本發(fā)明涉及鍍膜工件的表面處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鍍膜上料設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鍍膜工藝是一種在物體表面覆蓋一層薄膜的技術(shù)，通常用來提升材料的功能性或美觀性，常用于對(duì)金屬元件或玻璃元件進(jìn)行表面處理。以玻璃元件為鍍膜工件舉例說明，在諸如智能手機(jī)、平板電腦等移動(dòng)設(shè)備的組成元件中，玻璃元件是重要的組成元件，通常用于顯示屏、觸摸屏、攝像頭鏡頭等部件。為了提高這些玻璃元件的性能，需要對(duì)其進(jìn)行鍍膜處理，提高玻璃元件的抗反射性、抗指紋性、抗刮擦性和耐用性。

2、相關(guān)技術(shù)中，玻璃元件的鍍膜工藝通常需要通過多個(gè)工段進(jìn)行多次處理，每個(gè)工段之間的轉(zhuǎn)移都需要人工操作進(jìn)行轉(zhuǎn)移，在多個(gè)獨(dú)立的工位或設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的操作。

3、然而，相關(guān)技術(shù)中對(duì)玻璃元件的鍍膜工藝容易受到人工操作誤差的影響，增加了生產(chǎn)的復(fù)雜性和效率的瓶頸。因此，亟需一種能夠提高鍍膜工件在多個(gè)工段之間轉(zhuǎn)移的效率的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出一種鍍膜上料設(shè)備，旨在提高鍍膜工件在多個(gè)工段之間轉(zhuǎn)移的效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種鍍膜上料設(shè)備，包括：

3、機(jī)座；

4、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于所述機(jī)座的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件和設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件輸出端的轉(zhuǎn)盤構(gòu)件；

5、若干承載構(gòu)件，設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤構(gòu)件，且各所述承載構(gòu)件沿所述轉(zhuǎn)盤構(gòu)件的周向間隔設(shè)置，所述承載構(gòu)件用于承載鍍膜工件；

6、設(shè)于所述機(jī)座且沿所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的周側(cè)依次設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)、掃碼機(jī)構(gòu)、清潔機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述承載構(gòu)件在所述掃碼機(jī)構(gòu)、所述清潔機(jī)構(gòu)和所述下料機(jī)構(gòu)之間轉(zhuǎn)移，其中：

7、所述上料機(jī)構(gòu)位于所述承載構(gòu)件的上側(cè)，用于將鍍膜工件輸送至所述承載構(gòu)件；

8、所述掃碼機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述承載構(gòu)件內(nèi)的鍍膜工件進(jìn)行掃碼識(shí)別，以獲取鍍膜工件的工件信息；

9、所述清潔機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述承載構(gòu)件內(nèi)的鍍膜工件進(jìn)行清潔；

10、所述下料機(jī)構(gòu)用于將所述承載構(gòu)件內(nèi)的鍍膜工件取出并進(jìn)行下料。

11、在一些實(shí)施例中，所述承載構(gòu)件具有用以容置所述鍍膜工件的容置槽；所述鍍膜上料設(shè)備還包括定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)于所述承載構(gòu)件，所述定位機(jī)構(gòu)包括：

12、至少一第一定位構(gòu)件，沿所述容置槽的長(zhǎng)度方向設(shè)置，用以限制鍍膜工件沿所述容置槽長(zhǎng)度方向的位移；

13、至少一第二定位構(gòu)件，沿所述容置槽的寬度方向設(shè)置，用以限制鍍膜工件沿所述容置槽寬度方向的位移。

14、在一些實(shí)施例中，所述容置槽沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)壁中一者開設(shè)有第一通孔；所述第一定位構(gòu)件包括：

15、第一阻擋件，設(shè)置于所述容置槽內(nèi)；

16、限位件，設(shè)置于所述承載構(gòu)件外側(cè)；

17、導(dǎo)向桿，其中部可滑動(dòng)地穿設(shè)于所述第一通孔，一端連接所述第一阻擋件，另一端連接所述限位件；

18、其中，所述限位件可抵接于所述承載構(gòu)件的外壁，所述第一阻擋件可沿所述容置槽的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)。

19、在一些實(shí)施例中，所述承載構(gòu)件包括第一承載板和第二承載板，所述第一承載板的上側(cè)凹陷形成有至少一所述容置槽，所述容置槽的底壁開設(shè)有第二通孔，所述第二承載板開設(shè)與所述第二通孔對(duì)應(yīng)的第三通孔；

20、所述第二定位構(gòu)件包括：

21、連接桿，設(shè)于所述第三通孔；

22、第二阻擋件，其一端連接所述連接桿且位于所述第三通孔內(nèi)，其中部穿設(shè)于所述第二通孔，其另一端容置于所述容置槽內(nèi)；

23、其中，所述第二阻擋件通過所述連接桿以與所述第二承載板滑動(dòng)連接，可在所述第二通孔內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)。

24、在一些實(shí)施例中，所述第一定位構(gòu)件還包括：

25、彈簧桿，其一端連接所述第一阻擋件，另一端連接所述容置槽開設(shè)有所述第一通孔的內(nèi)壁；所述連接桿與所述彈簧桿構(gòu)造相同設(shè)置；

26、所述鍍膜上料設(shè)備還包括位于所述轉(zhuǎn)盤構(gòu)件下側(cè)的撥件機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤構(gòu)件開設(shè)有與所述第三通孔對(duì)應(yīng)的第四通孔，所述撥件機(jī)構(gòu)包括：

27、接觸氣缸，設(shè)于所述機(jī)座；

28、安裝板，設(shè)于所述接觸氣缸的輸出端；

29、第一平移驅(qū)動(dòng)件，設(shè)于所述安裝板；

30、第一撥件，設(shè)于所述第一平移驅(qū)動(dòng)件輸出端；

31、第二平移驅(qū)動(dòng)件，設(shè)于所述安裝板；

32、第二撥件，設(shè)于所述第二平移驅(qū)動(dòng)件的輸出端；

33、其中，所述接觸氣缸用以驅(qū)動(dòng)所述安裝板沿豎直方向朝向或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤構(gòu)件運(yùn)動(dòng)，以使所述第一撥件接觸所述限位件，并使所述第二撥件接觸所述第二阻擋件，所述第一平移驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)所述第一撥件帶動(dòng)所述限位件沿所述容置槽的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，以使第一阻擋件運(yùn)動(dòng)，所述第二平移驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)所述第二撥件帶動(dòng)所述第二阻擋件運(yùn)動(dòng)。

34、在一些實(shí)施例中，所述容置槽的底壁開設(shè)有過光孔，所述過光孔貫穿所述轉(zhuǎn)盤構(gòu)件，所述掃碼機(jī)構(gòu)包括：

35、光源件，設(shè)于所述機(jī)座，位于所述承載構(gòu)件下側(cè)，且朝向所述過光孔設(shè)置；

36、掃碼頭，設(shè)于所述機(jī)座，位于所述承載構(gòu)件上側(cè)，且朝向所述過光孔設(shè)置。

37、在一些實(shí)施例中，所述下料機(jī)構(gòu)包括沿所述轉(zhuǎn)盤構(gòu)件周向間隔設(shè)置的ok下料組件和ng下料組件，所述ok下料組件和所述ng下料組件電氣連接所述掃碼機(jī)構(gòu)，其中：

38、所述ok下料組件鄰近所述清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置，用以取出所述承載構(gòu)件所承載的鍍膜工件以進(jìn)行下料；

39、所述ng下料組件位于所述上料機(jī)構(gòu)與所述ok下料組件之間，用以取出所述承載構(gòu)件所承載的鍍膜工件以進(jìn)行拋料。

40、在一些實(shí)施例中，所述ok下料組件包括：

41、料盤，用以承載鍍膜工件；

42、第一輸送構(gòu)件，設(shè)于所述機(jī)座，用以承載和輸送所述料盤；

43、第一搬運(yùn)構(gòu)件，設(shè)于所述機(jī)座，用以將所述承載構(gòu)件上的鍍膜工件轉(zhuǎn)移至所述第一輸送構(gòu)件的料盤；

44、第二輸送構(gòu)件，設(shè)于所述機(jī)座，且位于所述第一輸送構(gòu)件的下料端，用以承接并輸送來自所述第一輸送構(gòu)件的料盤。

45、在一些實(shí)施例中，所述ng下料組件包括：

46、料盤，用以承載鍍膜工件；

47、安裝架，設(shè)于所述機(jī)座；

48、若干立柱，設(shè)于所述安裝架，所述若干立柱之間圍合形成容置空間；

49、阻擋構(gòu)件，包括設(shè)于所述安裝架的阻擋驅(qū)動(dòng)件和設(shè)于所述阻擋驅(qū)動(dòng)件輸出端的阻擋板，所述阻擋驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)所述阻擋板沿水平方向伸入或遠(yuǎn)離所述容置空間；

50、第三輸送構(gòu)件，設(shè)于所述安裝架，且位于所述阻擋構(gòu)件下側(cè)，用以承接并沿水平方向輸送料盤；

51、料盤轉(zhuǎn)移構(gòu)件，且位于所述第三輸送構(gòu)件的兩側(cè)，包括設(shè)于所述機(jī)座的取放盤驅(qū)動(dòng)件和設(shè)于所述取放盤驅(qū)動(dòng)件輸出端的料桿，所述取放盤驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)所述料桿沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，以將所述料盤在所述容置空間轉(zhuǎn)移至所述第三輸送構(gòu)件之間轉(zhuǎn)移；

52、第二搬運(yùn)構(gòu)件，設(shè)于所述機(jī)座，且位于所述第三輸送機(jī)構(gòu)和所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)之間，用以將鍍膜工件由所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的所述承載構(gòu)件轉(zhuǎn)移至所述第三輸送構(gòu)件的所述料盤；

53、其中，當(dāng)所述阻擋板伸入所述容置空間內(nèi)，多個(gè)所述料盤可堆疊于所述阻擋板于所述若干立柱之間。

54、在一些實(shí)施例中，所述第二搬運(yùn)構(gòu)件包括：

55、安裝柱；

56、水平驅(qū)動(dòng)件，設(shè)于所述立柱；

57、豎直驅(qū)動(dòng)件，設(shè)于所述水平驅(qū)動(dòng)件的輸出端；

58、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件，設(shè)于所述豎直驅(qū)動(dòng)件的輸出端；

59、至少一吸附件，設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件的輸出端，用以吸放鍍膜工件；

60、其中，所述水平驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)所述吸附件沿水平方向在所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和所述第三輸送構(gòu)件之間轉(zhuǎn)移；所述豎直驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)所述吸附件沿豎直方向朝向或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和/或所述第三輸送構(gòu)件；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)所述吸附件水平轉(zhuǎn)動(dòng)。

61、本技術(shù)通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件(如電機(jī))和轉(zhuǎn)盤構(gòu)件組成，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件提供動(dòng)力，使轉(zhuǎn)盤構(gòu)件沿固定軸旋轉(zhuǎn)。若干承載構(gòu)件固定于轉(zhuǎn)盤構(gòu)件上，并沿其周向間隔布置，隨轉(zhuǎn)盤構(gòu)件同步轉(zhuǎn)動(dòng)。上料機(jī)構(gòu)、掃碼機(jī)構(gòu)、清潔機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)固定于機(jī)座，沿轉(zhuǎn)盤構(gòu)件的周側(cè)依次排列，每個(gè)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)一個(gè)工段。轉(zhuǎn)盤構(gòu)件被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)承載構(gòu)件上的工件依次送至各機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流程，提高了鍍膜工件在多個(gè)工段之間轉(zhuǎn)移效率。