本發(fā)明涉及尼龍纖維，具體為一種耐磨尼龍材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、尼龍材料廣泛應(yīng)用于工業(yè)及家庭生活當(dāng)中，比如：汽車、輪船、機(jī)床、以及家具廚房用品等等。隨著尼龍材料的普遍應(yīng)用于生活中，使得尼龍產(chǎn)品越來越便利。人們對尼龍材料的要求也越來越高，隨之而來人們研發(fā)出來的尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12等等，由此對尼龍的耐磨性和阻燃性也有了更高的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種耐磨尼龍材料及其制備方法，具有較好的耐磨、阻燃的效果。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種耐磨尼龍材料，包括以下重量組分：50-60重量份的尼龍6、10-20重量份的玻璃纖維、1-2重量份的耐磨粉、4-8重量份的改性木質(zhì)素。

5、優(yōu)選的，所述改性木質(zhì)素的制備方法為：

6、(1)將2-6重量份的4,4-二氨基二苯醚和1-3重量份的n,n’-羰基二咪唑加入到反應(yīng)器中攪拌均勻，在20-30℃下反應(yīng)2-4h，洗滌并干燥，得到4,4-二氨基二苯醚接枝n,n’-羰基二咪唑；

7、(2)向四氫呋喃溶劑中加入4,4-二氨基二苯醚接枝n,n’-羰基二咪唑和2-氨基-1,3-丙二醇，通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，進(jìn)行酰胺化反應(yīng)，在40-60℃下反應(yīng)3-6h，反應(yīng)結(jié)束，減壓蒸餾，過濾、洗滌并干燥，得到羥基修飾4,4-二氨基二苯醚；

8、(3)將次氮三乙酸和羥基修飾4,4-二氨基二苯醚加入到四氫呋喃溶劑中，然后加入4-二甲氨基吡啶和n,n-二環(huán)己基碳二亞胺攪拌均勻，在30-60℃反應(yīng)4-6h，反應(yīng)后沉淀、過濾、洗滌，得到中間體；

9、(4)向四氫呋喃溶劑中加入15-20重量份的木質(zhì)素和13-18重量份的氯化亞砜進(jìn)行溶解，然后繼續(xù)加入0.01-0.02重量份的催化劑吡啶，在35-60℃下反應(yīng)3-6h，減壓蒸餾除去溶劑，過濾洗滌并干燥，得到氯化木質(zhì)素；

10、(5)向n,n-二甲基甲酰胺溶劑中加入5-9重量份的中間體和7-14重量份的氯化木質(zhì)素，攪拌混合，在50-80℃下反應(yīng)4-8h，結(jié)束后減壓蒸餾，過濾并干燥，得到改性木質(zhì)素。

11、優(yōu)選的，所述(2)中4,4-二氨基二苯醚接枝n,n’-羰基二咪唑和2-氨基-1,3-丙二醇的質(zhì)量比為2.2-2.4:1。

12、優(yōu)選的，所述(3)中次氮三乙酸、羥基修飾4,4-二氨基二苯醚、4-二甲氨基吡啶和、n,n-二環(huán)己基碳二亞胺的質(zhì)量比為1.1-1.5:1:0.01-0.03:0.02-0.04。

13、優(yōu)選的，所述耐磨粉為納米二氧化硅、聚四氟乙烯、氧化鋁、碳酸鈣中的任一種。

14、優(yōu)選的，所述耐磨型尼龍材料的制備方法包括以下步驟：將尼龍6、玻璃纖維、耐磨粉、改性木質(zhì)素加入雙螺桿擠出機(jī)中，在200-240℃中熔融共混并擠出，然后用注塑機(jī)注塑成型，得到耐磨尼龍材料。

15、(三)有益的技術(shù)效果

16、本發(fā)明通過尼龍6、玻璃纖維、耐磨粉、改性木質(zhì)素加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融共混并擠出，然后用注塑機(jī)注塑成型，得到耐磨尼龍材料。

17、將4,4-二氨基二苯醚和n,n’-羰基二咪唑進(jìn)行反應(yīng)，得到4,4-二氨基二苯醚接枝n,n’-羰基二咪唑，繼續(xù)和2-氨基-1,3-丙二醇，進(jìn)行反應(yīng)，引入羥基，得到羥基修飾4,4-二氨基二苯醚，將次氮三乙酸和羥基修飾4,4-二氨基二苯醚進(jìn)行反應(yīng)，得到中間體；將木質(zhì)素和氯化亞砜反應(yīng)，得到氯化木質(zhì)素；將中間體和氯化木質(zhì)素進(jìn)行反應(yīng)，得到改性木質(zhì)素。

18、改性木質(zhì)素中的木質(zhì)素本身具有較好的阻燃效果，其中含有的超支化結(jié)構(gòu)，可以增強(qiáng)尼龍材料的耐磨性能，同時(shí)使用氯化木質(zhì)素進(jìn)行封端，也提高了木質(zhì)素的取代度，進(jìn)一步提高了其阻燃效果；改性木質(zhì)素中含有大量的酰胺鍵，增加了和尼龍材料的相容性，使其在尼龍材料中分散更均勻。

技術(shù)特征：

1.一種耐磨尼龍材料，其特征在于，包括以下重量組分：50-60重量份的尼龍6、10-20重量份的玻璃纖維、1-2重量份的耐磨粉、4-8重量份的改性木質(zhì)素。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨型尼龍材料，其特征在于，所述改性木質(zhì)素的制備方法為：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高耐磨型尼龍材料，其特征在于，所述(2)中4,4-二氨基二苯醚接枝n,n’-羰基二咪唑和2-氨基-1,3-丙二醇的質(zhì)量比為2.2-2.4:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高耐磨型尼龍材料，其特征在于，所述(3)中次氮三乙酸、羥基修飾4,4-二氨基二苯醚、4-二甲氨基吡啶和、n,n-二環(huán)己基碳二亞胺的質(zhì)量比為1.1-1.5:1:0.01-0.03:0.02-0.04。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨型尼龍材料，其特征在于，所述耐磨粉為納米二氧化硅、聚四氟乙烯、氧化鋁、碳酸鈣中的任一種。

6.一種如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的耐磨型尼龍材料的制備方法，其特征在于，所述耐磨型尼龍材料的制備方法包括以下步驟：將尼龍6、玻璃纖維、耐磨粉、改性木質(zhì)素加入雙螺桿擠出機(jī)中，在200-240℃中熔融共混并擠出，然后用注塑機(jī)注塑成型，得到耐磨尼龍材料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及尼龍纖維技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種耐磨尼龍材料及其制備方法，本發(fā)明通過尼龍6、玻璃纖維、耐磨粉、改性木質(zhì)素加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融共混并擠出，然后用注塑機(jī)注塑成型，得到耐磨尼龍材料。改性木質(zhì)素中的木質(zhì)素本身具有較好的阻燃效果，其中含有的超支化結(jié)構(gòu)，可以增強(qiáng)尼龍材料的耐磨性能，同時(shí)使用氯化木質(zhì)素進(jìn)行封端，也提高了木質(zhì)素的取代度，進(jìn)一步提高了其阻燃效果；改性木質(zhì)素中含有大量的酰胺鍵，增加了和尼龍材料的相容性，使其在尼龍材料中分散更均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：李青松,辛文博,張朕豪,康興賓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇尚艾新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15