本技術涉及注塑設備輔助裝置，具體為用于車燈支架注塑成型的上料裝置。

背景技術：

1、注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料粒子或熱固性塑料粒子利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑機內包含上料裝置。

2、經檢索，中國專利文件申請?zhí)枮?02010992568.1，該申請涉及一種用于汽車飾圈注塑機的上料裝置及上料方法，其涉及一種注塑機的輔助裝置及使用方法，其包括機架以及設置在機架上的盛料筒，所述機架上設有用于向注塑機輸送物料的進料筒，所述機架上設有用于將盛料筒至進料筒一側的動力組件，所述機架上設有用于驅動盛料筒將物料倒入進料筒的驅動組件。該申請具有提高上料的便利性的效果。

3、但該實用新型還存在以下缺陷：

4、注塑時，需要保持物料的溫度，該裝置進料筒上端為開放性結構，容易導致物料溫度下降，造成注塑的效果不理想，因此我們需要提出用于車燈支架注塑成型的上料裝置來解決以上出現(xiàn)的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供用于車燈支架注塑成型的上料裝置，通過套筒和導熱料筒之間的配合，形成了雙層結構，增加了加熱圈，可以將物料的溫度一直保持在設定值，不容易導致因物料溫度的下降而造成的注塑效果不理想，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：用于車燈支架注塑成型的上料裝置，包括上料組件和塑形組件，所述上料組件與塑形組件配合使用，所述上料組件包括第一方形底座，所述第一方形底座上固定有空心的圓柱體套筒，所述套筒上端呈開放式結構，所述套筒內部安裝有空心的圓柱體導熱料筒，所述導熱料筒上端呈開放式結構，所述套筒與導熱料筒之間安裝有加熱圈，所述加熱圈呈鏤空結構，且所述加熱圈的內壁貼合導熱料筒的外壁，所述套筒的上方設有通過合頁轉軸轉動連接的桶蓋，所述桶蓋的直徑等于套筒的外徑，所述套筒為隔熱套筒。

3、優(yōu)選的，所述桶蓋為隔熱桶蓋，所述桶蓋遠離合頁轉軸的一側外壁上安裝有鎖扣，所述鎖扣的一端與套筒外壁上端開設的凹槽配合使用。

4、優(yōu)選的，所述桶蓋的上表面安裝有第一電動推桿，所述第一電動推桿的底座固定在桶蓋上，所述第一電動推桿的輸出軸穿過桶蓋連接有圓形推板，所述圓形推板的直徑等于導熱料筒的內徑。

5、優(yōu)選的，所述套筒的外壁下端連通有輸料管，所述輸料管的一端連通在導熱料筒上，所述輸料管的另一端安裝有出料口，所述第一方形底座的下表面安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿的輸出端安裝有圓形底盤。

6、優(yōu)選的，所述塑形組件包括第二方形底座，所述第二方形底座上安裝有固定模塊，所述固定模塊上方設置有下壓模塊，所述固定模塊與下壓模塊配合使用。

7、優(yōu)選的，所述第二方形底座上還安裝有立柱，所述立柱的外壁下端固定有第一連接塊，所述第一連接塊的一端固定在固定模塊的外壁上。

8、優(yōu)選的，所述立柱上開設有滑槽，所述滑槽內安裝有滑塊，所述立柱頂端安裝有第三電動推桿，所述第三電動推桿的輸出端穿過立柱頂端連接在滑塊上，所述滑塊上固定有第二連接塊，所述第二連接塊的一端固定在下壓模塊的外壁上。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型通過增加了導熱料筒和加熱圈的設計，套筒和導熱料筒配合，形成雙層結構，在套筒和導熱料筒之間設置加熱圈，可以使物料的溫度一直維持在設定的溫度內，使得注塑過程不容易因為導熱料筒內物料溫度的下降而造成注塑效果不理想。

技術特征：

1.用于車燈支架注塑成型的上料裝置，包括上料組件（1）和塑形組件（2），其特征在于：所述上料組件（1）與塑形組件（2）配合使用，所述上料組件（1）包括第一方形底座（101），所述第一方形底座（101）上固定有空心的圓柱體套筒（102），所述套筒（102）上端呈開放式結構，所述套筒（102）內部安裝有空心的圓柱體導熱料筒（103），所述導熱料筒（103）上端呈開放式結構，所述套筒（102）與導熱料筒（103）之間安裝有加熱圈（104），所述加熱圈（104）呈鏤空結構，且所述加熱圈（104）的內壁貼合導熱料筒（103）的外壁，所述套筒（102）的上方設有通過合頁轉軸（106）轉動連接的桶蓋（105），所述桶蓋（105）的直徑等于套筒（102）的外徑，所述套筒（102）為隔熱套筒。

2.根據(jù)權利要求1所述的用于車燈支架注塑成型的上料裝置，其特征在于：所述桶蓋（105）為隔熱桶蓋，所述桶蓋（105）遠離合頁轉軸（106）的一側外壁上安裝有鎖扣（110），所述鎖扣（110）的一端與套筒（102）外壁上端開設的凹槽配合使用。

3.根據(jù)權利要求2所述的用于車燈支架注塑成型的上料裝置，其特征在于：所述桶蓋（105）的上表面安裝有第一電動推桿（107），所述第一電動推桿（107）的底座固定在桶蓋（105）上，所述第一電動推桿（107）的輸出軸穿過桶蓋（105）連接有圓形推板（109），所述圓形推板（109）的直徑等于導熱料筒（103）的內徑。

4.根據(jù)權利要求3所述的用于車燈支架注塑成型的上料裝置，其特征在于：所述套筒（102）的外壁下端連通有輸料管（111），所述輸料管（111）的一端連通在導熱料筒（103）上，所述輸料管（111）的另一端安裝有出料口（112），所述第一方形底座（101）的下表面安裝有第二電動推桿（113），所述第二電動推桿（113）的輸出端安裝有圓形底盤（108）。

5.根據(jù)權利要求1所述的用于車燈支架注塑成型的上料裝置，其特征在于：所述塑形組件（2）包括第二方形底座（201），所述第二方形底座（201）上安裝有固定模塊（203），所述固定模塊（203）上方設置有下壓模塊（204），所述固定模塊（203）與下壓模塊（204）配合使用。

6.根據(jù)權利要求5所述的用于車燈支架注塑成型的上料裝置，其特征在于：所述第二方形底座（201）上還安裝有立柱（202），所述立柱（202）的外壁下端固定有第一連接塊（205），所述第一連接塊（205）的一端固定在固定模塊（203）的外壁上。

7.根據(jù)權利要求6所述的用于車燈支架注塑成型的上料裝置，其特征在于：所述立柱（202）上開設有滑槽（206），所述滑槽（206）內安裝有滑塊（207），所述立柱（202）頂端安裝有第三電動推桿（209），所述第三電動推桿（209）的輸出端穿過立柱（202）頂端連接在滑塊（207）上，所述滑塊（207）上固定有第二連接塊（208），所述第二連接塊（208）的一端固定在下壓模塊（204）的外壁上。

技術總結
本技術公開了用于車燈支架注塑成型的上料裝置，包括上料組件和塑形組件，所述上料組件與塑形組件配合使用，所述上料組件包括第一方形底座，所述第一方形底座上固定有空心的圓柱體套筒，所述套筒上端呈開放式結構，所述套筒內部安裝有空心的圓柱體導熱料筒，所述導熱料筒上端呈開放式結構，所述套筒與導熱料筒之間安裝有加熱圈，所述加熱圈呈鏤空結構，且所述加熱圈的內壁貼合導熱料筒的外壁；本技術通過增加了導熱料筒和加熱圈的設計，套筒和導熱料筒配合，形成雙層結構，在套筒和導熱料筒之間設置加熱圈，可以使物料的溫度一直維持在設定的溫度內，使得注塑過程不容易因為導熱料筒內物料溫度的下降而造成注塑效果不理想。

技術研發(fā)人員：沈榮清,劉桂亮,于清白
受保護的技術使用者：泰州超人汽車電子有限公司
技術研發(fā)日：20240625
技術公布日：2025/5/15