專利名稱:10米公交客車底盤車架的設(shè)計(jì)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及客車底盤車架,特別涉及一種10米公交客車底盤車架的設(shè)計(jì)方法。屬于汽車領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn),城市人口在激增,城市交通成為制約各個(gè)城市發(fā)展主要的瓶頸之一,為了解決交通問題,各個(gè)城市都制定了優(yōu)先發(fā)展公交的戰(zhàn)略。這就要求有大量高可靠性,性能優(yōu)越,多拉快跑的公交車。之前10米及其以下客車底盤車架多以輕卡底盤車架改制而成,采用這種底盤車架的客車踏步高,通道窄。車架采用222*80*8槽鋼,材質(zhì)為16錳鋼;車架結(jié)構(gòu)采用槽梁、螺栓連接,強(qiáng)度小,車架寬度不足850毫米,不適合用于公交客車。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種10米公交客車底盤車架的設(shè)計(jì)方法,它的強(qiáng)度大,結(jié)構(gòu)簡單,便于加工,適合用于公交客車。采用這種底盤車架的公交客車,它的上、下車門均為直拉門,乘客上下車迅速;車內(nèi)通道寬,可達(dá)960毫米;整個(gè)車內(nèi)通道平坦,不起臺階,方便乘客車內(nèi)安全移動;乘客容量大,站人多。本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種10米公交客車底盤車架的設(shè)計(jì)方法,包括兩個(gè)縱梁和6-10個(gè)橫梁垂直焊接成的框架結(jié)構(gòu),其特征是所述縱梁是由前段縱梁、中段縱梁、后橋處縱梁、后段縱梁依次順序焊接而成,所述后橋處縱梁呈開口向下的弓形;所述的橫梁包括前部橫梁、中部橫梁、和后部橫梁,前部橫梁長度為980毫米,后部橫梁長度為1010毫米;所述縱梁和橫梁的材質(zhì)為空心型鋼,其規(guī)格為160*60*4. 5。所述的兩個(gè)縱梁中的其中一個(gè)縱梁設(shè)置有前開門處和后開門處,前開門處的寬度為1000毫米,后開門處的寬度為1470毫米。所述的縱梁上依次順序焊接有前板簧前支座、前板簧后支座、后板簧前支座、后板簧后支座。本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明底盤車架的縱梁和橫梁采用空心型鋼焊接而成,支座也是焊接在縱梁上,后橋處縱梁呈開口向下的弓形,使得車架強(qiáng)度大,結(jié)構(gòu)簡單,便于加工;同時(shí),前部橫梁長度為980毫米,后部橫梁長度為1010毫米,前開門處的寬度為1000毫米,后開門處的寬度為1470毫米;使得采用本發(fā)明底盤車架的公交客車,它的上、下車門均為直拉門,便于乘客上下車;車內(nèi)通道寬,可達(dá)960毫米;整個(gè)車內(nèi)通道平坦,不起臺階,方便乘客車內(nèi)安全移動;乘客容量大,站人多。
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但不作為對本發(fā)明的限定。圖1是實(shí)施例的10米公交客車底盤車架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是后橋處縱梁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、前板簧前支座;2、前段縱梁;3、前板簧后支座;4、中段縱梁;5、后板簧前支座;6、后橋處縱梁;7、后板簧后支座;8、后段縱梁;9、前開門處;10、后開門處;11、前部橫梁;12、中部橫梁;后部橫梁13。
具體實(shí)施例方式在實(shí)施例中沒有詳細(xì)敘述到的結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的已知結(jié)構(gòu)相同。實(shí)施例1
10米公交客車底盤車架的設(shè)計(jì)方法,包括兩個(gè)縱梁和8個(gè)橫梁垂直焊接成的框架結(jié)構(gòu),其特征是所述縱梁是由前段縱梁2、中段縱梁4、后橋處縱梁6、后段縱梁8依次順序焊接而成,所述后橋處縱梁6呈開口向下的弓形;所述的橫梁包括前部橫梁11、中部橫梁12、和后部橫梁13,前部橫梁11長度為980毫米,后部橫梁13長度為1010毫米;所述縱梁和橫梁的材質(zhì)為空心型鋼,其規(guī)格為160*60*4. 5。實(shí)施例2
10米公交客車底盤車架,包括兩個(gè)縱梁和10個(gè)橫梁垂直焊接成的框架結(jié)構(gòu),其特征是所述縱梁是由前段縱梁2、中段縱梁4、后橋處縱梁6、后段縱梁8依次順序焊接而成,所述后橋處縱梁6呈開口向下的弓形;所述的橫梁包括前部橫梁11、中部橫梁12、和后部橫梁13,前部橫梁11長度為980毫米,后部橫梁13長度為1010毫米;所述縱梁和橫梁的材質(zhì)為空心型鋼,其規(guī)格為160*60*4.5。所述的兩個(gè)縱梁中的其中一個(gè)縱梁設(shè)置有前開門處9和后開門處10,前開門處9的寬度為1000毫米,后開門處10的寬度為1470毫米。實(shí)施例3
如圖1、圖2、圖3所示,10米公交客車底盤車架,包括兩個(gè)縱梁和1個(gè)前部橫梁11、4個(gè)中部橫梁12、和1個(gè)后部橫梁13,通過上述橫梁垂直焊接在兩個(gè)縱梁之間形成的框架結(jié)構(gòu),所述縱梁是由前段縱梁2、中段縱梁4、后橋處縱梁6、后段縱梁8依次順序焊接而成,所述后橋處縱梁6呈開口向下的弓形;所述的橫梁包括,前部橫梁11長度為980毫米,后部橫梁13長度為1010毫米;所述縱梁和橫梁的材質(zhì)為空心型鋼,其規(guī)格為160*60*4. 5。所述的兩個(gè)縱梁中的其中一個(gè)縱梁設(shè)置有前開門處9和后開門處10,前開門處9的寬度為1000毫米,后開門處10的寬度為1470毫米。所述的縱梁上依次順序焊接有前板簧前支座1、前板簧后支座3、后板簧前支座5、后板簧后支座7 ;縱梁和橫梁采用八角加強(qiáng)。本發(fā)明底盤車架的橫梁不僅限于上述實(shí)施例中的數(shù)值,只要是在6-10個(gè)范圍之內(nèi)均可。
權(quán)利要求
1.10米公交客車底盤車架的設(shè)計(jì)方法,包括兩個(gè)縱梁和6-10個(gè)橫梁垂直焊接成的框架結(jié)構(gòu),其特征是所述縱梁是由前段縱梁(2)、中段縱梁(4)、后橋處縱梁(6)、后段縱梁(8)依次順序焊接而成,所述后橋處縱梁(6)呈開口向下的弓形;所述的橫梁包括前部橫梁(11)、中部橫梁(12)、和后部橫梁(13),前部橫梁(11)長度為980毫米,后部橫梁(13)長度為1010毫米;所述縱梁和橫梁的材質(zhì)為空心型鋼,其規(guī)格為160*60*4. 5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的10米公交客車底盤車架的設(shè)計(jì)方法,其特征是所述的兩個(gè)縱梁中的其中一個(gè)縱梁設(shè)置有前開門處(9)和后開門處(10),前開門處(9)的寬度為1000毫米,后開門處(10)的寬度為1470毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的10米公交客車底盤車架的設(shè)計(jì)方法,其特征是所述的縱梁上依次順序焊接有前板簧前支座(1)、前板簧后支座(3)、后板簧前支座(5)、后板簧后支座(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種10米公交客車底盤車架的設(shè)計(jì)方法,包括兩個(gè)縱梁和6-10個(gè)橫梁垂直焊接成的框架結(jié)構(gòu),其特征是所述縱梁是由前段縱梁、中段縱梁、后橋處縱梁、后段縱梁依次順序焊接而成,所述后橋處縱梁呈開口向下的弓形;所述的橫梁包括前部橫梁、中部橫梁、和后部橫梁,前部橫梁長度為980毫米,后部橫梁長度為1010毫米;所述縱梁和橫梁的材質(zhì)為空心型鋼,其規(guī)格為160×60×4.5。它的強(qiáng)度大,結(jié)構(gòu)簡單,便于加工,適合用于公交客車。采用這種底盤車架的公交客車,它的上、下車門均為直拉門,乘客上下車迅速;車內(nèi)通道寬;整個(gè)車內(nèi)通道平坦,不起臺階,方便乘客車內(nèi)安全移動;乘客容量大,站人多。
文檔編號B62D21/02GK102556164SQ20101058892
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者于志民 申請人:陜西歐舒特汽車股份有限公司