本技術(shù)涉及粉末自動給料，尤其涉及一種可自動高精度定量給料的粉末給料裝置。

背景技術(shù)：

1、在水泥化學(xué)成分分析方法中玻璃融片法中，需由人工手動定量向坩堝容器內(nèi)加入相應(yīng)的樣品粉末及助融劑，現(xiàn)有樣品粉末及助融劑的定量是由經(jīng)驗豐富的實驗員使用0.1mg精度的磅秤來反復(fù)稱取，直到獲得要求精度的粉末及助融劑，其效率較低且對人員的工作經(jīng)驗要求較高。

2、現(xiàn)有的方法只能通過人工稱重計算，不但工作量大而且容易出錯，也無法根據(jù)需求物料量自動匹配給料速度，效率較低，基于上述原因，本實用新型設(shè)計了一種可自動高精度定量給料的粉末給料裝置

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種可自動高精度定量給料的粉末給料裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種可自動高精度定量給料的粉末給料裝置，包括機架一和機架二，所述機架一和機架二連接有使得兩者均可以產(chǎn)生移動的移動組件，所述機架一中安裝有振動給料器，所述振動給料器連接有輸送槽一，所述輸送槽一的頂部連接有多物料給料的料倉一，所述料倉一的側(cè)面連接有安裝在機架一上的擺錘機構(gòu)，所述擺錘機構(gòu)用于振動清除料倉一內(nèi)壁附著的殘余物料，所述機架二安裝有輸送槽二，所述輸送槽二連接有單物料給料的料倉二，所述輸送槽一的末端連接有收塵機構(gòu)，所述收塵機構(gòu)用于處理收集料倉一及輸送槽一內(nèi)殘余的物料，所述輸送槽一和輸送槽二的末端部分連接有一個坩堝容器，所述坩堝容器的下方設(shè)置有磅秤模塊。

4、作為優(yōu)選，所述收塵機構(gòu)包括伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的活動端連接有吸嘴安裝板，所述吸嘴安裝板的另一端安裝有收塵吸嘴。

5、作為優(yōu)選，所述移動組件包括直線模組，所述直線模組通過兩個滑塊分別與機架一和機架二連接。

6、作為優(yōu)選，所述料倉一的規(guī)格小于料倉二。

7、本實用新型中，相比于現(xiàn)有技術(shù)，優(yōu)點在于：

8、1.通過振動給料器可進行實時調(diào)節(jié)，并根據(jù)需求給料精度實時自動匹配調(diào)節(jié)，同時通過高精度的自動給料來替代人員的手動給料，可大大降低人員的勞動強度。

9、2.使用氣缸配合收塵口可實現(xiàn)對輸送通道內(nèi)殘存的粉料粉塵進行自動收集功能，以便于下次自動給料流程的運作，并大幅降低人員處理設(shè)備內(nèi)殘余粉塵的工作強度。

10、3.料倉一處設(shè)置自動擺錘機構(gòu)，可在完成給料后，通過擺動氣缸擺動錘擊給料倉，清楚擊落附著在倉壁上的粉料，便于自動收塵裝置完成收塵工作，可有效避免因料倉清理不干凈造成的粉料混合污染情況。

技術(shù)特征：

1.一種可自動高精度定量給料的粉末給料裝置，包括機架一(1)和機架二(8)，其特征在于，所述機架一(1)和機架二(8)連接有使得兩者均可以產(chǎn)生移動的移動組件，所述機架一(1)中安裝有振動給料器(2)，所述振動給料器(2)連接有輸送槽一(3)，所述輸送槽一(3)的頂部連接有多物料給料的料倉一(4)，所述料倉一(4)的側(cè)面連接有安裝在機架一(1)上的擺錘機構(gòu)(5)，所述擺錘機構(gòu)(5)用于振動清除料倉一(4)內(nèi)壁附著的殘余物料，所述機架二(8)安裝有輸送槽二(12)，所述輸送槽二(12)連接有單物料給料的料倉二(7)，所述輸送槽一(3)的末端連接有收塵機構(gòu)(6)，所述收塵機構(gòu)(6)用于處理收集料倉一(4)及輸送槽一(3)內(nèi)殘余的物料，所述輸送槽一(3)和輸送槽二(12)的末端部分連接有一個坩堝容器(10)，所述坩堝容器(10)的下方設(shè)置有磅秤模塊(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動高精度定量給料的粉末給料裝置，其特征在于：所述擺錘機構(gòu)(5)包括擺動氣缸(51)，所述擺動氣缸(51)的頂部連接有擺動傳動塊(52)，所述擺動傳動塊(52)的另一端連接有防護尼龍塊(53)，所述防護尼龍塊(53)與料倉一(4)的外側(cè)壁相抵。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動高精度定量給料的粉末給料裝置，其特征在于：所述收塵機構(gòu)(6)包括伸縮氣缸(61)，所述伸縮氣缸(61)的活動端連接有吸嘴安裝板(62)，所述吸嘴安裝板(62)的另一端安裝有收塵吸嘴(63)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動高精度定量給料的粉末給料裝置，其特征在于：所述移動組件包括直線模組(11)，所述直線模組(11)通過兩個滑塊分別與機架一(1)和機架二(8)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動高精度定量給料的粉末給料裝置，其特征在于：所述料倉一(4)的規(guī)格小于料倉二(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可自動高精度定量給料的粉末給料裝置，包括機架一和機架二所述機架一和機架二連接有使得兩者均可以產(chǎn)生移動的移動組件，所述機架一中安裝有振動給料器，所述振動給料器連接有輸送槽一，所述輸送槽一的頂部連接有多物料給料的料倉一，所述料倉一的側(cè)面連接有安裝在機架上的擺錘機構(gòu)，所述機架二安裝有輸送槽二，所述輸送槽二連接有單物料給料的料倉二，所述輸送槽一的末端連接有收塵機構(gòu)，所述輸送槽一和輸送槽二的末端部分連接有一個坩堝容器，所述坩堝容器的下方設(shè)置有磅秤模塊。優(yōu)點是：針對不同的給料方式設(shè)置了不同的給料倉，針對設(shè)置小物料倉并配置擺錘機構(gòu)、收塵機構(gòu)，以實現(xiàn)不同物料給料后的清理工作，從而避免物料間的混合污染。

技術(shù)研發(fā)人員：于大海,李杰,蒙旭東
受保護的技術(shù)使用者：上海智質(zhì)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/5/15