本技術(shù)涉及攪拌設(shè)備，具體為一種料斗結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、流延薄膜是通過(guò)熔體流涎驟冷生產(chǎn)的一種無(wú)拉伸、非定向的平擠薄膜，先經(jīng)過(guò)擠出機(jī)把原料塑化熔融。通過(guò)t型結(jié)構(gòu)成型模具擠出，呈片狀流延至平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)的冷卻輥筒的輥面上，膜片在冷卻輥筒上經(jīng)冷卻降溫定型，再經(jīng)牽引、切邊后把制品收卷成型。

2、在流延薄膜的生產(chǎn)過(guò)程中，需要使用料斗對(duì)塑料原料進(jìn)行下料作業(yè)，而目前的料斗大多為細(xì)長(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，雖然下料快，但是對(duì)不同密度的原料下料時(shí)，容易發(fā)生堵塞等問(wèn)題，并且下料不夠均勻，不利于實(shí)際生產(chǎn)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種料斗結(jié)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型提出的一種料斗結(jié)構(gòu)，主要用于流延薄膜的生產(chǎn)，具體包括料斗本體和攪拌架，料斗本體包括圓筒部和錐形部，圓筒部安裝在錐形部的上端開(kāi)口處且同軸對(duì)中，攪拌架的下端貫穿圓筒部并延伸至錐形部?jī)?nèi)；

3、錐形部的側(cè)壁為凹陷弧形。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，圓筒部為圓環(huán)形，且圓筒部的內(nèi)徑與錐形部的上端開(kāi)口內(nèi)徑一致。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，攪拌架包括攪拌軸和攪拌葉，攪拌軸的下端延伸至錐形部?jī)?nèi)且與攪拌葉的中部固定連接，攪拌葉的兩端向上傾斜并彎曲且與錐形部的側(cè)壁相接觸。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，攪拌葉的兩端彎曲弧度與錐形部的側(cè)壁內(nèi)凹弧度一致。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，攪拌架還包括攪拌桿，攪拌桿安裝在攪拌軸的下端且位于攪拌葉的中部上方，攪拌桿的兩端分別與攪拌葉的兩側(cè)彎曲部固定連接。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，攪拌架的上端與驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)攪拌架的下端對(duì)料斗本體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌。

9、本實(shí)用新型所提出的料斗結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：

10、(一)通過(guò)錐形部側(cè)壁的內(nèi)凹弧形設(shè)計(jì)，方便錐形部?jī)?nèi)物料向下移動(dòng)，從而方便實(shí)際下料作業(yè)；

11、(二)通過(guò)攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉和攪拌桿在料斗本體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以便對(duì)不同密度的塑料原料進(jìn)行攪拌，使得下料更加均勻，利用攪拌葉兩端的彎曲弧度與錐形部側(cè)壁的內(nèi)凹弧度一致的設(shè)計(jì)，既方便對(duì)原料進(jìn)行攪拌下料，還能對(duì)粘附在錐形部?jī)?nèi)壁上的殘留原料進(jìn)行清理，方便實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)；

12、(三)通過(guò)縮短錐形部的長(zhǎng)度，增大圓筒部的直徑，使得該料斗區(qū)別于傳統(tǒng)料斗的細(xì)長(zhǎng)形，方便實(shí)際換料作業(yè)，提高使用便捷性。

13、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

14、附圖說(shuō)明

15、圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

16、圖2為本實(shí)用新型的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種料斗結(jié)構(gòu)，包括料斗本體(1)和攪拌架(2)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于，圓筒部(11)為圓環(huán)形，且圓筒部(11)的內(nèi)徑與錐形部(12)的上端開(kāi)口內(nèi)徑一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于，攪拌葉(22)的兩端彎曲弧度與錐形部(12)的側(cè)壁內(nèi)凹弧度一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于，攪拌架(2)還包括攪拌桿(23)，攪拌桿(23)安裝在攪拌軸(21)的下端且位于攪拌葉(22)的中部上方，攪拌桿(23)的兩端分別與攪拌葉(22)的兩側(cè)彎曲部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于，攪拌架(2)的上端與驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)攪拌架(2)的下端對(duì)料斗本體(1)內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種料斗結(jié)構(gòu)，主要用于流延薄膜的生產(chǎn)，具體包括料斗本體和攪拌架，料斗本體包括圓筒部和錐形部，圓筒部安裝在錐形部的上端開(kāi)口處且同軸對(duì)中，攪拌架的下端貫穿圓筒部并延伸至錐形部?jī)?nèi)；錐形部的側(cè)壁為凹陷弧形。本技術(shù)通過(guò)攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉和攪拌桿在料斗本體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以便對(duì)不同密度的塑料原料進(jìn)行攪拌，使得下料更加均勻，利用攪拌葉兩端的彎曲弧度與錐形部側(cè)壁的內(nèi)凹弧度一致的設(shè)計(jì)，既方便對(duì)原料進(jìn)行攪拌下料，還能對(duì)粘附在錐形部?jī)?nèi)壁上的殘留原料進(jìn)行清理，方便實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：葛淑麗,徐丹丹,王家駒,黑彥飛,鐘政局,林壽煒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州市金田塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/4/7