本發(fā)明涉及物流運輸，具體地說，涉及一種可折疊收納的物流用貨物托盤。

背景技術(shù)：

1、物流托盤是用于集裝、堆放、搬運和運輸?shù)姆胖米鳛閱卧摵傻呢浳锖椭破返乃狡脚_裝置，作為與集裝箱類似的一種集裝設備，物流托盤現(xiàn)已廣泛應用于生產(chǎn)、運輸、倉儲和流通等領域，被認為是20世紀物流產(chǎn)業(yè)中兩大關(guān)鍵性創(chuàng)新之一，物流托盤作為物流運作過程中重要的裝卸、儲存和運輸設備，與叉車配套使用在現(xiàn)代物流中發(fā)揮著巨大的作用。

2、常規(guī)的木托盤都是由面板、木墩和底板組成，大小規(guī)格比較固定，在使用時有時會出現(xiàn)貨物體積大小大于木托盤承載面大小的情況，現(xiàn)有的托盤為了保證較大的容納量一般設置的比較大，占地面積較大且無法將托盤部分收納起來，在不使用時需要占用較大的空間資源，物流倉儲在轉(zhuǎn)運貨物時，一般需要使用托盤將貨物碼放整齊，然后再控制叉車將叉板插入托盤內(nèi)，將托盤搬運至指定的位置，然而現(xiàn)有的托盤結(jié)構(gòu)過于簡單，大多數(shù)通過托盤與貨物之間產(chǎn)生的摩擦力進行限位，導致托盤在運轉(zhuǎn)時會發(fā)生位置偏移，貨物容易從托盤上滑落，從而造成貨物的損壞，同時叉板插入托盤進行運轉(zhuǎn)時，叉板有一定的傾斜角度，使得貨物容易朝叉車方向偏移，導致貨物容易發(fā)生傾倒、坍塌，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可折疊收納的物流用貨物托盤，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，提供了一種可折疊收納的物流用貨物托盤，包括中心板以及鉸接在中心板兩側(cè)的折疊板，兩個所述折疊板外部一側(cè)均開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設置有定位裝置和固定裝置，且定位裝置和固定裝置之間轉(zhuǎn)動連接，兩個所述折疊板打開與中心板平行時，折疊板帶動定位裝置在凹槽內(nèi)移動，且在定位裝置移動過程中推動固定裝置進行轉(zhuǎn)動，使定位裝置和固定裝置均處于傾斜狀態(tài)，貨物放置在中心板上時，固定裝置將貨物向中心板位置引導，使貨物向中心板中心位置移動，同時在貨物的重力下推動固定裝置在凹槽內(nèi)移動并推動定位裝置轉(zhuǎn)動，使固定裝置處于豎直狀態(tài)對貨物進行固定，當兩個折疊板折疊時，所述折疊板彼此靠近的一側(cè)左右對稱設置有輔助裝置，當叉車運轉(zhuǎn)中心板時，叉車推動輔助裝置對中心板上的貨物進行再次固定。

3、作為本技術(shù)方案的進一步改進，兩個所述折疊板折疊時，兩個所述折疊板的遠離中心板的一側(cè)相貼合，所述中心板和折疊板之間形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述折疊板翻轉(zhuǎn)打開時，所述折疊板遠離中心板的一側(cè)支撐于地面上。

4、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述定位裝置包括設置在凹槽內(nèi)部的移動板，所述凹槽的內(nèi)部滑動連接有活動塊，所述移動板的一端鉸接在活動塊上，所述中心板的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接板，所述連接板的遠離中心板的一端與活動塊轉(zhuǎn)動連接，所述折疊板翻轉(zhuǎn)打開時，通過連接板轉(zhuǎn)動帶動活動塊移動。

5、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述固定裝置包括設置在凹槽內(nèi)部的限位板，所述凹槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊一側(cè)與凹槽內(nèi)壁固定連接有拉伸彈簧，所述滑塊的一側(cè)與限位板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述限位板遠離滑塊的一側(cè)與移動板一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，且移動板和限位板連接處向外部一側(cè)隆起，所述活動塊移動帶動移動板轉(zhuǎn)動，所述移動板轉(zhuǎn)動時推動限位板轉(zhuǎn)動，使移動板處于傾斜狀態(tài)，所述移動板和限位板之間的夾角變小。

6、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述輔助裝置包括固定在折疊板側(cè)壁的安裝框，且安裝框兩兩對稱設置，所述折疊板一側(cè)均開設有兩個滑槽，且兩個所述滑槽設置在凹槽的兩側(cè)。

7、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述中心板的下側(cè)固定連接有支撐板，所述折疊板遠離中心板的一側(cè)打開時與支撐板處于同一水平線上，且折疊板遠離中心板的一側(cè)與支撐板的內(nèi)部均開設有與安裝框相適配的插孔。

8、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有夾板，所述安裝框的內(nèi)部設置有擠壓板，且擠壓板兩側(cè)呈弧形設置，所述擠壓板的上側(cè)固定連接有滑桿，所述滑桿遠離擠壓板的一端與夾板的下側(cè)固定連接，當叉車的叉板插入安裝框的內(nèi)部時，將擠壓板向上推動，擠壓板向上移動過程中從滑槽的內(nèi)部升起，對放置在中心板上的貨物進行限位。

9、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述擠壓板的上側(cè)固定連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧遠離擠壓板的一端與安裝框的內(nèi)壁固定連接，且壓縮彈簧套設在滑桿上。

10、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述中心板的兩側(cè)開設有移動槽，所述移動槽的內(nèi)部滑動連接有卡塊，所述卡塊的一側(cè)與中心板內(nèi)壁固定連接有復位彈簧。

11、作為本技術(shù)方案的進一步改進，兩個所述折疊板的靠近中心板的一側(cè)開設有與卡塊相適配的兩個卡槽，且兩個所述卡槽垂直設置，在折疊板折疊時，滑動卡塊插設在卡槽內(nèi)，在折疊板翻轉(zhuǎn)打開后，滑動卡塊插設在另一個卡槽內(nèi)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

13、1、該可折疊收納的物流用貨物托盤中，通過將兩個折疊板向上翻轉(zhuǎn)打開與中心板相平齊，折疊板翻轉(zhuǎn)過程中，折疊板通過連接板帶動活動塊在凹槽內(nèi)向靠近中心板的一側(cè)移動，由于移動板與限位板之間轉(zhuǎn)動連接，移動板轉(zhuǎn)動帶動限位板轉(zhuǎn)動使其之間的夾角變小，移動板和限位板均處于傾斜的狀態(tài)，將貨物放置在中心板上時，貨物會落在限位板上，使得貨物會隨著限位板的斜面向中心板之間位置移動，對貨物起到中心定位的作用。

14、2、該可折疊收納的物流用貨物托盤中，通過限位板的斜面將貨物向中心板中間位置移動時，同時在貨物的重力下，貨物會擠壓限位板，限位板帶動滑塊在凹槽內(nèi)部向移動板一側(cè)移動，使得限位板處于豎直狀態(tài)，在拉伸彈簧的反作用力下使得限位板始終貼合貨物的一側(cè)，從而對貨物進行固定，防止對物流托盤進行運轉(zhuǎn)時，貨物在中心板上發(fā)生位置偏移，造成貨物的損壞，提高了該貨物的穩(wěn)定性。

15、3、該可折疊收納的物流用貨物托盤中，通過控制叉車的叉板從插孔進入兩個安裝框的內(nèi)部，叉板插入時擠壓擠壓板，擠壓板通過滑桿帶動夾板上移，夾板上移后將貨物的兩側(cè)阻擋，通過叉車運轉(zhuǎn)時，兩個夾板會升起起到阻擋的作用，進一步提高了貨物的穩(wěn)定性，叉車放下物流托盤后，在壓縮彈簧的反作用力下帶動擠壓板復位，兩個夾板自動收回，整個操作過程中，無需人工調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種可折疊收納的物流用貨物托盤，包括中心板(1)以及鉸接在中心板(1)兩側(cè)的折疊板(11)，其特征在于：兩個所述折疊板(11)外部一側(cè)均開設有凹槽(12)，所述凹槽(12)的內(nèi)部設置有定位裝置(2)和固定裝置(3)，且定位裝置(2)和固定裝置(3)之間轉(zhuǎn)動連接，兩個所述折疊板(11)打開與中心板(1)平行時，折疊板(11)帶動定位裝置(2)在凹槽(12)內(nèi)移動，且在定位裝置(2)移動過程中推動固定裝置(3)進行轉(zhuǎn)動，使定位裝置(2)和固定裝置(3)均處于傾斜狀態(tài)，貨物放置在中心板(1)上時，固定裝置(3)將貨物向中心板(1)位置引導，使貨物向中心板(1)中心位置移動，同時在貨物的重力下推動固定裝置(3)在凹槽(12)內(nèi)移動并推動定位裝置(2)轉(zhuǎn)動，使固定裝置(3)處于豎直狀態(tài)對貨物進行固定，當兩個折疊板(11)折疊時，所述折疊板(11)彼此靠近的一側(cè)左右對稱設置有輔助裝置(4)，當叉車運轉(zhuǎn)中心板(1)時，叉車推動輔助裝置(4)對中心板(1)上的貨物進行再次固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊收納的物流用貨物托盤，其特征在于：兩個所述折疊板(11)折疊時，兩個所述折疊板(11)的遠離中心板(1)的一側(cè)相貼合，所述中心板(1)和折疊板(11)之間形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述折疊板(11)翻轉(zhuǎn)打開時，所述折疊板(11)遠離中心板(1)的一側(cè)支撐于地面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可折疊收納的物流用貨物托盤，其特征在于：所述定位裝置(2)包括設置在凹槽(12)內(nèi)部的移動板(21)，所述凹槽(12)的內(nèi)部滑動連接有活動塊(24)，所述移動板(21)的一端鉸接在活動塊(24)上，所述中心板(1)的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接板(23)，所述連接板(23)的遠離中心板(1)的一端與活動塊(24)轉(zhuǎn)動連接，所述折疊板(11)翻轉(zhuǎn)打開時，通過連接板(23)轉(zhuǎn)動帶動活動塊(24)移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可折疊收納的物流用貨物托盤，其特征在于：所述固定裝置(3)包括設置在凹槽(12)內(nèi)部的限位板(31)，所述凹槽(12)的內(nèi)部滑動連接有滑塊(32)，所述滑塊(32)一側(cè)與凹槽(12)內(nèi)壁固定連接有拉伸彈簧(33)，所述滑塊(32)的一側(cè)與限位板(31)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述限位板(31)遠離滑塊(32)的一側(cè)與移動板(21)一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，且移動板(21)和限位板(31)連接處向外部一側(cè)隆起，所述活動塊(24)移動帶動移動板(21)轉(zhuǎn)動，所述移動板(21)轉(zhuǎn)動時推動限位板(31)轉(zhuǎn)動，使移動板(21)處于傾斜狀態(tài)，所述移動板(21)和限位板(31)之間的夾角變小。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊收納的物流用貨物托盤，其特征在于：所述輔助裝置(4)包括固定在折疊板(11)側(cè)壁的安裝框(41)，且安裝框(41)兩兩對稱設置，所述折疊板(11)一側(cè)均開設有兩個滑槽，且兩個所述滑槽設置在凹槽(12)的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊收納的物流用貨物托盤，其特征在于：所述中心板(1)的下側(cè)固定連接有支撐板(13)，所述折疊板(11)遠離中心板(1)的一側(cè)打開時與支撐板(13)處于同一水平線上，且折疊板(11)遠離中心板(1)的一側(cè)與支撐板(13)的內(nèi)部均開設有與安裝框(41)相適配的插孔(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可折疊收納的物流用貨物托盤，其特征在于：所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有夾板(45)，所述安裝框(41)的內(nèi)部設置有擠壓板(42)，且擠壓板(42)兩側(cè)呈弧形設置，所述擠壓板(42)的上側(cè)固定連接有滑桿(43)，所述滑桿(43)遠離擠壓板(42)的一端與夾板(45)的下側(cè)固定連接，當叉車的叉板插入安裝框(41)的內(nèi)部時，將擠壓板(42)向上推動，擠壓板(42)向上移動過程中從滑槽的內(nèi)部升起，對放置在中心板(1)上的貨物進行限位。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可折疊收納的物流用貨物托盤，其特征在于：所述擠壓板(42)的上側(cè)固定連接有壓縮彈簧(44)，所述壓縮彈簧(44)遠離擠壓板(42)的一端與安裝框(41)的內(nèi)壁固定連接，且壓縮彈簧(44)套設在滑桿(43)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊收納的物流用貨物托盤，其特征在于：所述中心板(1)的兩側(cè)開設有移動槽，所述移動槽的內(nèi)部滑動連接有卡塊(5)，所述卡塊(5)的一側(cè)與中心板(1)內(nèi)壁固定連接有復位彈簧(52)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊收納的物流用貨物托盤，其特征在于：兩個所述折疊板(11)的靠近中心板(1)的一側(cè)開設有與卡塊(5)相適配的兩個卡槽(51)，且兩個所述卡槽(51)垂直設置，在折疊板(11)折疊時，滑動卡塊(5)插設在卡槽(51)內(nèi)，在折疊板(11)翻轉(zhuǎn)打開后，滑動卡塊(5)插設在另一個卡槽(51)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及物流運輸技術(shù)領域，具體地說，涉及一種可折疊收納的物流用貨物托盤。包括包括中心板以及鉸接在中心板兩側(cè)的折疊板，兩個所述折疊板外部一側(cè)均開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設置有定位裝置和固定裝置，本發(fā)明通過將兩個折疊板向上翻轉(zhuǎn)打開與中心板相平齊，折疊板翻轉(zhuǎn)過程中，折疊板通過連接板帶動活動塊在凹槽內(nèi)向靠近中心板的一側(cè)移動，由于移動板與限位板之間轉(zhuǎn)動連接，移動板轉(zhuǎn)動帶動限位板轉(zhuǎn)動使其之間的夾角變小，移動板和限位板均處于傾斜的狀態(tài)，將貨物放置在中心板上時，貨物會落在限位板上，使得貨物會隨著限位板的斜面向中心板之間位置移動，對貨物起到中心定位的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：王晨明
受保護的技術(shù)使用者：山東泛中國際物流有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15