本發(fā)明涉及風(fēng)道及其注塑模具。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，汽車空調(diào)風(fēng)道系統(tǒng)或其他產(chǎn)品風(fēng)道系統(tǒng)的風(fēng)道通常采用pp材料注塑成型，具體地，風(fēng)道通常為上下兩半式對(duì)合結(jié)構(gòu)，兩半部分分別注塑成型后再進(jìn)行拼裝，形成完整的風(fēng)道，則完整的風(fēng)道整體為塑料材質(zhì)。

2、由于完全使用塑料材料注塑成型，當(dāng)氣流通過風(fēng)道時(shí)會(huì)產(chǎn)生風(fēng)噪，由于空調(diào)系統(tǒng)是車內(nèi)與車外直接連通的，風(fēng)道風(fēng)噪會(huì)直接傳遞到車廂內(nèi)部，導(dǎo)致車內(nèi)出現(xiàn)風(fēng)噪、嘯叫等問題；另外，氣流中的水蒸氣冷凝后易殘留在塑料風(fēng)道內(nèi)形成水漬，長(zhǎng)此以往，風(fēng)道中會(huì)出現(xiàn)滋生細(xì)菌和出現(xiàn)霉斑等情況，影響汽車空調(diào)系統(tǒng)流通空氣的清潔性。

3、本背景技術(shù)所公開的上述信息僅僅用于增加對(duì)本技術(shù)背景技術(shù)的理解，因此，其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)背景技術(shù)中指出的問題，本發(fā)明提供一種風(fēng)道及其注塑模具，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中整體塑料材質(zhì)的風(fēng)道易產(chǎn)生風(fēng)噪、易殘留水漬的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、本技術(shù)的一些實(shí)施例中，提供了一種風(fēng)道，包括：

4、第一風(fēng)道部件，所述第一風(fēng)道部件包括第一塑料部分和第一lwrt預(yù)成型部分，所述第一塑料部分上形成有第一貫通部，所述第一lwrt預(yù)成型部分遮蓋所述第一貫通部并與所述第一塑料部分注塑為一體，所述第一塑料部分上還形成有環(huán)繞所述第一貫通部的第一包裹槽，所述第一包裹槽的開口朝向所述第一lwrt預(yù)成型部分，所述第一lwrt預(yù)成型部分的周向邊緣被包裹在所述第一包裹槽內(nèi)；

5、第二風(fēng)道部件，所述第二風(fēng)道部件包括第二塑料部分和第二lwrt預(yù)成型部分，所述第二塑料部分上形成有第二貫通部，所述第二lwrt預(yù)成型部分遮蓋所述第二貫通部并與所述第二塑料部分注塑為一體，所述第二塑料部分上還形成有環(huán)繞所述第二貫通部的第二包裹槽，所述第二包裹槽的開口朝向所述第二lwrt預(yù)成型部分，所述第二lwrt預(yù)成型部分的周向邊緣被包裹在所述第二包裹槽內(nèi)；

6、所述第一塑料部分與所述第二塑料部分對(duì)合連接為一體。

7、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述第一lwrt預(yù)成型部分的內(nèi)表面與所述第一塑料部分的內(nèi)表面之間的連接部位圓滑過渡；

8、所述第二lwrt預(yù)成型部分的內(nèi)表面與所述第二塑料部分的內(nèi)表面之間的連接部位圓滑過渡。

9、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述第一包裹槽中，位于所述第一lwrt預(yù)成型部分的周向邊緣外側(cè)的槽壁為第一包裹槽外壁，位于所述第一lwrt預(yù)成型部分的周向邊緣內(nèi)側(cè)的槽壁為第一包裹槽內(nèi)壁，所述第一包裹槽外壁的高度大于所述第一包裹槽內(nèi)壁的高度；

10、所述第二包裹槽中，位于所述第二lwrt預(yù)成型部分的周向邊緣外側(cè)的槽壁為第二包裹槽外壁，位于所述第二lwrt預(yù)成型部分的周向邊緣內(nèi)側(cè)的槽壁為第二包裹槽內(nèi)壁，所述第二包裹槽外壁的高度大于所述第二包裹槽內(nèi)壁的高度。

11、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述第一lwrt預(yù)成型部分的周向邊緣厚度小于所述第一lwrt預(yù)成型部分的中心區(qū)域厚度；

12、所述第二lwrt預(yù)成型部分的周向邊緣厚度小于所述第二lwrt預(yù)成型部分的中心區(qū)域厚度。

13、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述第一塑料部分的對(duì)合連接面上形成有一圈凸緣，所述凸緣上沿周向布設(shè)有多個(gè)第一卡扣；

14、所述第二塑料部分的對(duì)合連接面上形成有一圈凹槽，所述凹槽上沿周向布設(shè)有多個(gè)第二卡扣；

15、所述凸緣嵌入所述凹槽內(nèi)，所述第一卡扣和所述第二卡扣卡接，以實(shí)現(xiàn)所述第一塑料部分與所述第二塑料部分對(duì)合連接。

16、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，提出了一種注塑模具，用于成型上述的風(fēng)道，包括：

17、模具第一部分，其包括第一型腔部和第二型腔部；所述第一型腔部的腔底面上形成有與所述第一lwrt預(yù)成型部分的周向邊緣對(duì)應(yīng)布設(shè)的多個(gè)第一凸出壓緊部，用于注塑時(shí)壓在所述第一lwrt預(yù)成型部分的周向邊緣外觀面上；所述第二型腔部的腔底面上形成有與所述第二lwrt預(yù)成型部分的周向邊緣對(duì)應(yīng)布設(shè)的多個(gè)第二凸出壓緊部，用于注塑時(shí)壓在所述第二lwrt預(yù)成型部分的周向邊緣外觀面上；

18、模具第二部分，其包括第一型芯部和第二型芯部，所述第一型芯部和所述第一型腔部配合形成第一成型空間，所述第二型芯部和所述第二型腔部配合形成第二成型空間；

19、所述第一型腔部或所述第一型芯部上形成有用于固定所述第一lwrt預(yù)成型部分的第一固定部；所述第二型腔部或所述第二型芯部上形成有用于固定所述第二lwrt預(yù)成型部分的第二固定部。

20、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述第一型腔部或所述第一型芯部上形成有用于定位所述第一lwrt預(yù)成型部分的第一定位部；所述第二型腔部或所述第二型芯部上形成有用于定位所述第二lwrt預(yù)成型部分的第二定位部。

21、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述第一成型空間的兩端處均設(shè)置有所述第一固定部，所述第一定位部靠近所述第一成型空間的中部；

22、所述第二成型空間的兩端處均設(shè)置有所述第二固定部，所述第二定位部靠近所述第二成型空間的中部。

23、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述模具第一部分和所述模具第二部分上與所述第一lwrt預(yù)成型部分對(duì)應(yīng)部分、與所述第二lwrt預(yù)成型部分對(duì)應(yīng)部分不設(shè)置收縮率；所述模具第一部分和所述模具第二部分上與所述第一塑料部分對(duì)應(yīng)部分、第二塑料部分對(duì)應(yīng)部分設(shè)置收縮率。

24、在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述注塑模具包括流道系統(tǒng)，所述流道系統(tǒng)包括主流道、多條分流道和多個(gè)潛澆口，多個(gè)所述潛澆口布設(shè)在所述第一成型空間、所述第二成型空間的外圍；所述主流道通過所述分流道與對(duì)應(yīng)的所述潛澆口連通，所述潛澆口與所述第一成型空間、所述第二成型空間連通。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

26、1、本發(fā)明風(fēng)道，其第一風(fēng)道部件包括第一塑料部分和第一lwrt預(yù)成型部分，第二風(fēng)道部件包括第二塑料部分和第二lwrt預(yù)成型部分，第一lwrt預(yù)成型部分以嵌件的形式注塑在第一塑料部分的第一貫通部上，第二lwrt預(yù)成型部分以嵌件的形式注塑在第二塑料部分的第二貫通部上；lwrt為輕型增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料，將風(fēng)道產(chǎn)品采用局部使用lwrt材料替代現(xiàn)有pp材料，由于lwrt材料具有極強(qiáng)的隔音和吸收噪聲的功能，降低nvh（即噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度），改善聲學(xué)性能，使得風(fēng)道中產(chǎn)生的風(fēng)噪大幅降低；同時(shí)由于lwrt預(yù)成型部分表面的絨面表面還可以減少冷凝和濕度，快速產(chǎn)生冷/熱空氣，可減少殘留水分，減少在相對(duì)密封的風(fēng)道環(huán)境中出現(xiàn)滋生細(xì)菌和出現(xiàn)霉斑等情況，保證風(fēng)道氣流的清潔性；風(fēng)道的塑料部分能夠保證產(chǎn)品的強(qiáng)度和裝配性；

27、2、本發(fā)明注塑模具，可同時(shí)注塑成型第一風(fēng)道部件和第二風(fēng)道部件，且第一型腔部的腔底面上形成有多個(gè)第一凸出壓緊部，第二型腔部的腔底面上形成有多個(gè)第二凸出壓緊部，第一凸出壓緊部、第二凸出壓緊部分別參與第一塑料部分上的第一包裹槽的注塑成型，以及第二塑料部分上的第二包裹槽的注塑成型，使第一lwrt預(yù)成型部分的周向邊緣被包裹在第一包裹槽內(nèi)，第二lwrt預(yù)成型部分的周向邊緣被包裹在第二包裹槽內(nèi)，使得塑料部分和lwrt預(yù)成型部分兩種材料的結(jié)合緊固性更高，粘合度更強(qiáng)，保證風(fēng)道產(chǎn)品的整體性。

28、結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的具體實(shí)施方式后，本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。