本技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,尤其是涉及一種適用于oled保護(hù)膜片材運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)裝置。
背景技術(shù):
1、oled保護(hù)膜可以有效防止oled屏幕受到刮傷和磨損,延長其使用壽命,還能夠提高oled屏幕的耐磨性和抗指紋能力,保持屏幕清潔。在oled保護(hù)膜生產(chǎn)過程中,需要將連續(xù)帶狀的oled保護(hù)膜裁切成一定規(guī)格的片材,這些片材相互堆疊,并以固定堆疊數(shù)量轉(zhuǎn)運(yùn)至內(nèi)外包裝工位。
2、現(xiàn)有的保護(hù)膜裁切堆疊設(shè)備和內(nèi)外包裝設(shè)備之間并沒有自動化流水線可以實(shí)現(xiàn)片材轉(zhuǎn)運(yùn),并且這樣的自動化流水線成本較高。目前oled保護(hù)膜的生產(chǎn)企業(yè)往往采用平板轉(zhuǎn)運(yùn)車(周轉(zhuǎn)車)來實(shí)現(xiàn)片材的轉(zhuǎn)運(yùn)。但是在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中無法避免工人搬運(yùn),當(dāng)堆疊的片材與手接觸時,很容易在接觸部位產(chǎn)生滑動或褶皺,不僅僅會影響片材的平整度還會導(dǎo)致片材堆疊的整齊程度,進(jìn)而影響后續(xù)的內(nèi)外包裝效果,導(dǎo)致產(chǎn)品的良品率下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供了一種適用于oled保護(hù)膜片材運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)裝置;解決現(xiàn)有技術(shù)中存在oled保護(hù)膜片材轉(zhuǎn)移過程中需要人工搬運(yùn)導(dǎo)致后續(xù)產(chǎn)品良品率下降的問題。
2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種適用于oled保護(hù)膜片材運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括周轉(zhuǎn)架和設(shè)于其底部的萬向滾輪,其特征在于:所述周轉(zhuǎn)架的上側(cè)設(shè)有水平承載臺,所述水平承載臺上設(shè)有呈矩陣分布的若干萬向滾珠模組,矩陣分為若干橫向陣列和若干縱向陣列,所述萬向滾珠模組由固定于所述水平承載臺上的滾珠座和滾珠構(gòu)成,所述周轉(zhuǎn)架上還設(shè)有沿水平縱向分布的縱向滑軌,所述縱向滑軌上滑動配合有第一滑動座,所述第一滑動座上固定有沿橫向水平分布且延伸至所述水平承載臺上方的安裝架,所述安裝架上固定有豎直設(shè)置的橫向擋片,所述橫向擋片的底部低于所述滾珠的最高點(diǎn),所述橫向擋片上開設(shè)有若干避讓所述滾珠的第一避讓槽,所述安裝架上設(shè)有沿水平橫向分布的橫向滑軌,所述橫向滑軌上滑動配合有第二滑動座,所述第二滑動座上固定有沿縱向豎直設(shè)置的縱向擋片,所述縱向擋片的底部低于所述滾珠的最高點(diǎn),所述縱向擋片上開設(shè)有若干避讓所述滾珠的第二避讓槽,所述水平承載臺上還設(shè)有磁性擋塊,所述磁性擋塊上設(shè)有磁性開關(guān),所述磁性擋塊的輪廓為“l(fā)”型。
3、本實(shí)用新型的利用若干均勻分布的萬向滾珠模組構(gòu)成了一個可以承托保護(hù)膜片材的承托面,保護(hù)膜片材可以在該承托面上自由滑動且不會對保護(hù)膜的表面產(chǎn)生劃痕等機(jī)械摩擦的痕跡。因此將本實(shí)用新型??吭诓们卸询B設(shè)備的下料端,裁切堆疊好的板材可以被直接推送至承托面上,推送動作可以由人工或機(jī)械完成,推送部位位于板材的側(cè)面,不會導(dǎo)致板材產(chǎn)生褶皺的問題。同理,將本實(shí)用新型停靠在內(nèi)外包裝設(shè)備的上料端,板材可推送轉(zhuǎn)移走。為了便于上下料,本實(shí)用新型的周轉(zhuǎn)架高度與上下料工位的高度匹配,使得承托面與上下料工位的高度齊平。為了防止轉(zhuǎn)移過程中產(chǎn)生的抖動導(dǎo)致板材移位或堆疊不整齊,本實(shí)用新型通過橫向擋片、縱向擋片和磁性擋塊來對片材進(jìn)行定位。具體操作方式為:預(yù)先通過滑動調(diào)整第一滑動座、第二滑動座的位置對橫向擋片、縱向擋片的位置進(jìn)行定位,為了確??梢詫λ卸询B的板材產(chǎn)生定位效果,擋片底部低于承托面設(shè)置,同時通過設(shè)置避讓槽來避開萬向滾珠模組,取走磁性擋塊,然后將堆疊的板材推送至與橫向擋片、縱向擋片同時抵接,最后將磁性擋塊擺放到板材的另一端,并通過打開磁性開關(guān),使得磁性擋塊吸合固定在水平承載臺上,此時堆疊的板材被完成定位。本實(shí)用新型在下料的時候,只需取走磁性擋塊,即可水平推動板材下料。
4、進(jìn)一步的,所述縱向擋片上設(shè)有與所述第二滑動座固定連接的連接片,所述連接片上設(shè)有沿縱向分布的開槽,所述開槽內(nèi)設(shè)至少兩顆與所述第二滑動座旋接的緊固螺栓。通過調(diào)節(jié)緊固螺栓可以實(shí)現(xiàn)連接片與第二滑動座相對固定或相對活動,由于第一滑動座的位置調(diào)整會影響第二避讓槽與萬向滾珠模組的相對位置,如果調(diào)整后的位置會導(dǎo)致縱向擋片與萬向滾珠模組產(chǎn)生干涉,就可以通過調(diào)節(jié)連接片的位置來避免干涉產(chǎn)生。
5、進(jìn)一步的,第一滑動座和第二滑動座上均旋接有鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓可通過旋緊與對應(yīng)的滑軌抵接固定。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鎖緊螺栓與對應(yīng)滑軌的相對位置,可以實(shí)現(xiàn)兩滑動座的固定或解除固定狀態(tài)。
6、因此,本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下特點(diǎn):1.本實(shí)用新型??吭诓们卸询B設(shè)備的下料端,裁切堆疊好的板材可以被直接推送至承托面上,推送動作可以由人工或機(jī)械完成,推送部位位于板材的側(cè)面,不會導(dǎo)致板材產(chǎn)生褶皺的問題;2.本實(shí)用新型通過橫向擋片、縱向擋片和磁性擋塊來對片材進(jìn)行定位,防止轉(zhuǎn)移過程中產(chǎn)生的抖動導(dǎo)致板材移位或堆疊不整齊。
1.一種適用于oled保護(hù)膜片材運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括周轉(zhuǎn)架和設(shè)于其底部的萬向滾輪,其特征在于:所述周轉(zhuǎn)架的上側(cè)設(shè)有水平承載臺,所述水平承載臺上設(shè)有呈矩陣分布的若干萬向滾珠模組,所述萬向滾珠模組由固定于所述水平承載臺上的滾珠座和滾珠構(gòu)成,所述周轉(zhuǎn)架上還設(shè)有沿水平縱向分布的縱向滑軌,所述縱向滑軌上滑動配合有第一滑動座,所述第一滑動座上固定有沿橫向水平分布且延伸至所述水平承載臺上方的安裝架,所述安裝架上固定有豎直設(shè)置的橫向擋片,所述橫向擋片的底部低于所述滾珠的最高點(diǎn),所述橫向擋片上開設(shè)有若干避讓所述滾珠的第一避讓槽,所述安裝架上設(shè)有沿水平橫向分布的橫向滑軌,所述橫向滑軌上滑動配合有第二滑動座,所述第二滑動座上固定有沿縱向豎直設(shè)置的縱向擋片,所述縱向擋片的底部低于所述滾珠的最高點(diǎn),所述縱向擋片上開設(shè)有若干避讓所述滾珠的第二避讓槽,所述水平承載臺上還設(shè)有磁性擋塊,所述磁性擋塊上設(shè)有磁性開關(guān),所述磁性擋塊的輪廓為“l(fā)”型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于oled保護(hù)膜片材運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述縱向擋片上設(shè)有與所述第二滑動座固定連接的連接片,所述連接片上設(shè)有沿縱向分布的開槽,所述開槽內(nèi)設(shè)至少兩顆與所述第二滑動座旋接的緊固螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于oled保護(hù)膜片材運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:第一滑動座和第二滑動座上均旋接有鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓可通過旋緊與對應(yīng)的滑軌抵接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于oled保護(hù)膜片材運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:縱向滑軌設(shè)有兩根且位于水平承載臺的兩側(cè)分布,橫向滑軌設(shè)有兩根。