本發(fā)明涉及自動(dòng)脫袋機(jī)，具體為一種鹿茸菇廢菌棒外袋自動(dòng)脫袋機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鹿茸菇廢菌棒可以作為農(nóng)家肥使用，合理的使用鹿茸菇廢菌棒，可以改善土壤的理化性質(zhì)，便于作物的生長，同時(shí)鹿茸菇廢菌棒也可以作為人造板材，實(shí)現(xiàn)了鹿茸菇廢菌棒的再次利用；在鹿茸菇廢菌棒加工過程中，需要使用到自動(dòng)脫袋機(jī)，自動(dòng)脫袋機(jī)運(yùn)行時(shí)，廢菌棒從入料口落入割袋箱，與割袋刀滑切完成割袋過程，廢菌棒在絞龍與篩網(wǎng)的揉搓下粉碎。菌袋經(jīng)旋轉(zhuǎn)輸送運(yùn)動(dòng)至吹袋板被吹出，菌渣則從篩網(wǎng)落下，最終完成菌袋分離。

2、如申請?zhí)枮閏n202111500284.7的一種菌棒自動(dòng)脫袋機(jī)，包括機(jī)架、輸送裝置、脫袋裝置和菌棒輸出裝置，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送裝置，沿所述輸送裝置的物料傳輸方向設(shè)置有脫袋裝置，所述輸送裝置的尾部與菌棒輸出裝置的進(jìn)料端相連；所述脫袋裝置包括：鉆孔裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、橫向割口、縱向割口、撕裂裝置、推送裝置。減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，整個(gè)剝皮過程由機(jī)器動(dòng)作完成，無需人工操作；降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)機(jī)器全天運(yùn)行；提高工作效率，每小時(shí)脫袋960棒，大約是人工效率的4倍；保證產(chǎn)品質(zhì)量，菌棒表層切口深度一致，調(diào)整好后不會(huì)傷害內(nèi)部菌絲；消除安全隱患，脫袋過程中菌棒不與人接觸，人工只需在脫袋前后收放菌棒。

3、再如申請?zhí)枮閏n201410747709.8的一種大包裝外袋自動(dòng)脫袋機(jī)，包括有機(jī)架，該機(jī)架的上面設(shè)置有輸送機(jī)，該機(jī)架的一側(cè)設(shè)有一運(yùn)動(dòng)方向與所述輸送機(jī)的輸送物料方向平行的無桿氣缸及一與該無桿氣缸平行的滑軌，所述無桿氣缸的滑塊與所述滑軌的滑塊配合，所述滑軌的滑塊的外側(cè)端與一豎置的連接板的下部相連接，該連接板的上端設(shè)置一擺動(dòng)氣缸，該擺動(dòng)氣缸的擺動(dòng)軸連接一擺動(dòng)臂，該擺動(dòng)臂的前端設(shè)置真空吸盤，在所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有包裝袋檢測傳感器，在所述機(jī)架的前端設(shè)有向下傾斜的滑板。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)大包裝袋自動(dòng)脫外袋操作，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，工作效率高。

4、在使用過程中，機(jī)器工作時(shí)，物料通過下料口排出，而在加工過程中，投入物料過快時(shí)，物料可能不能及時(shí)的排出，可能會(huì)發(fā)生堵塞的情況，而上述申請中的裝置，不具有輔助下料的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而可能會(huì)發(fā)生物料擁堵的情況，會(huì)影響到裝置后續(xù)的工作，給工作人員帶來了不必要的麻煩。

5、針對上述問題，急需在原有的自動(dòng)脫袋機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鹿茸菇廢菌棒外袋自動(dòng)脫袋機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的不具有輔助下料的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而可能會(huì)發(fā)生物料擁堵的情況，會(huì)影響到裝置后續(xù)的工作，給工作人員帶來了不必要的麻煩的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鹿茸菇廢菌棒外袋自動(dòng)脫袋機(jī)，包括底板，所述底板的四角均固定連接有支架，且支架的末端固定連接有工作板，并且底板的上表面螺栓連接有電機(jī)，以及工作板的內(nèi)部固定連接有隔網(wǎng)；還包括：

3、外殼，所述外殼螺栓連接在所述工作板的上表面，且外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)軸，并且傳動(dòng)軸的末端固定連接有絞龍，以及外殼的內(nèi)部設(shè)置有吹袋板；

4、進(jìn)料框，所述進(jìn)料框固定連接在所述外殼的上表面，且進(jìn)料框的內(nèi)部設(shè)置有割袋刀；

5、立柱，所述立柱滑動(dòng)設(shè)置在所述工作板的內(nèi)部，且立柱的下表面固定連接有接料板，并且工作板的下表面固定連接有側(cè)板；

6、限位桿，所述限位桿固定連接在所述側(cè)板的內(nèi)壁上，且限位桿的表面套設(shè)連接有活動(dòng)板，并且活動(dòng)板的表面固定連接有敲擊塊。

7、優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出端套設(shè)連接有皮帶輪，且皮帶輪的另外一側(cè)套設(shè)連接在所述傳動(dòng)軸的表面，并且傳動(dòng)軸的表面固定連接有限位板。

8、優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出端固定連接有圓盤，且圓盤的表面固定連接有第一磁鐵，并且第一磁鐵在所述圓盤的表面等角度分布。

9、優(yōu)選的，所述接料板的下表面固定連接有長銷，且長銷的末端固定連接有第二磁鐵，并且第二磁鐵下表面的磁極與所述第一磁鐵末端的磁極相同。

10、優(yōu)選的，所述立柱關(guān)于所述接料板的中心對稱分布，且立柱的上表面為凸起狀，并且接料板為傾斜狀分布。

11、優(yōu)選的，所述接料板的上表面固定連接有推板，且推板的末端為傾斜狀，并且推板的上表面與所述活動(dòng)板的下表面貼合，所述側(cè)板為“u”型結(jié)構(gòu)。

12、優(yōu)選的，所述活動(dòng)板的表面固定連接有起到彈性復(fù)位作用的連接彈簧，且連接彈簧的另外一側(cè)與所述側(cè)板的內(nèi)壁固定鏈接。

13、優(yōu)選的，所述敲擊塊在所述活動(dòng)板的表面等間距分布，所述限位桿關(guān)于所述活動(dòng)板的中心對稱分布，且限位桿的末端為凸起狀。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該鹿茸菇廢菌棒外袋自動(dòng)脫袋機(jī)，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其具體內(nèi)容如下：

15、（1）本發(fā)明在使用時(shí)，物料通過進(jìn)料框進(jìn)入到外殼內(nèi)，在進(jìn)料框內(nèi)，割袋刀完成割袋，同時(shí)廢菌棒在絞龍與隔網(wǎng)的揉搓下粉碎，物料通過隔網(wǎng)落在接料板上，完成收集，而菌袋經(jīng)旋轉(zhuǎn)輸送至吹袋板被吹出，最終完成分離。進(jìn)一步的，在電機(jī)工作時(shí)，電機(jī)會(huì)帶動(dòng)圓盤同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第一磁鐵會(huì)間斷性的靠近第二磁鐵，此時(shí)長銷、接料板會(huì)間斷性的受到互斥磁力，進(jìn)而長銷和接料板會(huì)在互斥磁力和自身重力以及立柱作用下，在豎直方向上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而接料板可以更快的下料，提高了工作效率，不會(huì)發(fā)生物料擁堵的情況；更進(jìn)一步的，接料板為傾斜狀設(shè)置，進(jìn)而可以更快的下料，使下料效果更好。

16、（2）本發(fā)明在接料板上升時(shí)，接料板通過推板推動(dòng)活動(dòng)板，使活動(dòng)板往拉伸連接彈簧的方向移動(dòng)，而在接料板下降時(shí)，活動(dòng)板在連接彈簧的作用下往回移動(dòng)，重復(fù)上述過程，活動(dòng)板在限位桿的作用下，在水平方向上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，此時(shí)活動(dòng)板會(huì)帶動(dòng)敲擊塊一次次的擊打側(cè)板的內(nèi)壁，使側(cè)板、工作板處于輕微的震動(dòng)狀態(tài)，使得物料不易殘留在內(nèi)壁上，也使下料效果更好；進(jìn)一步的，等間距分布的敲擊塊，優(yōu)化了擊打的效果，不利于物料的殘留。

技術(shù)特征：

1.一種鹿茸菇廢菌棒外袋自動(dòng)脫袋機(jī)，包括底板（1），所述底板（1）的四角均固定連接有支架（2），且所述支架（2）的末端固定連接有工作板（3），所述底板（1）的上表面螺栓連接有電機(jī)（6），所述工作板（3）的內(nèi)部固定連接有隔網(wǎng)（4）；其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹿茸菇廢菌棒外袋自動(dòng)脫袋機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)（6）的輸出端套設(shè)連接有皮帶輪（8），所述皮帶輪（8）的另外一側(cè)套設(shè)連接在所述傳動(dòng)軸（7）的表面，所述傳動(dòng)軸（7）的表面固定連接有限位板（14）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹿茸菇廢菌棒外袋自動(dòng)脫袋機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)（6）的輸出端固定連接有圓盤（15），所述圓盤（15）的表面固定連接有第一磁鐵（16），所述第一磁鐵（16）在所述圓盤（15）的表面等角度分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鹿茸菇廢菌棒外袋自動(dòng)脫袋機(jī)，其特征在于：所述接料板（12）的下表面固定連接有長銷（17），所述長銷（17）的末端固定連接有第二磁鐵（18），所述第二磁鐵（18）下表面的磁極與所述第一磁鐵（16）末端的磁極相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹿茸菇廢菌棒外袋自動(dòng)脫袋機(jī)，其特征在于：所述立柱（13）關(guān)于所述接料板（12）的中心對稱分布，所述立柱（13）的上表面為凸起狀，所述接料板（12）為傾斜狀分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹿茸菇廢菌棒外袋自動(dòng)脫袋機(jī)，其特征在于：所述接料板（12）的上表面固定連接有推板（19），所述推板（19）的末端為傾斜狀，所述推板（19）的上表面與所述活動(dòng)板（20）的下表面貼合，所述側(cè)板（11）為“u”型結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹿茸菇廢菌棒外袋自動(dòng)脫袋機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)板（20）的表面固定連接有起到彈性復(fù)位作用的連接彈簧（23），所述連接彈簧（23）的另外一側(cè)與所述側(cè)板（11）的內(nèi)壁固定鏈接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹿茸菇廢菌棒外袋自動(dòng)脫袋機(jī)，其特征在于：所述敲擊塊（22）在所述活動(dòng)板（20）的表面等間距分布，所述限位桿（21）關(guān)于所述活動(dòng)板（20）的中心對稱分布，所述限位桿（21）的末端為凸起狀。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鹿茸菇廢菌棒外袋自動(dòng)脫袋機(jī)，屬于自動(dòng)脫袋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括底板，所述底板的四角均固定連接有支架，且支架的末端固定連接有工作板，并且底板的上表面螺栓連接有電機(jī)，以及工作板的內(nèi)部固定連接有隔網(wǎng)；還包括：立柱，所述立柱滑動(dòng)設(shè)置在所述工作板的內(nèi)部，且立柱的下表面固定連接有接料板，并且工作板的下表面固定連接有側(cè)板；限位桿，所述限位桿固定連接在所述側(cè)板的內(nèi)壁上。本發(fā)明在使用時(shí)，物料通過進(jìn)料框進(jìn)入到外殼內(nèi)，在進(jìn)料框內(nèi)，割袋刀完成割袋，同時(shí)廢菌棒在絞龍與隔網(wǎng)的揉搓下粉碎，物料通過隔網(wǎng)落在接料板上，完成收集，而菌袋經(jīng)旋轉(zhuǎn)輸送至吹袋板被吹出，最終完成分離。

技術(shù)研發(fā)人員：何青海,張玉浩,陳月鋒,馮旭萍,王風(fēng)云,任海霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東省農(nóng)業(yè)機(jī)械科學(xué)研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15