本發(fā)明屬于輸送機(jī)構(gòu)，具體涉及一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)是專為藥盒生產(chǎn)線設(shè)計的自動化輸送設(shè)備，旨在高效、準(zhǔn)確地完成藥盒從原材料到成品加工過程中的物料傳輸任務(wù)，輸送裝置應(yīng)用范圍較為廣泛，特別在醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域中被廣泛運用，在對醫(yī)療用品藥盒生產(chǎn)作業(yè)過程中，包裝機(jī)對藥盒進(jìn)行包裝作業(yè)，藥盒在包裝完成后通過輸送裝置對產(chǎn)品進(jìn)行輸送作業(yè)，以方便藥盒進(jìn)入輸送帶，并在輸送帶的輸送下進(jìn)入下一個工作程序。

2、然而傳統(tǒng)的裝置在使用時還存在以下問題：

3、專利申請公開號為cn220809958u的專利，公開了一種藥盒包裝輸送機(jī)構(gòu)，阻尼層和藥盒之間的摩擦力能夠有效的降低藥盒在輸送軌道上的滑動速度，從而防止藥盒滑動速度過快發(fā)生翻轉(zhuǎn)，同時防止藥盒與輸送軌道發(fā)生碰撞導(dǎo)致藥盒受損，限位殼阻止處于傾斜狀態(tài)的藥盒完成翻轉(zhuǎn)，從而進(jìn)一步保證藥盒的正常滑動至輸送設(shè)備上。

4、現(xiàn)有技術(shù)中，在藥盒輸送過程中，若藥盒的尺寸小于輸送帶寬度，便可使輸送帶兩側(cè)限位擋板失去對藥盒限位的作用，這樣容易導(dǎo)致藥盒在輸送帶上發(fā)生傾斜，這種傾斜現(xiàn)象在輸送至終點時尤為明顯，容易使藥盒偏離預(yù)定的目標(biāo)位置。

5、因此我們需要一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)，來解決藥盒尺寸在小于輸送帶寬度時會出現(xiàn)偏移的問題，可以防止藥盒在輸送時出現(xiàn)偏移的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)，具備可以防止藥盒在輸送時出現(xiàn)偏移的問題的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括輸送機(jī)架，所述輸送機(jī)架內(nèi)壁的兩側(cè)開設(shè)有凹槽一，所述凹槽一的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括有限位殼、轉(zhuǎn)動軸和固定軸，所述凹槽一的內(nèi)部與限位殼的外壁活動接觸，所述限位殼頂部的外壁開設(shè)有圓孔一，所述圓孔一的內(nèi)部與轉(zhuǎn)動軸的外壁活動接觸。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸底部的外壁開設(shè)有凹槽二，所述凹槽二底部的外壁與固定軸頂部的外壁活動套接，所述固定軸頂部的外壁為六邊形，所述固定軸的外壁與圓孔一的內(nèi)部固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸的外壁與輸送機(jī)架的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動連接。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸的外壁位于凹槽二的上方開設(shè)有條形槽一，所述條形槽一的內(nèi)部滑動連接有滑桿一，所述滑桿一兩端的外壁固定連接有安裝圈，所述安裝圈的外壁固定連接有攔截板，所述攔截板底部的外壁與限位殼頂部的外壁活動接觸。

5、優(yōu)選的，所述滑桿一底部的外壁固定連接有復(fù)位彈簧一，所述復(fù)位彈簧一底部的外壁與條形槽一內(nèi)部的下方固定連接。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸頂部的外壁開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)部滑動連接有固定桿，所述固定桿的外壁固定連接有橡膠塊，所述固定槽的內(nèi)壁固定連接有石蠟，所述橡膠塊的外壁與石蠟的內(nèi)壁活動接觸。

7、優(yōu)選的，所述輸送機(jī)架頂部的外壁位于轉(zhuǎn)動軸的外壁開設(shè)有圓孔二，所述圓孔二的內(nèi)部固定連接有固定套，所述轉(zhuǎn)動軸的外壁位于固定槽的位置開設(shè)有方形槽，所述方形槽的內(nèi)部與橡膠塊的外壁活動套接，所述橡膠塊的外壁與固定套的內(nèi)壁活動接觸。

8、優(yōu)選的，所述固定槽的內(nèi)壁固定連接有滑桿二，所述固定桿的外壁開設(shè)有凹槽三，所述凹槽三的內(nèi)部與滑桿二的外壁滑動連接，所述凹槽三底部的外壁固定連接有復(fù)位彈簧二，所述復(fù)位彈簧二底部的外壁與凹槽三內(nèi)部的下方固定連接。

9、優(yōu)選的，所述限位殼的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部的下方固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有輥軸，所述輥軸的外壁轉(zhuǎn)動連接有傳送帶，所述傳送帶的內(nèi)壁固定連接有齒牙，所述輥軸的外壁與齒牙的外壁嚙合連接，所述t形滑槽內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧三齒座，所述復(fù)位彈簧三齒座一端的外壁與安裝座一側(cè)的外壁固定連接。

10、優(yōu)選的，所述限位殼內(nèi)部的下方開設(shè)有t形滑槽，所述t形滑槽的內(nèi)部滑動連接有安裝座，所述安裝座頂部的外壁轉(zhuǎn)動連接有帶齒支撐桿，所述帶齒支撐桿的外壁與傳送帶的內(nèi)壁嚙合連接。

11、優(yōu)選的，所述安裝座的一側(cè)的外壁固定連接有齒座，所述齒座一端的外壁固定連接有u形板，所述u形板的內(nèi)壁與傳送帶的外壁活動接觸。

12、優(yōu)選的，所述t形滑槽內(nèi)部的下方轉(zhuǎn)動連接有主軸，所述主軸的外壁固定連接有齒輪一，所述齒輪一的外壁與齒座一側(cè)的外壁嚙合連接。

13、優(yōu)選的，所述t形滑槽內(nèi)部的下方轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的外壁與限位殼的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿頂部的外壁固定連接有齒輪二，所述齒輪二的外壁與齒輪一的外壁嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動桿的外壁傳動連接有帶齒皮帶，所述帶齒皮帶的外壁與帶齒支撐桿的外壁嚙合連接。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、通過限位殼的一端從凹槽一的內(nèi)部移出，進(jìn)入輸送機(jī)架上輸送帶的區(qū)域，便可對輸送帶上的藥盒進(jìn)行限位，避免了藥盒小于輸送帶寬度時，導(dǎo)致藥盒在輸送帶上發(fā)生傾斜或偏移預(yù)定目標(biāo)位置，相應(yīng)地通過將限位殼從凹槽一的內(nèi)部移出，便可在藥盒進(jìn)行導(dǎo)向，防止藥盒偏移預(yù)定目標(biāo)位置，再通過限位殼在凹槽一的內(nèi)部為傾斜狀態(tài)，限位殼的一端始終在凹槽一的內(nèi)部。

技術(shù)特征：

1.一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)，包括輸送機(jī)架（1），其特征在于：所述輸送機(jī)架（1）內(nèi)壁的兩側(cè)開設(shè)有凹槽一（2），所述凹槽一（2）的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸（4）底部的外壁開設(shè)有凹槽二（42），所述凹槽二（42）底部的外壁與固定軸（41）頂部的外壁活動套接，所述固定軸（41）頂部的外壁為六邊形，所述固定軸（41）的外壁與圓孔一的內(nèi)部固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸（4）的外壁與輸送機(jī)架（1）的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸（4）的外壁位于凹槽二（42）的上方開設(shè)有條形槽一（33），所述條形槽一（33）的內(nèi)部滑動連接有滑桿一（34），所述滑桿一（34）兩端的外壁固定連接有安裝圈（31），所述安裝圈（31）的外壁固定連接有攔截板（3），所述攔截板（3）底部的外壁與限位殼（21）頂部的外壁活動接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑桿一（34）底部的外壁固定連接有復(fù)位彈簧一（32），所述復(fù)位彈簧一（32）底部的外壁與條形槽一（33）內(nèi)部的下方固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸（4）頂部的外壁開設(shè)有固定槽（58），所述固定槽（58）的內(nèi)部滑動連接有固定桿（5），所述固定桿（5）的外壁固定連接有橡膠塊（53），所述固定槽（58）的內(nèi)壁固定連接有石蠟（52），所述橡膠塊（53）的外壁與石蠟（52）的內(nèi)壁活動接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述輸送機(jī)架（1）頂部的外壁位于轉(zhuǎn)動軸（4）的外壁開設(shè)有圓孔二，所述圓孔二的內(nèi)部固定連接有固定套（51），所述轉(zhuǎn)動軸（4）的外壁位于固定槽（58）的位置開設(shè)有方形槽（54），所述方形槽（54）的內(nèi)部與橡膠塊（53）的外壁活動套接，所述橡膠塊（53）的外壁與固定套（51）的內(nèi)壁活動接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定槽（58）的內(nèi)壁固定連接有滑桿二（55），所述固定桿（5）的外壁開設(shè)有凹槽三（56），所述凹槽三（56）的內(nèi)部與滑桿二（55）的外壁滑動連接，所述凹槽三（56）底部的外壁固定連接有復(fù)位彈簧二（57），所述復(fù)位彈簧二（57）底部的外壁與凹槽三（56）內(nèi)部的下方固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位殼（21）的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部的下方固定連接有電機(jī)（25），所述電機(jī)（25）的輸出端固定連接有輥軸（24），所述輥軸（24）的外壁轉(zhuǎn)動連接有傳送帶（22），所述傳送帶（22）的內(nèi)壁固定連接有齒牙（23），所述輥軸（24）的外壁與齒牙（23）的外壁嚙合連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位殼（21）內(nèi)部的下方開設(shè)有t形滑槽（61），所述t形滑槽（61）的內(nèi)部滑動連接有安裝座（62），所述安裝座（62）頂部的外壁轉(zhuǎn)動連接有帶齒支撐桿（6），所述帶齒支撐桿（6）的外壁與傳送帶（22）的內(nèi)壁嚙合連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝座（62）的一側(cè)的外壁固定連接有齒座（69），所述齒座（69）一端的外壁固定連接有u形板（63），所述u形板（63）的內(nèi)壁與傳送帶（22）的外壁活動接觸。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述t形滑槽（61）內(nèi)部的下方轉(zhuǎn)動連接有主軸（65），所述主軸（65）的外壁固定連接有齒輪一（64），所述齒輪一（64）的外壁與齒座（69）一側(cè)的外壁嚙合連接。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述t形滑槽（61）內(nèi)部的下方轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿（67），所述轉(zhuǎn)動桿（67）的外壁與限位殼（21）的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿（67）頂部的外壁固定連接有齒輪二（66），所述齒輪二（66）的外壁與齒輪一（64）的外壁嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動桿（67）的外壁傳動連接有帶齒皮帶（68），所述帶齒皮帶（68）的外壁與帶齒支撐桿（6）的外壁嚙合連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及輸送機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種藥盒加工用輸送機(jī)構(gòu)包括輸送機(jī)架，所述輸送機(jī)架內(nèi)壁的兩側(cè)開設(shè)有凹槽一，所述凹槽一的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括有限位殼、轉(zhuǎn)動軸和固定軸，所述凹槽一的內(nèi)部與限位殼的外壁活動接觸，所述限位殼頂部的外壁開設(shè)有圓孔一。通過限位殼的一端從凹槽一的內(nèi)部移出，進(jìn)入輸送機(jī)架上輸送帶的區(qū)域，便可對輸送帶上的藥盒進(jìn)行限位，避免了藥盒小于輸送帶寬度時，導(dǎo)致藥盒在輸送帶上發(fā)生傾斜或偏移預(yù)定目標(biāo)位置，相應(yīng)地通過將限位殼從凹槽一的內(nèi)部移出，便可在藥盒進(jìn)行導(dǎo)向，防止藥盒偏移預(yù)定目標(biāo)位置，再通過限位殼在凹槽一的內(nèi)部為傾斜狀態(tài)，限位殼的一端始終在凹槽一的內(nèi)部。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡先菊,王劉園,張魏炯,樊敏,梁智明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江元金包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15