料引起的環(huán)境污染等成為問題。
2、因此,近年來,為了回收利用廢塑料,進(jìn)行了再利用、材料回收利用、化學(xué)回收利用、熱回收利用等方法。材料回收利用存在因塑料再循環(huán)而性能下降的問題,其改善是有限的。另一方面,由于化學(xué)回收利用能夠?qū)⑺芰匣瘜W(xué)分解并再生為石油化學(xué)原料,因此具有能夠打破由材料回收利用引起的性能下降的限制的可能性。
3、在對(duì)廢塑料進(jìn)行化學(xué)回收利用的過程中,通過廢塑料分解產(chǎn)生的氧化碳?xì)怏w和氫氣生成醇。而且,該醇的生成使用催化劑。例如,在非專利文獻(xiàn)1中公開了使用通過浸滲法制備的在硅膠上負(fù)載了銠-鐵-鋰的催化劑,在高壓下由二氧化碳和氫氣生成醇。另外,非專利文獻(xiàn)2中公開了使用在氧化鈦上負(fù)載了銠-鐵-鈰的催化劑,在高壓下由其中混合有一氧化碳和氫氣的氣體生成醇。
4、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
5、非專利文獻(xiàn)
6、非專利文獻(xiàn)1:化學(xué)和工業(yè),第47卷,第10號(hào),第1314頁~1316頁(1994年)
7、非專利文獻(xiàn)2:catalysts?communications,98,p90~93(2017)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、發(fā)明所要解決的問題
2、但是,在現(xiàn)有的制造方法中,雖然生成醇,但是醇的選擇率、特別是碳原子數(shù)為2~3的醇的選擇率不充分。因此需要碳原子數(shù)為2~3的醇的選擇率優(yōu)異的新的制造方法。
3、本公開是鑒于這樣的情況而完成的,其課題在于提供碳原子數(shù)為2~3的醇的選擇率比較優(yōu)異的碳原子數(shù)為2~3的醇的制造方法。
4、用于解決問題的手段
5、本公開的碳原子數(shù)為2~3的醇的制造方法包含:
6、制備包含金屬的種類不同的兩種以上金屬鹽的混合液的工序;
7、將通過所述制備混合液的工序而得到的混合液與包含還原劑的含還原劑液體進(jìn)行混合,從而得到包含含有兩種以上金屬的固體的混合物的工序;
8、從通過所述得到混合物的工序而得到的包含固體的混合物中分離固體的工序;和
9、使通過所述分離固體的工序而得到的固體與氧化碳?xì)怏w和氫氣接觸,從而得到碳原子數(shù)為2~3的醇的工序。
1.一種碳原子數(shù)為2~3的醇的制造方法,其中,所述碳原子數(shù)為2~3的醇的制造方法包含:
2.如權(quán)利要求1所述的碳原子數(shù)為2~3的醇的制造方法,其中,在所述得到混合物的工序與所述分離固體的工序之間,使通過所述得到混合物的工序而得到的包含固體的混合物與載體接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的碳原子數(shù)為2~3的醇的制造方法,其中,在所述得到混合物的工序中,選自由通過所述制備混合液的工序而得到的混合液和所述含還原劑液體構(gòu)成的組中的至少一者包含載體。
4.如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的碳原子數(shù)為2~3的醇的制造方法,其中,在所述得到混合物的工序中,在將選自由通過所述制備混合液的工序而得到的混合液和所述含還原劑液體構(gòu)成的組中的至少一者加熱至100℃以上的狀態(tài)下進(jìn)行混合。
5.如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的碳原子數(shù)為2~3的醇的制造方法,其中,所述還原劑為醇。
6.如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的碳原子數(shù)為2~3的醇的制造方法,其中,所述包含兩種以上金屬鹽的混合液為包含選自由3d金屬、4d金屬和5d金屬構(gòu)成的組中的至少一種金屬的金屬鹽的混合液。
7.如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的碳原子數(shù)為2~3的醇的制造方法,其中,在所述得到碳原子數(shù)為2~3的醇的工序中,使通過所述分離固體的工序而得到的固體與氧化碳?xì)怏w和氫氣在200℃以上接觸。
8.如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的碳原子數(shù)為2~3的醇的制造方法,其中,所述氧化碳?xì)怏w為選自由一氧化碳?xì)怏w和二氧化碳?xì)怏w構(gòu)成的組中的至少一種。