本發(fā)明涉及模塑風管成型，具體為一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)加工裝置及其工藝方法。

背景技術：

1、塑在過去的用法中多意為塑料成型加工的一種，在壓力下（一般還同時加熱），借助模具或口模使塑料材料成型的過程，這里“模”是用來修飾“塑”的；

2、公告號為cn118636427a的專利申請中所述的一種防起泡降溫的管道用擠出裝置，包括連接管和固定管，連接管上固定安裝有活動管，活動管的一端能夠與固定管連接，活動管靠近固定管的一端固定安裝有活動板，活動板上轉(zhuǎn)動安裝有多組活動螺紋件，固定管靠近活動管的一端固定安裝有固定板，固定板上對應活動螺紋件的位置固定安裝有固定螺紋桿，固定螺紋桿與活動螺紋件螺紋連接，固定管靠近活動管的一端內(nèi)側固定安裝有連接架，連接架之間固定安裝有內(nèi)固定件，內(nèi)固定件與活動管之間形成擠出倉；

3、但是以上文件中擠出的熱塑風管件在剛出時溫度較高，一旦環(huán)境溫度較低，則會與冷空氣接觸而導致冷卻速度過快，導致沒有解決管道因自重或外力導致截面形狀改變的問題，并且快速冷卻時，易使管道內(nèi)外層溫差過大，產(chǎn)生內(nèi)應力，也會導致開裂或變形的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)加工裝置及其工藝方法，實現(xiàn)了解決上述問題的目的。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)加工裝置，包括底板，所述底板頂部固定連接有擠塑機，所述擠塑機一側固定連接有擠出管，所述擠塑機頂部設置有入料盒，所述擠出管一側固定連接有擠出頭，所述擠出管一側設置有階梯式冷卻機構；

3、所述階梯式冷卻機構包括：

4、空心軸電機，所述空心軸電機一側與擠出管一側固定連接，所述空心軸電機輸出端固定連接有轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套內(nèi)壁固定連接有連接塊，所述連接塊為方形框狀結構，所述空心軸電機用于驅(qū)動轉(zhuǎn)套與連接塊旋轉(zhuǎn)的作用；

5、平面軸承，所述平面軸承為圓形環(huán)狀結構，所述平面軸承一側與擠出頭一側固定連接，所述平面軸承另一側固定連接有旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套一側設置有籠罩板。

6、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁與籠罩板外壁滑動連接，所述籠罩板遠離旋轉(zhuǎn)套的一端固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)為圓形環(huán)狀結構。

7、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)部開設有滑動槽，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁開設有保溫槽，所述旋轉(zhuǎn)套通過滑動槽與籠罩板外壁滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述擠出管內(nèi)部與擠出頭內(nèi)部連通，所述擠出頭內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)部連通。

9、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)套外壁設置有自適應變化機構，所述自適應變化機構包括運動檢測傳感器，所述運動檢測傳感器固定連接有在保溫槽內(nèi)壁中，所述運動檢測傳感器與空心軸電機電性連接，所述運動檢測傳感器用于控制空心軸電機轉(zhuǎn)速的作用。

10、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)套外壁固定連接有鉸接塊，所述鉸接塊內(nèi)壁鉸接有鉸接桿，所述鉸接桿一端固定連接有彈性拉繩，所述彈性拉繩一端與籠罩板外壁固定連接。

11、優(yōu)選的，所述鉸接桿底部固定連接有彈性布，所述彈性布具有彈性。

12、優(yōu)選的，所述固定環(huán)靠近旋轉(zhuǎn)套的一側固定連接有彈性條，所述彈性條一端與旋轉(zhuǎn)套一側固定連接，所述彈性條用于復位固定環(huán)與籠罩板的作用。

13、一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)加工裝置，包括以下步驟：

14、s1：將塑料顆粒投入到入料盒內(nèi)，然后啟動擠塑機進行熔融，并通過內(nèi)部高溫加熱對塑料顆粒融化；

15、s2：將融化后的溶液經(jīng)過擠出管與擠出頭內(nèi)部的模具擠出至外部，并完成冷卻塑形；

16、s3：擠出后的塑料件進入到旋轉(zhuǎn)套與籠罩板中，利用旋轉(zhuǎn)套與籠罩板的旋轉(zhuǎn)對塑料件塑形并進行緩速冷卻，隨后隨著繼續(xù)擠出脫離旋轉(zhuǎn)套、籠罩板完成風管的模塑成型。

17、本發(fā)明提供了一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)加工裝置及其工藝方法。具備以下有益效果：

18、1、本發(fā)明通過設置階梯式冷卻機構，實現(xiàn)在塑料材料剛擠出的管道處于高溫熔融狀態(tài)，材質(zhì)極軟且易變形，通過保溫使其緩慢降溫，并利用后續(xù)籠罩板的半保溫半散熱方式，可避免管道因自重或外力導致截面形狀改變，避免快速冷卻易使管道內(nèi)外層溫差過大，產(chǎn)生內(nèi)應力，利用保溫后管道整體溫度更均勻，緩慢冷卻能顯著降低內(nèi)應力，避免后期開裂或變形風險。

19、2、本發(fā)明通過設置階梯式冷卻機構，使得塑料材料在通過旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁與籠罩板內(nèi)壁的時候，會利用旋轉(zhuǎn)套的快速旋轉(zhuǎn)，形成圓形的包裹狀態(tài)，使得剛擠出的材料，不會因為溫度較高質(zhì)地較軟而發(fā)生變形的問題，通過旋轉(zhuǎn)包裹完成對其高溫塑料材料的塑形作用；

20、3、本發(fā)明通過設置階梯式冷卻機構，能夠保證塑料材料在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)套與籠罩板進行穩(wěn)定貼合包裹散熱的時候，不會因為容易變形，而隨著自身重力在經(jīng)過一根根旋轉(zhuǎn)套與籠罩板的時候，因為下壓而發(fā)生壓動凹陷的表面不光滑的問題發(fā)生，實現(xiàn)塑形緩慢保溫冷卻的同時，也同步保證其表面的光滑穩(wěn)定，而旋轉(zhuǎn)套與籠罩板的穿插式分離方式，也能夠讓擠出的塑料件即使經(jīng)過不同的散熱通道，也會保持在同一個內(nèi)徑的通道中，避免自身直徑發(fā)生形變。

21、4、本發(fā)明通過設置自適應變化機構，隨著旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)速度越快，鉸接桿抬升開合角度越大，那么通過彈性拉繩拉動籠罩板向右移動的距離也就越遠，旋轉(zhuǎn)套與籠罩板形成的階梯式套管的總長度對應增加，來讓此時在旋轉(zhuǎn)套與籠罩板中停留時間縮短的塑料材料能夠停留更長時間，完成預設的階梯式穩(wěn)定散熱工作，不會因為擠出速度的變化，而導致對塑料材料擠出冷卻時間過短的問題。

22、5、本發(fā)明通過設置自適應變化機構，隨著鉸接桿抬升開合時，鉸接桿則會拉動底部的彈性布，彈性布能夠形變，形成一面扇形的招風面，撥動空氣快速流動，使得當擠出的塑料件速度越快的時候，彈性布被拉動張開的面積就越大，從而形成更加高效的散熱效果，避免在快速擠出的高溫塑料件時，散熱時間較短而導致沒有及時散熱出現(xiàn)的形變問題，使得在延長保溫時間的同時，盡可能的降低快速擠出時的保溫效果，來使塑料件脫離保溫結構后的溫度不會與環(huán)境的低溫相差過大。

技術特征：

1.一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)加工裝置，包括底板（1），所述底板（1）頂部固定連接有擠塑機（2），所述擠塑機（2）一側固定連接有擠出管（5），所述擠塑機（2）頂部設置有入料盒（7），所述擠出管（5）一側固定連接有擠出頭（6），其特征在于：所述擠出管（5）一側設置有階梯式冷卻機構（3）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)套（304）內(nèi)壁與籠罩板（305）外壁滑動連接，所述籠罩板（305）遠離旋轉(zhuǎn)套（304）的一端固定連接有固定環(huán)（306），所述固定環(huán)（306）為圓形環(huán)狀結構。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)套（304）內(nèi)部開設有滑動槽（308），所述旋轉(zhuǎn)套（304）內(nèi)壁開設有保溫槽（309），所述旋轉(zhuǎn)套（304）通過滑動槽（308）與籠罩板（305）外壁滑動連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述擠出管（5）內(nèi)部與擠出頭（6）內(nèi)部連通，所述擠出頭（6）內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)套（304）內(nèi)部連通。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)套（304）外壁設置有自適應變化機構（4），所述自適應變化機構（4）包括運動檢測傳感器（401），所述運動檢測傳感器（401）固定連接有在保溫槽（309）內(nèi)壁中，所述運動檢測傳感器（401）與空心軸電機（301）電性連接，所述運動檢測傳感器（401）用于控制空心軸電機（301）轉(zhuǎn)速的作用。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)套（304）外壁固定連接有鉸接塊（402），所述鉸接塊（402）內(nèi)壁鉸接有鉸接桿（403），所述鉸接桿（403）一端固定連接有彈性拉繩（404），所述彈性拉繩（404）一端與籠罩板（305）外壁固定連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述鉸接桿（403）底部固定連接有彈性布（405），所述彈性布（405）具有彈性。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述固定環(huán)（306）靠近旋轉(zhuǎn)套（304）的一側固定連接有彈性條（406），所述彈性條（406）一端與旋轉(zhuǎn)套（304）一側固定連接，所述彈性條（406）用于復位固定環(huán)（306）與籠罩板（305）的作用。

9.一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)工藝方法，基于上述權利要求1-8任一所述的一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)加工裝置，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種模塑節(jié)能風管連續(xù)生產(chǎn)加工裝置及其工藝方法，涉及模塑風管成型技術領域，包括底板，所述底板頂部固定連接有擠塑機，所述擠塑機一側固定連接有擠出管，所述擠塑機頂部設置有入料盒，所述擠出管一側固定連接有擠出頭，所述擠出管一側設置有階梯式冷卻機構，通過設置階梯式冷卻機構，實現(xiàn)在塑料材料剛擠出的管道處于高溫熔融狀態(tài)，材質(zhì)極軟且易變形，通過保溫使其緩慢降溫，并利用后續(xù)籠罩板的半保溫半散熱方式，可避免管道因自重或外力導致截面形狀改變，避免快速冷卻易使管道內(nèi)外層溫差過大，產(chǎn)生內(nèi)應力，利用保溫后管道整體溫度更均勻，緩慢冷卻能顯著降低內(nèi)應力，避免后期開裂或變形風險。

技術研發(fā)人員：吳子才,吳梅杰,韓迎芳,孫建中
受保護的技術使用者：山東金信空調(diào)集團股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15