本申請(qǐng)涉及電池制備裝置,特別是涉及一種電池拘束托盤(pán)。
背景技術(shù):
1、化成分容是電池制造過(guò)程后段中必不可缺的兩道工序,化成即對(duì)電池進(jìn)行初次的充放電以激活內(nèi)部化學(xué)物質(zhì),分容即對(duì)電池進(jìn)行容量分選。
2、在化成工序中,目前行業(yè)內(nèi)大多選擇的化成溫度為45~70℃,化成溫度越高,電解液粘度越低,電解液的電導(dǎo)率越高,并且電極材料的離子擴(kuò)散速度越快,因此溫度越高電池的極化越小,化成效果越好。但是,過(guò)高的化成溫度會(huì)破壞已經(jīng)形成的sei膜的結(jié)構(gòu)、增多副反應(yīng)、加速電解液中的低沸點(diǎn)成份的揮發(fā),從而不利于化成效果;并且,由于電池本身存在一定的內(nèi)阻,會(huì)產(chǎn)生熱量,如果不能及時(shí)將這部分熱量散開(kāi),熱量堆積會(huì)引發(fā)電池變形甚至引起火災(zāi)。
3、在分容工序中,目前行業(yè)內(nèi)大多選擇的分容溫度為25℃左右,一方面,為了保證測(cè)試精度,因?yàn)殡姵氐碾娦阅茈S溫度的變化而變化,為保證測(cè)試精度,需要控制溫度;另一方面,保證電池安全以及性能穩(wěn)定,因?yàn)殡姵卦谶^(guò)高或過(guò)低溫度下會(huì)產(chǎn)生安全隱患,過(guò)高溫度會(huì)導(dǎo)致熱失控,過(guò)低溫度導(dǎo)致電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞。電池溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致電池性能下降。
4、可以說(shuō)化成分容工序在一定程度上決定了電池的性能,而電池溫度控制在化成工序中尤為重要?;煞秩莨ば蛑行枰褂镁惺斜P(pán)將多個(gè)電池進(jìn)行組盤(pán),以便電池進(jìn)行運(yùn)輸、轉(zhuǎn)序和測(cè)量。托盤(pán)的結(jié)構(gòu)對(duì)電池散熱起了決定性作用。而目前用于電池化成分容的拘束托盤(pán),散熱性能不好,會(huì)使電池表面的溫度不均勻,緊貼托盤(pán)的電池表面溫度遠(yuǎn)高于電池的其他表面,嚴(yán)重影響了電池的性能。
5、因此,如何提供一種散熱或加熱效果良好的拘束托盤(pán),以便快速調(diào)節(jié)電池的問(wèn)題,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的一種電池拘束托盤(pán),通過(guò)液體介質(zhì)包表面與電池表面接觸進(jìn)行熱傳導(dǎo),接觸面積大,可通過(guò)液體介質(zhì)包內(nèi)冷卻液的溫度快速調(diào)節(jié)電池的溫度,散熱或加熱效果良好,有助于提高電池的性能。
2、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
3、一種電池拘束托盤(pán),包括:
4、框架,內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)容納空間;
5、至少兩個(gè)托架,各個(gè)所述托架依次置于所述容納空間內(nèi),所述托架的中部設(shè)置有容納槽,各個(gè)所述托架相鄰的側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)置有支撐部,相鄰兩個(gè)對(duì)應(yīng)的所述支撐部相互配合用于支撐電池;
6、液體介質(zhì)包,置于所述容納槽中,所述液體介質(zhì)包的側(cè)面用于與所述電池接觸,所述液體介質(zhì)包上分別設(shè)置有進(jìn)口管和出口管;
7、介質(zhì)管,兩根所述介質(zhì)管平行設(shè)置在所述框架上,其中一根所述介質(zhì)管與所述進(jìn)口管連通,另一根所述介質(zhì)管與所述出口管連通。
8、進(jìn)一步的,所述液體介質(zhì)包包括包袋,所述包袋用于容納冷卻液,所述包袋與所述電池相接觸的側(cè)面設(shè)置有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋之間的包袋表面可形成向外凸起的凸囊。
9、進(jìn)一步的,所述包袋的內(nèi)部均勻設(shè)置有擾流板,所述擾流板的兩側(cè)面分別與所述進(jìn)口管和所述出口管相對(duì)。
10、進(jìn)一步的,相鄰兩排所述擾流板錯(cuò)位設(shè)置,所述擾流板上均勻設(shè)置有通孔。
11、進(jìn)一步的,各個(gè)所述托架相鄰的側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位塊,相對(duì)應(yīng)的所述限位塊相互配合用于限定相鄰所述托架之間相對(duì)移動(dòng)的距離。
12、進(jìn)一步的,所述介質(zhì)管上對(duì)應(yīng)各個(gè)所述進(jìn)口管的位置設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
13、進(jìn)一步的,所述框架包括依次設(shè)置的前端板、前壓板、后壓板和后端板,所述前端板和所述后端板之間固定設(shè)置有滑桿,所述前端板和所述后端板之間的底部設(shè)置有底板,所述前壓板和所述后壓板分別穿設(shè)在所述滑桿上,且所述前壓板和所述后壓板的底部位于所述底板上,所述前壓板、所述后壓板及所述底板之間形成所述容納空間;
14、所述托架可拆卸安裝在所述滑桿上,且位于所述前壓板和所述后壓板之間,所述托架的底部位于所述底板上;
15、所述前端板與所述前壓板之間設(shè)置有拘束螺桿,所述后壓板與所述后端板之間設(shè)置有壓力感應(yīng)器,所述拘束螺桿用于調(diào)節(jié)前壓板以使所述托架沿所述滑桿移動(dòng)。
16、進(jìn)一步的,所述滑桿對(duì)應(yīng)設(shè)有兩根,所述滑桿位于所述框架的上部,所述托架的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有卡槽,所述卡槽用于卡在對(duì)應(yīng)的所述滑桿上,且使所述托架可沿所述滑桿的軸向移動(dòng)。
17、進(jìn)一步的,所述介質(zhì)管的一端封堵,另一端設(shè)有快接的單向閥,用于與外部輸液管快接連通。
18、進(jìn)一步的,所述托架表面設(shè)置有涂層。
19、本實(shí)用新型提供的電池拘束托盤(pán),兩托架之間的支撐部放置一塊電池,通過(guò)托架夾緊電池,兩個(gè)托架中的液體介質(zhì)包的表面分別與電池的兩側(cè)表面直接接觸進(jìn)行熱傳導(dǎo),接觸面積大,液體介質(zhì)包中通入恒定溫度的冷卻液介質(zhì),通過(guò)冷卻液的溫度可快速調(diào)節(jié)電池的溫度,散熱或加熱效果良好,使拘束托盤(pán)中各電池的溫度均勻,有助于提高電池的性能。
1.一種電池拘束托盤(pán),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池拘束托盤(pán),其特征在于,所述液體介質(zhì)包包括包袋,所述包袋用于容納冷卻液,所述包袋與所述電池相接觸的側(cè)面設(shè)置有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋之間的包袋表面可形成向外凸起的凸囊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池拘束托盤(pán),其特征在于,所述包袋的內(nèi)部均勻設(shè)置有擾流板,所述擾流板的兩側(cè)面分別與所述進(jìn)口管和所述出口管相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池拘束托盤(pán),其特征在于,相鄰兩排所述擾流板錯(cuò)位設(shè)置,所述擾流板上均勻設(shè)置有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池拘束托盤(pán),其特征在于,各個(gè)所述托架相鄰的側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位塊,相對(duì)應(yīng)的所述限位塊相互配合用于限定相鄰所述托架之間相對(duì)移動(dòng)的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的電池拘束托盤(pán),其特征在于,所述介質(zhì)管上對(duì)應(yīng)各個(gè)所述進(jìn)口管的位置設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的電池拘束托盤(pán),其特征在于,所述框架包括依次設(shè)置的前端板、前壓板、后壓板和后端板,所述前端板和所述后端板之間固定設(shè)置有滑桿,所述前端板和所述后端板之間的底部設(shè)置有底板,所述前壓板和所述后壓板分別穿設(shè)在所述滑桿上,且所述前壓板和所述后壓板的底部位于所述底板上,所述前壓板、所述后壓板及所述底板之間形成所述容納空間;
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池拘束托盤(pán),其特征在于,所述滑桿對(duì)應(yīng)設(shè)有兩根,所述滑桿位于所述框架的上部,所述托架的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有卡槽,所述卡槽用于卡在對(duì)應(yīng)的所述滑桿上,且使所述托架可沿所述滑桿的軸向移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池拘束托盤(pán),其特征在于,所述介質(zhì)管的一端封堵,另一端設(shè)有快接的單向閥,用于與外部輸液管快接連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池拘束托盤(pán),其特征在于,所述托架表面設(shè)置有涂層。