本技術涉及生產，尤其涉及一種波紋管成型機。

背景技術：

1、波紋管是一種管狀彈性敏感元件，由可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接而成。它通常具有多個橫向波紋的圓柱形薄壁褶皺，這些波紋賦予它良好的彈性，使其在壓力、軸向力、橫向力或彎矩作用下能產生位移。

2、經檢索，中國專利公告號：cn219446101u公開了一種波紋管成型機。上述波紋管成型機，包括機體，兩個設置所述機體上的o形軌道和設置在所述機體上的成型模機構，所述機體上設置有驅使所述成型模機構繞所述o形軌道運動的驅動機構，所述機體上設置有噴油組件，所述噴油組件朝向所述成型模機構和所述o形軌道，所述噴油組件連通有油泵。上述申請文件通過噴油組件噴射的油液可以降低成型模機構和o形軌道生銹的概率，且油液可以使成型模機構的運動更加順滑，提高成型模機構傳送的流暢性，進而改善波紋管的成型效果。

3、上述申請文件雖然能夠達到流暢的傳送效果，但在實際使用的過程中，由于模具剛與管道接觸時為傾斜接觸，故可能導致波紋管定型時出現(xiàn)較小偏差，從而影響使用，為此提出一種波紋管成型機來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種波紋管成型機，旨在改善了現(xiàn)有技術中模具傾斜與管道接觸，可能導致波紋出現(xiàn)問題的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種波紋管成型機，包括底板和模具，所述底板的內壁貫穿且轉動連接有轉桿，所述轉桿的頂端固定連接有轉輪，所述轉輪的外壁傳動連接有傳送帶，所述傳送帶的外部設置有控制機構，所述控制機構包括保護塊，所述控制機構還包括控制塊，所述控制塊的頂端與模具的底端固定連接，所述控制塊的內部設置有防偏組件，所述防偏組件包括工作槽，所述工作槽開設在左端控制塊遠離轉桿一端的內壁，所述底板頂端處于傳送帶內側的區(qū)域固定連接有外推塊，所述轉桿的外壁轉動連接有支撐板，所述支撐板的頂端與模具的底端接觸，所述底板的內部開設有動力槽，所述動力槽的內壁固定連接有電機，所述電機的輸出軸與轉桿的底端固定連接。

3、作為上述技術方案的進一步描述：

4、所述模具分為兩組，兩組所述模具合并在一起后內壁形狀與波紋管的外壁形狀契合，兩組所述模具呈鏡像排列。

5、作為上述技術方案的進一步描述：

6、所述保護塊的底端開設有滑槽，所述滑槽的內壁滑動連接有滑條，所述滑條的底端與模具的底端固定連接。

7、作為上述技術方案的進一步描述：

8、所述工作槽的內壁滑動連接有防偏塊，所述防偏塊靠近轉桿的一端與工作槽的內壁通過彈簧二彈性連接，右端所述控制塊遠離轉桿的一端開設有定位槽。

9、作為上述技術方案的進一步描述：

10、所述轉桿處于支撐板上表面與下表面的外壁設置有大于轉桿直徑的凸塊，所述支撐板的內壁開設有與轉桿位置匹配的通孔。

11、作為上述技術方案的進一步描述：

12、所述外推塊的俯視圖形狀為一個長方體切割掉一個三角形的直角梯形，且所述外推塊的切角設置在前端內側。

13、作為上述技術方案的進一步描述：

14、所述滑條遠離轉輪的一端與滑槽的內壁通過彈簧一彈性連接，彈簧一的一端與滑條遠離轉輪的一端固定連接，彈簧一的另一端與滑槽的內壁固定連接。

15、作為上述技術方案的進一步描述：

16、所述防偏塊的俯視圖形狀為一個長方體切割掉兩個三角形的凹槽，所述防偏塊的寬度與定位槽契合。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、1、本實用新型中，通過控制機構的設置，使得模具能夠先從傾斜狀態(tài)變?yōu)樗綘顟B(tài)，再朝著相互靠近的方向移動，從而確保在與管道接觸時模具內部的紋路處于水平狀態(tài)，從而達到防止因紋路傾斜導致生產的波紋管形狀異常的情況發(fā)生。

19、2、本實用新型中，通過防偏組件的設置，使得左側模具與右側模具對接之前，連接塊能夠進入連接口，從而確保在左右模具對接時，兩個模具能夠處于同一水平位置，達到防止模具水平位置出現(xiàn)偏差，導致紋路出現(xiàn)問題的情況的效果。

技術特征：

1.一種波紋管成型機，包括底板(1)和模具(6)，其特征在于：所述底板(1)的內壁貫穿且轉動連接有轉桿(2)，所述轉桿(2)的頂端固定連接有轉輪(3)，所述轉輪(3)的外壁傳動連接有傳送帶(4)，所述傳送帶(4)的外部設置有控制機構(5)，所述控制機構(5)包括保護塊(51)，所述控制機構(5)還包括控制塊(55)，所述控制塊(55)的頂端與模具(6)的底端固定連接，所述控制塊(55)的內部設置有防偏組件(58)，所述防偏組件(58)包括工作槽(581)，所述工作槽(581)開設在左端控制塊(55)遠離轉桿(2)一端的內壁，所述底板(1)頂端處于傳送帶(4)內側的區(qū)域固定連接有外推塊(56)，所述轉桿(2)的外壁轉動連接有支撐板(7)，所述支撐板(7)的頂端與模具(6)的底端接觸，所述底板(1)的內部開設有動力槽(8)，所述動力槽(8)的內壁固定連接有電機(9)，所述電機(9)的輸出軸與轉桿(2)的底端固定連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種波紋管成型機，其特征在于：所述模具(6)分為兩組，兩組所述模具(6)合并在一起后內壁形狀與波紋管的外壁形狀契合，兩組所述模具(6)呈鏡像排列。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種波紋管成型機，其特征在于：所述保護塊(51)的底端開設有滑槽(52)，所述滑槽(52)的內壁滑動連接有滑條(53)，所述滑條(53)的底端與模具(6)的底端固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種波紋管成型機，其特征在于：所述工作槽(581)的內壁滑動連接有防偏塊(582)，所述防偏塊(582)靠近轉桿(2)的一端與工作槽(581)的內壁通過彈簧二(583)彈性連接，右端所述控制塊(55)遠離轉桿(2)的一端開設有定位槽(584)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種波紋管成型機，其特征在于：所述轉桿(2)處于支撐板(7)上表面與下表面的外壁設置有大于轉桿(2)直徑的凸塊，所述支撐板(7)的內壁開設有與轉桿(2)位置匹配的通孔。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種波紋管成型機，其特征在于：所述外推塊(56)的俯視圖形狀為一個長方體切割掉一個三角形的直角梯形，且所述外推塊(56)的切角設置在前端內側。

7.根據(jù)權利要求3所述的一種波紋管成型機，其特征在于：所述滑條(53)遠離轉輪(3)的一端與滑槽(52)的內壁通過彈簧一(54)彈性連接，彈簧一(54)的一端與滑條(53)遠離轉輪(3)的一端固定連接，彈簧一(54)的另一端與滑槽(52)的內壁固定連接。

8.根據(jù)權利要求4所述的一種波紋管成型機，其特征在于：所述防偏塊(582)的俯視圖形狀為一個長方體切割掉兩個三角形的凹槽，所述防偏塊(582)的寬度與定位槽(584)契合。

技術總結
本技術涉及生產技術領域，公開了一種波紋管成型機，包括底板和模具，所述底板的內壁貫穿且轉動連接有轉桿，所述轉桿的頂端固定連接有轉輪，所述轉輪的外壁傳動連接有傳送帶，所述傳送帶的外部設置有控制機構，所述控制機構包括保護塊，所述控制機構還包括控制塊，所述控制塊的頂端與模具的底端固定連接，所述控制塊的內部設置有防偏組件，所述防偏組件包括工作槽，所述工作槽開設在左端控制塊遠離轉桿一端的內壁。本技術中，通過控制機構，使模具能夠先變?yōu)樗綘顟B(tài)，再朝著相互靠近的方向移動，從而確保在與管道接觸時模具內部的紋路處于水平狀態(tài)，從而達到防止因紋路傾斜導致生產的波紋管形狀異常的情況發(fā)生。

技術研發(fā)人員：潘軍,吳文泉
受保護的技術使用者：浙江威斯法利機械科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2025/5/15