本發(fā)明涉及輸送，具體為一種錳鋅鐵氧體磁芯振磨料智能懸掛輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、錳鋅鐵氧體磁芯是指一種燒結(jié)磁性金屬氧化物，具有高磁導率和高磁通密度的特點，是實現(xiàn)程控通訊、數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊彩電等電子設(shè)備中用作電感器、濾波器、脈沖變壓器等產(chǎn)品使其小型化、輕量化必不可少的電子材料。

2、專利公告號為cn214030717u的專利涉及一種磨料加工用分流輸送裝置，包括連接筒，所述連接筒內(nèi)壁設(shè)有相吻合的轉(zhuǎn)輥，且轉(zhuǎn)輥一端中心連接有穿插連接筒的步進電機的電機軸，并且步進電機通過電機固定架固定在連接筒外壁，所述連接筒上設(shè)有處通孔，且其中一處通孔上設(shè)有相連通的料斗，并且另兩處通孔上設(shè)有相連通的輸送管，所述轉(zhuǎn)輥上設(shè)有“y”型通孔。該磨料加工用分流輸送裝置設(shè)有轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥上的“y”型通孔能將料斗內(nèi)的磨料分流導出，提高了磨料輸送填裝效率，且該裝置設(shè)有步進電機，步進電機能驅(qū)動轉(zhuǎn)輥進行轉(zhuǎn)向使其通孔被錯位封閉，讓磨料輸送填裝工作靈活，為收集框的更換操作提供了良好的準備條件，使磨料輸送收集效果更好。

3、上述專利中，通過步進電機能驅(qū)動轉(zhuǎn)輥進行轉(zhuǎn)向使其通孔被錯位封閉，讓磨料輸送填裝工作靈活，為收集框的更換操作提供了良好的準備條件，使磨料輸送收集效果更好，但輸送過程中材料可能會卡在收集框中，導致材料不能有效進行回收。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種錳鋅鐵氧體磁芯振磨料智能懸掛輸送裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種錳鋅鐵氧體磁芯振磨料智能懸掛輸送裝置，包括：輸料箱，所述輸料箱表面固定安裝有懸掛架，所述輸料箱表面固定安裝有進料管，所述輸料箱表面固定安裝有出料口，所述輸料箱外壁固定安裝有電機，所述電機輸出端固定安裝有傳輸輥，所述傳輸輥表面?zhèn)鲃影惭b有傳動帶，所述傳動帶表面固定安裝有托料板，所述托料板頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁滑動安裝有滑塊，所述滑塊頂部固定安裝有推板，所述輸料箱表面開設(shè)有導向槽，所述推板內(nèi)部設(shè)置有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿自由端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪，所述導向槽內(nèi)壁固定安裝有三角板，彈性伸縮桿向上移動會帶動轉(zhuǎn)輪向上移動，轉(zhuǎn)輪向上移動過程中在彈性伸縮桿自身的彈力下會推動轉(zhuǎn)輪進入導向槽內(nèi)，轉(zhuǎn)輪會沿著導向槽的方向移動。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述滑槽內(nèi)與滑塊之間設(shè)置有一號彈簧，通過一號彈簧帶動滑塊復位，所述轉(zhuǎn)輪與導向槽內(nèi)壁接觸。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述輸料箱上設(shè)置有用于提高出料效果的排料裝置和用于防止進料管堵塞的防堵塞裝置，所述排料裝置包括轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)板、梯形板、l形桿、滑板和推桿，通過傳輸輥轉(zhuǎn)動會帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動會帶動轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動會推動梯形板向靠近出料口的方向移動，所述轉(zhuǎn)桿固定安裝在傳輸輥遠離電機的一面，所述轉(zhuǎn)板固定安裝在轉(zhuǎn)桿圓周面，所述梯形板滑動安裝在輸料箱外壁，所述l形桿固定安裝在梯形板表面，所述滑板滑動安裝在出料口內(nèi)壁底部，所述推桿固定安裝在滑板表面。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述輸料箱外壁滑動安裝有滑動板，所述滑動板表面固定安裝有l(wèi)形板，所述輸料箱外壁轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)架，轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的同時會推動滑動板向下移動，滑動板向下移動會帶動l形板向下移動，l形板向下移動會推動旋轉(zhuǎn)架一端向下轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)架一端向下轉(zhuǎn)動會帶動旋轉(zhuǎn)架另一端向上轉(zhuǎn)動。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述梯形板與輸料箱之間設(shè)置有二號彈簧，通過二號彈簧帶動梯形板復位，所述滑板與出料口之間設(shè)置有三號彈簧，通過三號彈簧帶動滑板復位，所述滑動板與l形板之間設(shè)置有四號彈簧，通過四號彈簧帶動滑動板復位，所述輸料箱與旋轉(zhuǎn)架之間設(shè)置有一號扭簧，通過一號扭簧帶動旋轉(zhuǎn)架復位。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述防堵塞裝置包括滑動桿、轉(zhuǎn)軸、圓板和連接繩，通過滑動板向下移動帶動滑動桿向下移動，滑動桿向下移動會推動圓板向下轉(zhuǎn)動，所述滑動桿固定安裝在滑動板底部，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在進料管內(nèi)壁，所述圓板固定安裝在轉(zhuǎn)軸表面，所述連接繩一端固定安裝在滑動桿底部，所述連接繩的另一端固定安裝在圓板頂部。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述圓板頂部固定安裝有方形板，所述進料管內(nèi)壁頂部滑動安裝有l(wèi)形滑板，所述l形滑板表面固定安裝有疏通板，方形板向上轉(zhuǎn)動會推動l形滑板向遠離方形板的方向滑動，l形滑板向遠離方形板的方向滑動會帶動疏通板向遠離方形板的方向滑動。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸與進料管之間設(shè)置有二號扭簧，通過二號扭簧帶動轉(zhuǎn)軸復位，所述進料管與l形滑板之間設(shè)置有五號彈簧，通過五號彈簧帶動l形滑板復位。

10、本發(fā)明提供了一種錳鋅鐵氧體磁芯振磨料智能懸掛輸送裝置。具備以下有益效果：

11、（1）該發(fā)明，通過托料板轉(zhuǎn)動推動錳鋅鐵氧體磁芯原料向上運輸，隨后通過出料口排出，對錳鋅鐵氧體磁芯原料集中回收，通過推板向靠近出料口的方向移動推動錳鋅鐵氧體磁芯原料進入出料口，防止錳鋅鐵氧體磁芯原料殘留在托料板上，導致輸料箱內(nèi)部的錳鋅鐵氧體磁芯原料堆積的越來越多，影響輸送效果，同時轉(zhuǎn)輪移動到導向槽靠近出料口的方向時會接觸到三角板，三角板會擠壓轉(zhuǎn)輪和彈性伸縮桿進行收縮，方便后續(xù)使用。

12、（2）該發(fā)明，通過滑板來回滑動，防止出料時，錳鋅鐵氧體磁芯原料卡在出料口內(nèi)部，影響出料效率，同時轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的同時會推動滑動板向下移動，滑動板向下移動會帶動l形板向下移動，l形板向下移動會推動旋轉(zhuǎn)架一端向下轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)架一端向下轉(zhuǎn)動會帶動旋轉(zhuǎn)架另一端向上轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)架另一端向上轉(zhuǎn)動對進料管進行敲擊，防止錳鋅鐵氧體磁芯原料卡在進料管內(nèi)部，影響進料效果。

13、（3）該發(fā)明，通過圓板向下轉(zhuǎn)動會使進料管通道變小，使錳鋅鐵氧體磁芯原料進入輸料箱的量變少，防止一次性進入大量錳鋅鐵氧體磁芯原料，導致托料板上的負荷增加，設(shè)備使用壽命降低，通過疏通板向遠離方形板的方向滑動對進料管內(nèi)部進行疏通，防止錳鋅鐵氧體磁芯原料進入進料管時將進料管卡住，導致后續(xù)堆積的越來越多，造成進料管堵塞，影響正常進料。

技術(shù)特征：

1.一種錳鋅鐵氧體磁芯振磨料智能懸掛輸送裝置，其特征在于，包括：輸料箱（1），所述輸料箱（1）表面固定安裝有懸掛架（2），所述輸料箱（1）表面固定安裝有進料管（3），所述輸料箱（1）表面固定安裝有出料口（4），所述輸料箱（1）外壁固定安裝有電機（5），所述電機（5）輸出端固定安裝有傳輸輥（6），所述傳輸輥（6）表面?zhèn)鲃影惭b有傳動帶（7），所述傳動帶（7）表面固定安裝有托料板（8），所述托料板（8）頂部開設(shè)有滑槽（9），所述滑槽（9）內(nèi)壁滑動安裝有滑塊（10），所述滑塊（10）頂部固定安裝有推板（11），所述輸料箱（1）表面開設(shè)有導向槽（12），所述推板（11）內(nèi)部設(shè)置有彈性伸縮桿（13），所述彈性伸縮桿（13）自由端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪（14），所述導向槽（12）內(nèi)壁固定安裝有三角板（15），所述輸料箱（1）上設(shè)置有用于提高出料效果的排料裝置和用于防止進料管（3）堵塞的防堵塞裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錳鋅鐵氧體磁芯振磨料智能懸掛輸送裝置，其特征在于：所述滑槽（9）內(nèi)與滑塊（10）之間設(shè)置有一號彈簧，所述轉(zhuǎn)輪（14）與導向槽（12）內(nèi)壁接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錳鋅鐵氧體磁芯振磨料智能懸掛輸送裝置，其特征在于：所述排料裝置包括轉(zhuǎn)桿（161）、轉(zhuǎn)板（162）、梯形板（163）、l形桿（164）、滑板（165）和推桿（166），所述轉(zhuǎn)桿（161）固定安裝在傳輸輥（6）遠離電機（5）的一面，所述轉(zhuǎn)板（162）固定安裝在轉(zhuǎn)桿（161）圓周面，所述梯形板（163）滑動安裝在輸料箱（1）外壁，所述l形桿（164）固定安裝在梯形板（163）表面，所述滑板（165）滑動安裝在出料口（4）內(nèi)壁底部，所述推桿（166）固定安裝在滑板（165）表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錳鋅鐵氧體磁芯振磨料智能懸掛輸送裝置，其特征在于：所述輸料箱（1）外壁滑動安裝有滑動板（167），所述滑動板（167）表面固定安裝有l(wèi)形板（168），所述輸料箱（1）外壁轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)架（169）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錳鋅鐵氧體磁芯振磨料智能懸掛輸送裝置，其特征在于：所述梯形板（163）與輸料箱（1）之間設(shè)置有二號彈簧，所述滑板（165）與出料口（4）之間設(shè)置有三號彈簧，所述滑動板（167）與l形板（168）之間設(shè)置有四號彈簧，所述輸料箱（1）與旋轉(zhuǎn)架（169）之間設(shè)置有一號扭簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種錳鋅鐵氧體磁芯振磨料智能懸掛輸送裝置，其特征在于：所述防堵塞裝置包括滑動桿（171）、轉(zhuǎn)軸（172）、圓板（173）和連接繩（174），所述滑動桿（171）固定安裝在滑動板（167）底部，所述轉(zhuǎn)軸（172）轉(zhuǎn)動安裝在進料管（3）內(nèi)壁，所述圓板（173）固定安裝在轉(zhuǎn)軸（172）表面，所述連接繩（174）一端固定安裝在滑動桿（171）底部，所述連接繩（174）的另一端固定安裝在圓板（173）頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種錳鋅鐵氧體磁芯振磨料智能懸掛輸送裝置，其特征在于：所述圓板（173）頂部固定安裝有方形板（175），所述進料管（3）內(nèi)壁頂部滑動安裝有l(wèi)形滑板（176），所述l形滑板（176）表面固定安裝有疏通板（177）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種錳鋅鐵氧體磁芯振磨料智能懸掛輸送裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（172）與進料管（3）之間設(shè)置有二號扭簧，所述進料管（3）與l形滑板（176）之間設(shè)置有五號彈簧。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種錳鋅鐵氧體磁芯振磨料智能懸掛輸送裝置，涉及輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括：輸料箱，所述輸料箱表面固定安裝有懸掛架，所述輸料箱表面固定安裝有進料管，所述輸料箱表面固定安裝有出料口，所述輸料箱外壁固定安裝有電機，所述電機輸出端固定安裝有傳輸輥，所述傳輸輥表面?zhèn)鲃影惭b有傳動帶，所述傳動帶表面固定安裝有托料板，所述托料板頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁滑動安裝有滑塊，所述滑塊頂部固定安裝有推板，所述輸料箱表面開設(shè)有導向槽，彈性伸縮桿向上移動會帶動轉(zhuǎn)輪向上移動，轉(zhuǎn)輪向上移動過程中在彈性伸縮桿自身的彈力下會推動轉(zhuǎn)輪進入導向槽內(nèi)，轉(zhuǎn)輪會沿著導向槽的方向移動。

技術(shù)研發(fā)人員：閆廣強,盧鵬宇
受保護的技術(shù)使用者：滕州市三熠磁電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15