本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種注塑模具。

背景技術(shù)：

在工業(yè)產(chǎn)品中，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件，加上利用工程塑料特有的性質(zhì)，可以一次成型非常復(fù)雜的形狀，并且還能設(shè)計(jì)成卡裝結(jié)構(gòu)，所帶來(lái)的效果是明顯的，因此，近年來(lái)工業(yè)產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法，其中最主要之一的注塑模具已經(jīng)很廣泛的采用。它在質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面水平的高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。故此各種各樣的塑料模具被開發(fā)出來(lái)，但是其中不乏一些成型率低，所需成本較大的模具，故此為了避免上述設(shè)計(jì)之不足，在此設(shè)計(jì)了一種新型的注塑模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種工作效率高，使用壽命長(zhǎng)的注塑模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的注塑模具，包括動(dòng)模、定模、動(dòng)模套板、定模套板、動(dòng)模座板和定模座板，所述動(dòng)模套板套接著動(dòng)模，上述定模座板連接套接著定模的定模套板，在所述動(dòng)模座板的下方對(duì)稱設(shè)置有基座，上述基座一端均頂接著動(dòng)模套板，另一端均連接著動(dòng)模座板，上述基座、動(dòng)模套板和動(dòng)模座板之間形成一個(gè)中空腔室，在所述中空腔室內(nèi)設(shè)有推板和推桿固定板，在所述推桿固定板上設(shè)置有多個(gè)推桿，且在所述推板的四個(gè)角落部位均設(shè)置有貫穿推桿固定板的拉桿，在所述拉桿上均套接著復(fù)位彈簧，在所述定模座板的中心位設(shè)置有中心澆道，在所述中心澆道的入口處套接有澆口套，在上述澆口套的下方對(duì)接著分流錐，所述分流錐貫穿定模套板延伸至動(dòng)模，在所述動(dòng)模的分型面上設(shè)置有橫澆道和內(nèi)澆口，上述分流錐一端頂接著橫澆道，在所述動(dòng)模上設(shè)置有一對(duì)型芯，在上述型芯的下方頂接著推桿，在所述動(dòng)模套板的四個(gè)角落部位均設(shè)置有導(dǎo)柱，在所述定模的四個(gè)角落部位均有對(duì)應(yīng)導(dǎo)柱設(shè)置的導(dǎo)套，上述導(dǎo)柱和導(dǎo)套相互配合，在所述定模的中間部位設(shè)置有與上述型芯相配合的型腔。

為了降低溫度，延長(zhǎng)模具使用壽命，所述定模處設(shè)有貫穿該定模套板設(shè)置的第一水管，在所述動(dòng)模處設(shè)有貫穿動(dòng)模套板的第二水管。

為了排出廢氣，提高塑件質(zhì)量，在所述動(dòng)模上設(shè)置有排氣槽。

當(dāng)注塑工人要開始制造生產(chǎn)時(shí)，首先先要保證動(dòng)模和定模的完整裝配，在動(dòng)模處要裝配好使塑料件成型的型芯鑲件，確保模具配件裝配完畢后，根據(jù)模具的尺寸及鎖模力的大小來(lái)預(yù)選注塑機(jī)，將模具正確安裝到注塑機(jī)后，要先預(yù)熱機(jī)器，等機(jī)器完全啟動(dòng)，就可以開始生產(chǎn)制造。

本發(fā)明得到的注塑模具，其技術(shù)效果是通過(guò)開設(shè)多個(gè)型腔來(lái)提高產(chǎn)能，開設(shè)中心澆道，降低能耗，加快工作速率。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1中的模具總裝圖；

圖2是實(shí)施例1中模具的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中動(dòng)模示意圖；

圖4是實(shí)施例1中定模示意圖；

圖5是實(shí)施例2中的動(dòng)模示意圖；

圖6是實(shí)施例2中的定模示意圖。

圖中：動(dòng)模1、定模2、動(dòng)模套板3、定模套板4、動(dòng)模座板5、定模座板6、中空腔室7、推板8、推桿固定板9、推桿10、拉桿12、復(fù)位彈簧13、中心澆道14、澆口套15、分流錐16、橫澆道17、內(nèi)澆口18、型芯19、導(dǎo)柱20、導(dǎo)套21、型腔22、第一水管23、第二水管24、基座25、排氣槽26。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明提供的注塑模具，包括動(dòng)模1、定模2、動(dòng)模套板3、定模套板4、動(dòng)模座板5和定模座板6，所述動(dòng)模套板3套接著動(dòng)模1，上述定模座板5連接套接著定模2的定模套板4，其特征是：在所述動(dòng)模座板5的下方對(duì)稱設(shè)置有基座25，上述基座25一端均頂接著動(dòng)模套板3，另一端均連接著動(dòng)模座板5，上述基座6、動(dòng)模套板3和動(dòng)模座板5之間形成一個(gè)中空腔室7，在所述中空腔室7內(nèi)設(shè)有推板8和推桿固定板9，在所述推桿固定板9上設(shè)置有多個(gè)推桿10，且在所述推板8的四個(gè)角落部位均設(shè)置有貫穿推桿固定板9的拉桿12，在所述拉桿12上均套接著復(fù)位彈簧13，在所述定模座板6的中心位設(shè)置有中心澆道14，在所述中心澆道14的入口處套接有澆口套15，在上述澆口套15的下方對(duì)接著分流錐16，所述分流錐16貫穿定模套板4延伸至動(dòng)模1，在所述動(dòng)模1的分型面上設(shè)置有橫澆道17和內(nèi)澆口18，上述分流錐16一端頂接著橫澆道17，在所述動(dòng)模1上設(shè)置有一對(duì)型芯19，在上述型芯19的下方頂接著推桿10，在所述動(dòng)模套板3的四個(gè)角落部位均設(shè)置有導(dǎo)柱20，在所述定模2的四個(gè)角落部位均有對(duì)應(yīng)導(dǎo)柱20設(shè)置的導(dǎo)套21，上述導(dǎo)柱20和導(dǎo)套21相互配合，在所述定模2的中間部位設(shè)置有與上述型芯19相配合的型腔22。

實(shí)施例2：

如圖5、圖6所示，本實(shí)施例所提供的注塑模具，其大體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1一致，不同的是為了降低溫度，延長(zhǎng)模具使用壽命，所述定模2處設(shè)有貫穿該定模套板4設(shè)置的第一水管23，在所述動(dòng)模1處設(shè)有貫穿動(dòng)模套板3的第二水管24；為了排出廢氣，提高塑件質(zhì)量，在所述動(dòng)模1上設(shè)置有排氣槽26。