本發(fā)明涉及滴灌帶，具體為一種帶有存料功能的滴灌帶集線器。

背景技術(shù)：

1、收卷滴灌帶的裝置只設(shè)置有兩個(gè)工位，各工位分別收卷一根滴灌帶，當(dāng)收滿一卷后，又必須停機(jī)取下，再開機(jī)進(jìn)行下一卷的收卷工作，影響換卷速度；吹制膜管的氣量控制不穩(wěn)，制作出的膜管直徑忽大忽大小，質(zhì)量不穩(wěn)定。目前市場(chǎng)上滴灌帶生產(chǎn)線集線器只帶有脹緊功能，后段的收卷機(jī)構(gòu)出故障整條生產(chǎn)線都必須停工檢修，浪費(fèi)時(shí)間與材料.本發(fā)明通過同步帶驅(qū)動(dòng)兩個(gè)可移動(dòng)的滾筒控制集線器的存料量，滾筒上帶有多個(gè)軌道，增加其最大存料量，為后段的人工干預(yù)預(yù)留時(shí)間，基于此提出了一種帶有存料功能的滴灌帶集線器。

2、現(xiàn)有的滴灌帶集線器支架的高度不能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，而滴灌帶生產(chǎn)線上的設(shè)備來自不同廠家或型號(hào)，高度存在差異。若集線器支架高度固定，很難與上下游的擠出機(jī)、牽引機(jī)、收卷機(jī)等精準(zhǔn)對(duì)接，滴灌帶傳輸時(shí)會(huì)出現(xiàn)高度差，導(dǎo)致滴灌帶易下垂、拖地或過度緊繃，影響生產(chǎn)流程順暢性，甚至可能造成滴灌帶斷裂或設(shè)備損壞，因此需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種帶有存料功能的滴灌帶集線器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶有存料功能的滴灌帶集線器，包括定位板，所述定位板內(nèi)側(cè)固定連接于底座，所述底座內(nèi)側(cè)設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有存料機(jī)構(gòu)，所述存料機(jī)構(gòu)正面設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)；

3、所述升降機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)固定連接于底座內(nèi)底部，所述第二電機(jī)左側(cè)固定連接有蝸桿，所述蝸桿背端嚙合有蝸輪，所述蝸輪內(nèi)部固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座內(nèi)底部，所述第一螺紋桿頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有隔板，所述隔板固定連接于底座內(nèi)側(cè)，所述第一螺紋桿外圍螺紋連接有螺紋板，所述螺紋板底部固定連接有支撐塊，所述螺紋板頂部固定連接有滑條，所述滑條頂部固定連接有升降板。

4、優(yōu)選的，所述隔板內(nèi)側(cè)開設(shè)有與滑條運(yùn)動(dòng)軌跡相對(duì)應(yīng)的矩形槽，且滑條滑動(dòng)連接于該矩形槽內(nèi)部，通過開設(shè)的矩形槽，使滑條能夠在隔板內(nèi)部滑動(dòng)。

5、優(yōu)選的，所述滑條有四個(gè)，四個(gè)滑條分別固定連接于螺紋板頂部，通過設(shè)置的滑條能夠?qū)ι蛋迤鸬街巫饔茫ㄟ^設(shè)置的滑條能夠?qū)β菁y板起到限位作用，使螺紋板在升降的過程中，更加穩(wěn)定。

6、優(yōu)選的，所述存料機(jī)構(gòu)包括軌道橫梁，所述軌道橫梁固定連接于升降板頂部，所述軌道橫梁正面右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)出線滾筒，所述軌道橫梁背端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)正面外圍固定連接有磁粉離合器，所述第一電機(jī)正面固定連接有主動(dòng)帶輪，所述軌道橫梁正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定滾筒，所述軌道橫梁內(nèi)左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)帶輪，所述軌道橫梁頂部背端固定連接有光電開關(guān)。

7、優(yōu)選的，所述軌道橫梁內(nèi)側(cè)開設(shè)有與從動(dòng)帶輪跟主動(dòng)帶輪運(yùn)動(dòng)軌跡相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，且從動(dòng)帶輪和主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)側(cè)，通過開設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，使從動(dòng)帶輪和主動(dòng)帶輪能夠在軌道橫梁進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述安裝機(jī)構(gòu)包括滑輪，所述滑輪滑動(dòng)連接于軌道橫梁頂部，所述滑輪正面固定連接有連接板，所述連接板內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿右側(cè)固定連接有防滑盤，所述雙向螺紋桿外圍螺紋連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板正面固定連接有聯(lián)動(dòng)板，所述聯(lián)動(dòng)板內(nèi)側(cè)固定連接有插桿，所述插桿外圍插接有安裝板，所述安裝板正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)滾筒。

9、優(yōu)選的，所述連接板內(nèi)側(cè)開設(shè)有與移動(dòng)板運(yùn)動(dòng)軌跡相對(duì)應(yīng)的限位槽，且移動(dòng)板滑動(dòng)連接于該限位槽內(nèi)部，通過開設(shè)的限位槽，能夠?qū)σ苿?dòng)板起到限位作用，使移動(dòng)板在移動(dòng)的過程中，更加穩(wěn)定。

10、優(yōu)選的，所述安裝板內(nèi)側(cè)開設(shè)有與插桿位置相對(duì)應(yīng)的圓形孔，且插桿插接于該圓形孔內(nèi)側(cè)，通過開設(shè)的圓形孔，使插桿能夠插入安裝板內(nèi)部，對(duì)安裝板起到限位作用。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種帶有存料功能的滴灌帶集線器，具備以下有益效果：

12、1、該帶有存料功能的滴灌帶集線器，通過設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)，通過升降板、第一螺紋桿、隔板、滑條、螺紋板、支撐塊、第二電機(jī)、蝸桿跟蝸輪配合使用，使軌道橫梁的高度能夠調(diào)節(jié)到合適高度，通過調(diào)節(jié)軌道橫梁高度，可使滴灌帶集線器與其他設(shè)備的銜接更加順暢，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

13、2、該帶有存料功能的滴灌帶集線器，通過設(shè)置的存料機(jī)構(gòu)，通過從動(dòng)帶輪、光電開關(guān)、軌道橫梁、固定滾筒、第一電機(jī)、主動(dòng)帶輪、進(jìn)出線滾筒跟磁粉離合器配合使用，當(dāng)收卷速度大于出料速度時(shí)，滴灌帶的拉力大于磁粉離合器設(shè)定的張緊力將拉向固定滾筒，增加其最大存料量，為后段的人工干預(yù)預(yù)留時(shí)間。

14、3、該帶有存料功能的滴灌帶集線器，通過設(shè)置的安裝機(jī)構(gòu)，通過聯(lián)動(dòng)板、移動(dòng)板、雙向螺紋桿、滑輪、防滑盤、插桿、活動(dòng)滾筒、安裝板跟連接板配合使用，使聯(lián)動(dòng)板能夠帶動(dòng)插桿插入安裝板內(nèi)側(cè)，對(duì)安裝板進(jìn)行限位，使活動(dòng)滾筒能夠快速安裝到軌道橫梁正面，方便工作人員對(duì)活動(dòng)滾筒進(jìn)行安裝。

技術(shù)特征：

1.一種帶有存料功能的滴灌帶集線器，包括定位板（1），其特征在于：所述定位板（1）內(nèi)側(cè)固定連接于底座（2），所述底座（2）內(nèi)側(cè)設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)（3），所述升降機(jī)構(gòu)（3）頂部設(shè)置有存料機(jī)構(gòu)（4），所述存料機(jī)構(gòu)（4）正面設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有存料功能的滴灌帶集線器，其特征在于：所述隔板（33）內(nèi)側(cè)開設(shè)有與滑條（34）運(yùn)動(dòng)軌跡相對(duì)應(yīng)的矩形槽，且滑條（34）滑動(dòng)連接于該矩形槽內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有存料功能的滴灌帶集線器，其特征在于：所述滑條（34）有四個(gè)，四個(gè)滑條（34）分別固定連接于螺紋板（35）頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有存料功能的滴灌帶集線器，其特征在于：所述存料機(jī)構(gòu)（4）包括軌道橫梁（43），所述軌道橫梁（43）固定連接于升降板（31）頂部，所述軌道橫梁（43）正面右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)出線滾筒（47），所述軌道橫梁（43）背端固定連接有第一電機(jī)（45），所述第一電機(jī)（45）正面外圍固定連接有磁粉離合器（48），所述第一電機(jī)（45）正面固定連接有主動(dòng)帶輪（46），所述軌道橫梁（43）正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定滾筒（44），所述軌道橫梁（43）內(nèi)左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)帶輪（41），所述軌道橫梁（43）頂部背端固定連接有光電開關(guān)（42）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有存料功能的滴灌帶集線器，其特征在于：所述軌道橫梁（43）內(nèi)側(cè)開設(shè)有與從動(dòng)帶輪（41）跟主動(dòng)帶輪（46）運(yùn)動(dòng)軌跡相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，且從動(dòng)帶輪（41）和主動(dòng)帶輪（46）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有存料功能的滴灌帶集線器，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)（5）包括滑輪（54），所述滑輪（54）滑動(dòng)連接于軌道橫梁（43）頂部，所述滑輪（54）正面固定連接有連接板（59），所述連接板（59）內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿（53），所述雙向螺紋桿（53）右側(cè)固定連接有防滑盤（55），所述雙向螺紋桿（53）外圍螺紋連接有移動(dòng)板（52），所述移動(dòng)板（52）正面固定連接有聯(lián)動(dòng)板（51），所述聯(lián)動(dòng)板（51）內(nèi)側(cè)固定連接有插桿（56），所述插桿（56）外圍插接有安裝板（58），所述安裝板（58）正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)滾筒（57）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有存料功能的滴灌帶集線器，其特征在于：所述連接板（59）內(nèi)側(cè)開設(shè)有與移動(dòng)板（52）運(yùn)動(dòng)軌跡相對(duì)應(yīng)的限位槽，且移動(dòng)板（52）滑動(dòng)連接于該限位槽內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有存料功能的滴灌帶集線器，其特征在于：所述安裝板（58）內(nèi)側(cè)開設(shè)有與插桿（56）位置相對(duì)應(yīng)的圓形孔，且插桿（56）插接于該圓形孔內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及滴灌帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種帶有存料功能的滴灌帶集線器，所述定位板內(nèi)側(cè)固定連接于底座，所述底座內(nèi)側(cè)設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有存料機(jī)構(gòu)，所述存料機(jī)構(gòu)正面設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)固定連接于底座內(nèi)底部，所述第二電機(jī)左側(cè)固定連接有蝸桿，所述蝸桿背端嚙合有蝸輪，所述蝸輪內(nèi)部固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座內(nèi)底部，所述第一螺紋桿頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有隔板。通過調(diào)節(jié)軌道橫梁高度，可使滴灌帶集線器與其他設(shè)備的銜接更加順暢，確保滴灌帶在傳輸過程中保持合適的高度和角度，避免出現(xiàn)滴灌帶拖地、拉扯過度等問題，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳偉,汪蓮江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆瑞辰偉業(yè)智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15