本申請涉及液態(tài)硅膠注射成型機(jī)，特別是涉及一種液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、因液體硅膠具有優(yōu)異的抗撕裂強(qiáng)度、回彈性、抗變黃性、熱穩(wěn)定性、耐熱老化性，液體硅膠被廣泛應(yīng)用于打印機(jī)oa定影器生產(chǎn)上，具體是通過采用注射成型機(jī)對液體硅膠進(jìn)行加工成型，以獲得能應(yīng)用于打印機(jī)oa定影器上的膠制產(chǎn)品。但目前的注射成型機(jī)的成型效率低下，難以滿足市場需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對目前注射成型機(jī)的成型效率低下，難以滿足市場需求的問題，提供一種液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)。

2、一種液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)，所述液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)包括儲(chǔ)膠單元、控制單元，及與所述控制單元通信連接的抽料單元、注射單元及出料單元，其中：

3、所述儲(chǔ)膠單元內(nèi)用以儲(chǔ)存液態(tài)硅膠；

4、所述抽料單元與所述儲(chǔ)膠單元及所述注射單元相連通，用于在所述控制單元的控制下將所述儲(chǔ)膠單元中的所述液態(tài)硅膠輸送至所述注射單元；

5、所述注射單元與所述出料單元相連通，用于在所述控制單元的控制下攪拌所述液態(tài)硅膠并將攪拌后的所述液態(tài)硅膠注射至所述出料單元；

6、所述出料單元包括分流模塊及成型模具，所述分流模塊與所述注射單元相連通，所述分流模塊的排料口與所述成型模具的注膠口相對接。

7、上述液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)，通過設(shè)置抽料單元將儲(chǔ)膠單元中的液態(tài)硅膠輸送至注射單元，注射單元攪拌液態(tài)硅膠并將攪拌后的液態(tài)硅膠注射至分流模塊，分流模塊將液態(tài)硅膠輸入成型模具，以獲得成型的膠制成品。整個(gè)過程無需人工操作，提高了作業(yè)效率、還保證了操作質(zhì)量且降低了人工成本，符合市場需求。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)還包括輸送單元，所述輸送單元包括進(jìn)料管、出料管及送料控制器，其中：

9、所述進(jìn)料管的一端與所述儲(chǔ)膠單元相連通，其另一端設(shè)置于所述送料控制器；

10、所述抽料單元連接所述進(jìn)料管，與所述控制單元通信連接，用于將所述液態(tài)硅膠輸送至所述送料控制器；

11、所述出料管的一端與所述送料控制器相連接，其另一端設(shè)置于所述注射單元；

12、所述送料控制器與所述控制單元通信連接，用于控制所述進(jìn)料管與所述出料管的連通或閉合。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送料控制器包括送料板及送料閥，所述送料板上開設(shè)有進(jìn)料口及與所述進(jìn)料口相連通的出料口，所述進(jìn)料口及所述出料口分別安裝所述進(jìn)料管和所述出料管，且所述進(jìn)料口和所述出料口內(nèi)均設(shè)置有所述送料閥，所述送料閥在所述控制單元的控制下進(jìn)行啟閉。

14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)膠單元包括a儲(chǔ)膠筒和b儲(chǔ)膠筒，所述a儲(chǔ)膠筒內(nèi)用以儲(chǔ)存a類液態(tài)硅膠，所述b儲(chǔ)膠筒內(nèi)用以儲(chǔ)存b類液態(tài)硅膠，所述抽料單元包括a膠抽料模塊及b膠抽料模塊，所述a膠抽料模塊及所述b膠抽料模塊與所述a儲(chǔ)膠筒和所述b儲(chǔ)膠筒一一對應(yīng)地相連通，且所述a膠抽料模塊及所述b膠抽料模塊均與所述注射單元相連通。

15、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述注射單元包括依次相連通的緩存模塊、混合模塊及攪拌器，其中：

16、所述緩存模塊包括a緩存筒及b緩存筒，所述a緩存筒和所述b緩存筒一一對應(yīng)地與所述a膠抽料模塊和所述b膠抽料模塊相連通；

17、所述混合模塊用于混合存放所述a類液態(tài)硅膠和所述b類液態(tài)硅膠并傳輸所述a類液態(tài)硅膠和所述b類液態(tài)硅膠至所述攪拌器；

18、所述攪拌器用于在所述控制單元的控制下攪拌所述a類液態(tài)硅膠和所述b類液態(tài)硅膠并傳輸所述a類液態(tài)硅膠和所述b類液態(tài)硅膠至所述分流模塊。

19、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)料口包括第一連接口及第二連接口，所述進(jìn)料管包括第一輸送管及第二輸送管，其中：

20、所述第一輸送管安裝于所述a膠抽料模塊，其兩端分別設(shè)于所述a儲(chǔ)膠筒和所述第一連接口；

21、所述第二輸送管安裝于所述b膠抽料模塊，其兩端分別設(shè)于所述b儲(chǔ)膠筒和所述第二連接口。

22、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述出料口包括第三連接口及第四連接口，所述出料管包括第三輸送管及第四輸送管，其中：

23、所述第三輸送管的兩端分別設(shè)于所述第三連接口和所述a緩存筒；

24、所述第四輸送管的兩端分別設(shè)于所述第四連接口和所述b緩存筒；

25、所述第三連接口與所述第一連接口相連通，所述第四連接口與所述第二連接口相連通。

26、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述a儲(chǔ)膠筒和所述b儲(chǔ)膠筒的數(shù)量均為多個(gè)，多個(gè)所述a儲(chǔ)膠筒分別通過多根所述第一輸送管與多個(gè)所述第一連接口相連接，多個(gè)所述b儲(chǔ)膠筒分別通過多根所述第二輸送管與多個(gè)所述第二連接口相連接，多根所述第一輸送管一一對應(yīng)安裝于多個(gè)所述a膠抽料模塊，多根所述第二輸送管一一對應(yīng)安裝于多個(gè)所述b膠抽料模塊，多個(gè)所述第一連接口相互連通，多個(gè)所述第二連接口相互連通。

27、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分流模塊包括分流板及分流桿，所述分流桿為側(cè)壁開口的空心結(jié)構(gòu)，所述分流桿的開口端固定于所述分流板，并與所述分流板形成流動(dòng)通道，所述分流桿上還開設(shè)有與所述流動(dòng)通道相連通的入料口，所述入料口還與所述注射單元相連通，所述分流板上還開設(shè)有與所述流動(dòng)通道相連通的所述排料口。

28、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分流桿包括連接桿及兩個(gè)分別設(shè)置在所述連接桿兩端的出料桿，所述入料口開設(shè)于所述連接桿，每根所述出料桿的兩端分別正對兩個(gè)開設(shè)于所述分流板的所述排料口。

技術(shù)特征：

1.一種液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)，其特征在于，所述液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)包括儲(chǔ)膠單元、控制單元，及與所述控制單元通信連接的抽料單元、注射單元及出料單元，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)，其特征在于，所述液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)還包括輸送單元，所述輸送單元包括進(jìn)料管、出料管及送料控制器，其中：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)，其特征在于，所述送料控制器包括送料板及送料閥，所述送料板上開設(shè)有進(jìn)料口及與所述進(jìn)料口相連通的出料口，所述進(jìn)料口及所述出料口分別安裝所述進(jìn)料管和所述出料管，且所述進(jìn)料口和所述出料口內(nèi)均設(shè)置有所述送料閥，所述送料閥在所述控制單元的控制下進(jìn)行啟閉。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)膠單元包括a儲(chǔ)膠筒和b儲(chǔ)膠筒，所述a儲(chǔ)膠筒內(nèi)用以儲(chǔ)存a類液態(tài)硅膠，所述b儲(chǔ)膠筒內(nèi)用以儲(chǔ)存b類液態(tài)硅膠，所述抽料單元包括a膠抽料模塊及b膠抽料模塊，所述a膠抽料模塊及所述b膠抽料模塊與所述a儲(chǔ)膠筒和所述b儲(chǔ)膠筒一一對應(yīng)地相連通，且所述a膠抽料模塊及所述b膠抽料模塊均與所述注射單元相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)，其特征在于，所述注射單元包括依次相連通的緩存模塊、混合模塊及攪拌器，其中：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口包括第一連接口及第二連接口，所述進(jìn)料管包括第一輸送管及第二輸送管，其中：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)，其特征在于，所述出料口包括第三連接口及第四連接口，所述出料管包括第三輸送管及第四輸送管，其中：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)，其特征在于，所述a儲(chǔ)膠筒和所述b儲(chǔ)膠筒的數(shù)量均為多個(gè)，多個(gè)所述a儲(chǔ)膠筒分別通過多根所述第一輸送管與多個(gè)所述第一連接口相連接，多個(gè)所述b儲(chǔ)膠筒分別通過多根所述第二輸送管與多個(gè)所述第二連接口相連接，多根所述第一輸送管一一對應(yīng)安裝于多個(gè)所述a膠抽料模塊，多根所述第二輸送管一一對應(yīng)安裝于多個(gè)所述b膠抽料模塊，多個(gè)所述第一連接口相互連通，多個(gè)所述第二連接口相互連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)，其特征在于，所述分流模塊包括分流板及分流桿，所述分流桿為側(cè)壁開口的空心結(jié)構(gòu)，所述分流桿的開口端固定于所述分流板，并與所述分流板形成流動(dòng)通道，所述分流桿上還開設(shè)有與所述流動(dòng)通道相連通的入料口，所述入料口還與所述注射單元相連通，所述分流板上還開設(shè)有與所述流動(dòng)通道相連通的所述排料口。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)，其特征在于，所述分流桿包括連接桿及兩個(gè)分別設(shè)置在所述連接桿兩端的出料桿，所述入料口開設(shè)于所述連接桿，每根所述出料桿的兩端分別正對兩個(gè)開設(shè)于所述分流板的所述排料口。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)。液態(tài)硅膠智能注射成型機(jī)包括儲(chǔ)膠單元、控制單元、與控制單元通信連接的抽料單元、注射單元及出料單元，儲(chǔ)膠單元內(nèi)用以儲(chǔ)存液態(tài)硅膠；抽料單元與儲(chǔ)膠單元及注射單元相連通，用于將儲(chǔ)膠單元中的液態(tài)硅膠輸送至注射單元；注射單元與出料單元相連通，用于攪拌液態(tài)硅膠并將攪拌后的液態(tài)硅膠注射至出料單元；出料單元包括分流模塊及成型模具，分流模塊與注射單元相連通，分流模塊的排料口與成型模具的注膠口相對接。通過上述設(shè)置，整個(gè)過程無需人工操作，提高了作業(yè)效率、還保證了操作質(zhì)量且降低了人工成本，符合市場需求。

技術(shù)研發(fā)人員：胡建勇,顏如玉,趙權(quán)威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市創(chuàng)怡盛實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/15