本技術(shù)屬于上料領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)式顆粒上料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、母粒，全稱為塑料母粒，也被稱為母料，是20世紀80年代發(fā)展起來的一種塑料加工助劑。它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成，是將超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。

2、母粒的生產(chǎn)流程是一個復雜而精細的過程，旨在將各種原料和添加劑混合均勻，形成具有特定性能和功能的顆粒狀產(chǎn)品。母粒在切割加工成型后，要對其進行加熱干燥，傳統(tǒng)的加熱干燥是將色母粒放入加熱干燥設(shè)備內(nèi)，直接對其干燥，加熱設(shè)備一般是通過熱風機泵送熱風的方式對塑料母粒進行加熱，這種加熱方式使得堆積內(nèi)的塑料母粒無法充分受熱，對于塑料母粒的加熱效果不好，需要延長加工時長來保證對于塑料母粒的加工效果，從而降低了裝置的加熱效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，提供了一種連續(xù)式顆粒上料機構(gòu)，通過螺旋輸送組件與加熱組件配合對母粒進行加熱對其干燥，螺旋輸送組件對母粒充分混勻，提高了加熱效果，并在機構(gòu)的末端設(shè)置降溫組件，降溫后的母?？梢灾苯舆M行打包，無需再靜置冷卻，使母粒在一臺設(shè)備上完成加熱與冷卻。

2、具體的，本實用新型公開了一種連續(xù)式顆粒上料機構(gòu)，包括：

3、架體，所述架體支撐有螺旋輸送組件，所述螺旋輸送組件包括送料筒及螺旋桿，所述螺旋桿在送料筒中作旋轉(zhuǎn)運動；

4、加熱組件，所述加熱組件設(shè)在螺旋輸送組件的底部，對螺旋輸送組件內(nèi)的母粒進行加熱；

5、冷卻組件，所述冷卻組件設(shè)在螺旋輸送組件的頂部，對螺旋輸送組件內(nèi)的母粒進行降溫。

6、本實用新型通過螺旋輸送組件與加熱組件配合對母粒進行加熱對其干燥，螺旋輸送組件對母粒充分混勻，提高了加熱效果，并在機構(gòu)的末端設(shè)置降溫組件，降溫后的母粒可以直接進行打包，無需再靜置冷卻，提高了母粒的打包效率。

7、進一步的，所述送料筒具有進料口與出料口，所述進料口設(shè)在送料筒的底部，并位于加熱組件的上方，所述出料口設(shè)在送料筒的上方，并位于冷卻組件的一側(cè)。

8、進一步的，所述螺旋輸送組件上設(shè)有允許蒸汽排出的蒸汽孔、允許熱量排出的門蓋及冷氣管道接口，所述蒸汽孔設(shè)在加熱組件的一側(cè)，所述進氣口設(shè)在冷卻組件的一側(cè)，所述門蓋設(shè)在蒸汽孔與進氣口之間。

9、進一步的，所述加熱組件包括加熱腔體，所述加熱腔體的內(nèi)部設(shè)有加熱板及用于支撐加熱板的支撐架，加熱腔體的外部設(shè)有熱量出氣口。

10、進一步的，所述加熱板與送料筒的外壁包覆。

11、進一步的，所述冷卻組件包括冷卻腔體，所述冷卻腔體的外部設(shè)有冷氣進氣口及冷氣出氣孔，所述冷氣出氣孔與所述出料口連通。

12、進一步的，所述進料口呈漏斗狀結(jié)構(gòu)。

13、進一步的，所述出料口內(nèi)設(shè)有阻料板，所述阻料板呈彎曲狀，并與出料口傾斜設(shè)置。

技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)式顆粒上料機構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式顆粒上料機構(gòu)，其特征在于，所述送料筒(21)具有進料口(211)與出料口(212)，所述進料口(211)設(shè)在送料筒(21)的底部，并位于加熱組件(3)的上方，所述出料口(212)設(shè)在送料筒(21)的上方，并位于冷卻組件(4)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式顆粒上料機構(gòu)，其特征在于，所述螺旋輸送組件(2)上設(shè)有允許蒸汽排出的蒸汽孔(23)、允許熱量排出的門蓋(24)及冷氣管道接口(25)，所述蒸汽孔(23)設(shè)在加熱組件(3)的一側(cè)，在冷卻組件(4)的一側(cè)設(shè)有進氣口，所述門蓋(24)設(shè)在蒸汽孔(23)與進氣口之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)式顆粒上料機構(gòu)，其特征在于，所述加熱組件(3)包括加熱腔體(31)，所述加熱腔體(31)的內(nèi)部設(shè)有加熱板(32)及用于支撐加熱板(32)的支撐架(33)，加熱腔體(31)的外部設(shè)有熱量出氣口(34)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式顆粒上料機構(gòu)，其特征在于，所述加熱板(32)與送料筒(21)的外壁包覆。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式顆粒上料機構(gòu)，其特征在于，所述冷卻組件(4)包括冷卻腔體(41)，所述冷卻腔體(41)的外部設(shè)有冷氣進氣口(42)及冷氣出氣孔(43)，所述冷氣出氣孔與所述出料口(212)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式顆粒上料機構(gòu)，其特征在于，所述進料口(211)呈漏斗狀結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式顆粒上料機構(gòu)，其特征在于，所述出料口(212)內(nèi)設(shè)有阻料板(44)，所述阻料板(44)呈彎曲狀，并與出料口(212)傾斜設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種連續(xù)式顆粒上料機構(gòu)，包括：架體，所述架體支撐有螺旋輸送組件，所述螺旋輸送組件包括送料筒及螺旋桿，所述螺旋桿在送料筒中作旋轉(zhuǎn)運動；加熱組件，所述加熱組件設(shè)在螺旋輸送組件的底部，對螺旋輸送組件內(nèi)的母粒進行加熱；冷卻組件，所述冷卻組件設(shè)在螺旋輸送組件的頂部，對螺旋輸送組件內(nèi)的母粒進行降溫。本技術(shù)通過螺旋輸送組件與加熱組件配合對母粒進行加熱對其干燥，螺旋輸送組件對母粒充分混勻，提高了加熱效果，并在機構(gòu)的末端設(shè)置降溫組件，降溫后的母?？梢灾苯舆M行打包，無需再靜置冷卻，使母粒在一臺設(shè)備上完成加熱與冷卻。

技術(shù)研發(fā)人員：王銀木,戢運云
受保護的技術(shù)使用者：優(yōu)礦塑新材料科技（桂林）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240809
技術(shù)公布日：2025/5/15